CN219357548U - 一种锂电池的盖帽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池领域，具体的说是一种锂电池的盖帽加工装置，包括底座，所述底座上设置有支柱，所述支柱设置有伸缩组件，所述伸缩组件上连接有上模组件，所述上模组件的下方设置有与其配合的下模组件，所述下模组件活动设置在底座上；所述下模组件包括：下模板，活动设置在底座上；第三弹性件，设置在底座上，用于减缓下模板的挤压力。该装置具有良好的伸缩性能，能够避免上模组件在下移的过程中被限位，使得上模组件带动下模组件同步移动，缓冲效果好。

Description

一种锂电池的盖帽加工装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体说是一种锂电池的盖帽加工装置。

背景技术

锂电池盖帽具有保护锂电池受损的作用；锂电池成型一般需要依靠冲压实现成型，冲压模具在冲压时，若冲压的压力不够，则不能将盖帽冲压成型，若冲压的压力太大，则很容易使得上模和下模受到压伤产生形变，会降低加工盖帽的良品率。

上述内容用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容 是最接近的现有技术。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种锂电池的盖帽加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂电池的盖帽加工装置，包括底座，所述底座上设置有支柱，所述支柱设置有伸缩组件，所述伸缩组件上连接有上模组件，所述上模组件的下方设置有与其配合的下模组件，所述下模组件活动设置在底座上；

所述下模组件包括：

下模板，活动设置在底座上；

第三弹性件，设置在底座上，用于减缓下模板的挤压力。

优选的，伸缩组件为液压伸缩杆。

所述下模组件还包括：

成型槽，开设在所述下模板上，与所述上模组件配合；

导向块，设置在所述下模板上，对所述下模板的移动进行导向；

导向槽，设置在所述底座上，用于对导向块移动进行导向；

收纳槽，开设在底座的内部，供所述下模板上下移动。

优选的，所述上模组件包括：

连接框，设置在所述伸缩组件的伸缩端上，随伸缩组件同步上下移动；

上模板，可拆卸的安装在所述连接框的内部，用于向下移动配合下模板对盖帽进行挤压；

挡板，活动设置在连接框上，用于阻挡上模板从连接框内部脱离；

滑槽，开设在连接框上，与所述上模板滑动配合，对上模进行导向。

优选的，还包括顶料机构，所述顶料机构包括顶出组件和阻挡组件：

所述顶出组件包括：

顶杆，滑动穿设在所述成型槽上，用于将所述成型槽内部的盖帽向上顶出所述成型槽的内部；

支撑板，设置在所述顶杆的底部，用于带动顶杆同步上移；

顶块，转动设置在所述下模板上，用于推动所述支撑板上移；

挡块，设置在所述下模板内，用于阻挡所述顶块反向翻转。

优选的，所述阻挡组件包括：

卡块，滑动设置在所述底座上，用于让所述顶块翻转；

凹槽，开设在所述底座上，用于收纳所述卡块；

第二弹性件，设置在所述凹槽的内部，用于推动所述卡块复位。

优选的，第二弹性件为弹簧。

有益效果：

当伸缩组件的伸缩端下移时，连接在伸缩组件上的上模组件随着伸缩组件同步向下移动，上模组件在下移的过程中，会挤压在下模板上，下模板向下移动，下模板底部的第三弹性件被压缩，由于第三弹性件设置有多个，并且第三弹性件在被压缩一定的距离后，第三弹性件的弹力能够支撑下模板配合上模组件让盖帽在下模板上挤压成型；该装置具有良好的伸缩性能，能够避免上模组件在下移的过程中被限位，使得上模组件带动下模组件同步移动，缓冲效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的连接框结构示意图；

图中：1、底座；2、支柱；3、伸缩组件；4、上模组件；41、上模板；42、连接框；43、挡板；44、滑槽；5、顶料机构；52、顶杆；53、支撑板；55、顶块；56、挡块；57、凹槽；58、卡块；59、第二弹性件；6、下模组件；61、第三弹性件；62、收纳槽；63、导向块；631、导向槽；64、下模板；65、成型槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在一个实施例中，请参阅说明书附图1所示，本实用新型所述的一种锂电池的盖帽加工装置，包括底座1，所述底座1上设置有支柱2，所述支柱2设置有伸缩组件3，所述伸缩组件3上连接有上模组件4，所述上模组件4的下方设置有与其配合的下模组件6，所述下模组件6活动设置在底座1上；

所述下模组件6包括：

下模板64，活动设置在底座1上；

第三弹性件61，设置在底座1上，用于减缓下模板64的挤压力。

当伸缩组件3的伸缩端下移时，连接在伸缩组件3上的上模组件4随着伸缩组件3同步向下移动，上模组件4在下移的过程中，会挤压在下模板64上，下模板64向下移动，下模板64底部的第三弹性件61被压缩，由于第三弹性件61设置有多个，并且第三弹性件61在被压缩一定的距离后，第三弹性件61的弹力能够支撑下模板64配合上模组件4让盖帽在下模板64上挤压成型；该装置具有良好的伸缩性能，能够避免上模组件4在下移的过程中被限位，使得上模组件4带动下模组件6同步移动，缓冲效果好。

在一个实施例中，请参阅说明书附图1所示，所述下模组件6还包括：

成型槽65，开设在所述下模板64上，与所述上模组件4配合；

导向块63，设置在所述下模板64上，使得所述下模板64在底座1内部座上下方向的移动；

成型槽65，开设在所述下模板64上，与所述上模组件4配合；

导向槽631，设置在所述底座1上，用于对导向块63移动进行导向；

收纳槽62，开设在底座1的内部，供所述下模板64上下移动。

通过设置的导向块63能够在下模板64被上模组件4挤压时沿着底座1向下移动，通过设置的收纳槽62能够在第三弹性件61被挤压时对第三弹性件61进行收纳。

在一个实施例中，请参阅说明书附图1和3所示，所述上模组件4包括：

连接框42，设置在所述伸缩组件3的伸缩端上，随伸缩组件3同步上下移动；

上模板41，可拆卸的安装在所述连接框42的内部，用于向下移动配合下模板64对盖帽进行挤压；

挡板43，活动设置在连接框42上，用于阻挡上模板41从连接框42内部脱离；

滑槽44，开设在连接框42上，与所述上模板41滑动配合，对上模进行导向。

通过设置的连接框42能够将上模板41安装在其内部，当需要更换不同厚度尺寸的上模板41时，只需要将挡板43向上提升，使得上模板41能够沿着滑槽44滑出连接框42的内部即可；当安装新的上模板41时，向上提升挡板43，将上模板41沿着滑槽44滑入连接框42的内部，松开挡板43，挡板43在重力作用下挡在连接框42的侧壁处，对上模板41进行限位，此时，连接框42内部的上模板41被完全限位。

在一个实施例中，请参阅说明书附图1-2所示，还包括顶料机构5，所述顶料机构5包括顶出组件和阻挡组件：

所述顶出组件包括：

顶杆52，滑动穿设在所述成型槽65上，用于将所述成型槽65内部的盖帽向上顶出所述成型槽65的内部；

支撑板53，设置在所述顶杆52的底部，用于带动顶杆52同步上移；

顶块55，转动设置在所述下模板64上，用于推动所述支撑板53上移；

挡块56，设置在所述下模板64内，用于阻挡所述顶块55反向翻转。

所述阻挡组件包括：

卡块58，滑动设置在所述底座1上，用于让所述顶块55翻转；

凹槽57，开设在所述底座1上，用于收纳所述卡块58；

第二弹性件59，设置在所述凹槽57的内部，用于推动所述卡块58复位。

将需要冲压的盖帽材料放入到成型槽65的内部，当伸缩组件3带动上模板41向下冲压并使得上模板41挤压在下模板64上时，盖帽会在成型槽65的内部受到上模板41和下模板64的挤压成型；当上模板41脱离下模板64的时候，由于盖帽在成型时，盖帽会贴合成型槽65，不方便将盖帽从成型槽65的内部取出，成型槽65低于模具的表面，成型后的盖帽位于成型槽65的内部，从成型槽65内部将盖帽取出的效率低。

当上模板41下移的时候，上模板41挤压下模板64下移，下模板64下移时，顶杆52的顶部会抵在下模板64的底部，此时，上模板41带动下模板64继续下移，顶块55会接触卡块58，卡块58受到顶块55的挤压后，收缩到凹槽57的内部，当上模带动下模继续下移时，由于挡块56的作用，使得顶块55在挤压卡块58的过程中不会发生转动；当顶块55滑过卡块58的端部后，卡块58在第二弹性件的作用下复位，此时，卡块58位于顶块55的上方；当上模板41离开下模板64后，下模板64在第三弹簧的作用下复位，在此过程中，下模板64带动顶块55上移，顶块55抵触在卡块58的下方，顶块55在下模板64上翻转，顶块55会向上顶起支撑板53，支撑板53带动顶杆52将顶杆52所对应的盖帽顶出成型槽的内部，使得在取料时，直接对盖帽进行拾取，省略将盖帽从下模板64内部取出的过程和时间，节省了工作量、提升了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种锂电池的盖帽加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有支柱（2），所述支柱（2）设置有伸缩组件（3），所述伸缩组件（3）上连接有上模组件（4），所述上模组件（4）的下方设置有与其配合的下模组件（6），所述下模组件（6）活动设置在底座（1）上；

所述下模组件（6）包括：

下模板（64），活动设置在底座（1）上；

第三弹性件（61），设置在底座（1）上，用于减缓下模板（64）的挤压力。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池的盖帽加工装置，其特征在于，所述下模组件（6）还包括：

成型槽（65），开设在所述下模板（64）上，与所述上模组件（4）配合；

导向块（63），设置在所述下模板（64）上，对所述下模板（64）的移动进行导向；

导向槽（631），设置在所述底座（1）上，用于对导向块（63）移动进行导向；

收纳槽（62），开设在底座（1）的内部，供所述下模板（64）上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池的盖帽加工装置，其特征在于，所述上模组件（4）包括：

连接框（42），设置在所述伸缩组件（3）的伸缩端上，随伸缩组件（3）同步上下移动；

上模板（41），可拆卸的安装在所述连接框（42）的内部，用于向下移动配合下模板（64）对盖帽进行挤压；

挡板（43），活动设置在连接框（42）上，用于阻挡上模板（41）从连接框（42）内部脱离；

滑槽（44），开设在连接框（42）上，与所述上模板（41）滑动配合，对上模进行导向。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池的盖帽加工装置，其特征在于，还包括顶料机构（5），所述顶料机构（5）包括顶出组件和阻挡组件：

所述顶出组件包括：

顶杆（52），滑动穿设在所述成型槽（65）上，用于将所述成型槽（65）内部的盖帽向上顶出所述成型槽（65）的内部；

支撑板（53），设置在所述顶杆（52）的底部，用于带动顶杆（52）同步上移；

顶块（55），转动设置在所述下模板（64）上，用于推动所述支撑板（53）上移；

挡块（56），设置在所述下模板（64）内，用于阻挡所述顶块（55）反向翻转。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池的盖帽加工装置，其特征在于，所述阻挡组件包括：

卡块（58），滑动设置在所述底座（1）上，用于让所述顶块（55）翻转；

凹槽（57），开设在所述底座（1）上，用于收纳所述卡块（58）；

第二弹性件（59），设置在所述凹槽（57）的内部，用于推动所述卡块（58）复位。