CN218873605U - 一种杆端墩头模具 - Google Patents
一种杆端墩头模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218873605U CN218873605U CN202223117067.2U CN202223117067U CN218873605U CN 218873605 U CN218873605 U CN 218873605U CN 202223117067 U CN202223117067 U CN 202223117067U CN 218873605 U CN218873605 U CN 218873605U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- rod
- backup pad
- connecting rod
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种杆端墩头模具，包括底座和气缸，底座的上侧左右两端固定安装有支撑板，两个支撑板之间固定连接有两个平行的导杆，一个支撑板的内侧固定安装有定模，气缸铰接安装在另一个支撑板上，导杆上滑动连接有动模，动模与定模合模后形成成型腔，动模由气缸驱动实现开合模，定模的底部设有圆柱形的滑槽，滑槽内滑动连接有相匹配的滑块，滑块上侧固定安装有顶杆，滑块的上侧与滑槽的内腔顶部之间连接有弹簧，顶杆用于顶出墩头后的零件。本模具墩头部位的成型腔由动模与定模组合后形成，墩头分模后成型腔分成两半，弹簧推动顶杆将零件顶出，由于零件的墩头部位解除夹紧，方便顶出零件，有利于提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种杆端墩头模具。
背景技术
冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。加工图1所示的零件时，为了提高加工效率，普遍采用圆杆作为原料，并利用冲压模具进行冲压墩头，一次即可成型，墩头成型后由模具顶出机构将零件顶出，但是目前模具的成型腔多是整体的，在零件成型后，其上端的墩头部位容易与型腔卡紧，会出现顶出机构难以将零件顶出的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杆端墩头模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杆端墩头模具，包括底座和气缸，所述底座的上侧左右两端固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有两个平行的导杆，一个所述支撑板的内侧固定安装有定模，所述气缸铰接安装在另一个所述支撑板上，所述导杆上滑动连接有动模，所述动模与定模合模后形成成型腔，所述动模由气缸驱动实现开合模，所述定模的底部设有圆柱形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有相匹配的滑块，滑块上侧固定安装有顶杆，滑块的上侧与滑槽的内腔顶部之间连接有弹簧，所述顶杆用于顶出墩头后的零件。
优选的，所述底座的上侧固定安装有导轨，动模的底部与导轨滑动连接。
优选的，所述底座上固定连接有U形的支架，所述支架上铰接有L形的连杆a，连杆a的一端与气缸的活塞杆铰接，所述连杆a的铰接有连杆b，所述连杆b的另一端与固定在动模背部的推拉杆铰接，所述动模与定模合模后连杆b与推拉杆水平共线以实现锁死。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本模具墩头部位的成型腔由动模与定模组合后形成，冲压墩头时滑块移动至最底部且弹簧被拉伸，在成型腔内冲压出墩头部位，分模后成型腔分成两半，弹簧推动顶杆将零件顶出，由于零件的墩头部位解除夹紧，方便顶出零件，有利于提高加工效率。
附图说明
图1为杆端墩头零件的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型定模与动模合模示意图。
图中：1、底座；2、气缸；3、支架；4、支撑板；5、定模；6、动模；7、导轨；8、导杆；9、连杆b；10、连杆a；11、推拉杆；12、滑块；13、弹簧；14、顶杆；15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图2-4，本实用新型提供一种技术方案：一种杆端墩头模具，包括底座1和气缸2，底座1的上侧左右两端固定安装有支撑板4，两个支撑板4之间固定连接有两个平行的导杆8，一个支撑板4的内侧固定安装有定模5，气缸2铰接安装在另一个支撑板4上，导杆8上滑动连接有动模6，导杆8贯穿动模6，底座1的上侧固定安装有导轨7，动模6的底部与导轨7滑动连接，导轨7可以增加动模6移动的稳定性。
动模6与定模5合模后形成成型腔，动模6由气缸2驱动实现开合模，动模6与定模5分开后，成型腔被分为两半，定模5的底部设有圆柱形的滑槽，滑槽内滑动连接有相匹配的滑块12，滑块12上侧固定安装有顶杆14，滑块12的上侧与滑槽的内腔顶部之间连接有弹簧13，顶杆14用于顶出墩头后的零件，冲压墩头时，弹簧13处于拉伸状态，冲压结束后，由弹簧13拉动顶杆14上移将零件顶出。
底座1上固定连接有U形的支架3，支架3上铰接有L形的连杆a10，连杆a10的一端与气缸2的活塞杆铰接，连杆a10的铰接有连杆b9，连杆b9的另一端与固定在动模6背部的推拉杆11铰接，动模6与定模5合模后连杆b9与推拉杆11水平共线以实现锁死(即三个铰接点处于同一直线上)，合模后，气缸2不需要持续进气维持夹紧的状态。
工作原理：使用时将本装置安装在压力机上，冲头由压力机驱动上下运动，将杆状的原料插入到定模5中，原料的下端由顶杆14进行支撑，气缸2推动动模6向定模5移动实现合模，然后压力机推动冲头下压，滑块12移动至最底部且弹簧15被拉伸，在成型腔内冲压出墩头部位，分模后成型腔分成两半，弹簧15的弹力向上推动顶杆14将零件顶出，由于零件的墩头部位解除夹紧，因此顶出零件的阻力小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种杆端墩头模具，包括底座(1)和气缸(2)，其特征在于：所述底座(1)的上侧左右两端固定安装有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间固定连接有两个平行的导杆(8)，一个所述支撑板(4)的内侧固定安装有定模(5)，所述气缸(2)铰接安装在另一个所述支撑板(4)上，所述导杆(8)上滑动连接有动模(6)，所述动模(6)与定模(5)合模后形成成型腔，所述动模(6)由气缸(2)驱动实现开合模，所述定模(5)的底部设有圆柱形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有相匹配的滑块(12)，滑块(12)上侧固定安装有顶杆(14)，滑块(12)的上侧与滑槽的内腔顶部之间连接有弹簧(13)，所述顶杆(14)用于顶出墩头后的零件。
2.根据权利要求1所述的一种杆端墩头模具，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有导轨(7)，动模(6)的底部与导轨(7)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种杆端墩头模具，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有U形的支架(3)，所述支架(3)上铰接有L形的连杆a(10)，连杆a(10)的一端与气缸(2)的活塞杆铰接，所述连杆a(10)的铰接有连杆b(9)，所述连杆b(9)的另一端与固定在动模(6)背部的推拉杆(11)铰接，所述动模(6)与定模(5)合模后连杆b(9)与推拉杆(11)水平共线以实现锁死。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223117067.2U CN218873605U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种杆端墩头模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223117067.2U CN218873605U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种杆端墩头模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218873605U true CN218873605U (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=85938505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223117067.2U Active CN218873605U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种杆端墩头模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218873605U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119657806A (zh) * | 2025-02-20 | 2025-03-21 | 山西宝恒佳特种材料制造有限公司 | 一种高效圆钢锻造模具 |
-
2022
- 2022-11-23 CN CN202223117067.2U patent/CN218873605U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119657806A (zh) * | 2025-02-20 | 2025-03-21 | 山西宝恒佳特种材料制造有限公司 | 一种高效圆钢锻造模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218873605U (zh) | 一种杆端墩头模具 | |
| CN209502864U (zh) | 一种活塞锻压模具 | |
| CN221269570U (zh) | 零件顶出结构及冷镦机模具 | |
| CN109702128B (zh) | 一种增压装置及其增压机构 | |
| CN115740128A (zh) | 一种汽车天窗横梁弯曲液压机 | |
| CN221473474U (zh) | 一种易于定位组合的压铸模具 | |
| CN218363263U (zh) | 一种钣金加工成型机 | |
| CN217018416U (zh) | 一种开合式两方向运动的镦头机构 | |
| CN215657384U (zh) | 一种冲压模具脱料装置 | |
| CN213436825U (zh) | 一种便于脱模的模具弹出装置 | |
| CN213104118U (zh) | 一种金属工件加工用冲压模具 | |
| CN213613678U (zh) | 一种便于出料的冲压模具 | |
| CN213079656U (zh) | 一种内模可复位的侧折弯机构 | |
| CN210817129U (zh) | 一种模具送料装置 | |
| CN217665833U (zh) | 一种自动脱模的冲压模具结构 | |
| CN219561358U (zh) | 新型定模顶出结构的压铸模具 | |
| CN220658969U (zh) | 一种双滑块折弯模具 | |
| CN224011067U (zh) | 一种电池外壳冲压成型装置 | |
| CN223699083U (zh) | 一种金属制品冲压模具 | |
| CN213002206U (zh) | 一种用于新型材料加工的成型模具 | |
| CN217252130U (zh) | 一种可快速脱模的液压铸件模具 | |
| CN221249733U (zh) | 一种后模拉钩结构 | |
| CN223011667U (zh) | 一种用于门框上条切断和弯曲的加工装置 | |
| CN214639526U (zh) | 一种具有自动脱模功能的汽车消音器用冲孔模具 | |
| CN217098565U (zh) | 一种塑胶零件的成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |