CN213500683U

CN213500683U - 一种高稳定性的塑料配件加工模具

Info

Publication number: CN213500683U
Application number: CN202022506208.4U
Authority: CN
Inventors: 铁仑
Original assignee: Foshan Shunde District Sanjiangyuan Plastic Rubber Hardware Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde District Sanjiangyuan Plastic Rubber Hardware Co ltd
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2020-11-03
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-11-03

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性的塑料配件加工模具，包括底座、支撑杆、下模、模腔、导向柱和上模；所述底座顶部的四角皆固定安装有支撑杆，所述底座顶部的一侧固定安装有控制器；本实用新型设置了冷却腔，在注塑形成加工成型的塑料配件冷却时，打开水阀通过注水管将水源注入冷却腔内部对模腔进行加速冷却，使模腔内的塑料配件快速冷却成型，然后打开水阀，将冷却腔内部的水源排出，本实用新型设置了电动推杆和底板，在注塑形成加工成型的塑料配件冷却完成时，通过控制器控制电动推杆进行工作，在电动推杆的作用下带动底板向上移动，从而将模腔内部成型的塑料配件顶出，省时省力，提高工作效率。

Description

一种高稳定性的塑料配件加工模具

技术领域

本实用新型涉及塑料配件加工模具技术领域，具体为一种高稳定性的塑料配件加工模具。

背景技术

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等，我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机，当进行塑料配件加工，此时需要使用到塑料配件加工模具。

现有的高稳定性的塑料配件加工模具存在的缺陷是：

1、现有的高稳定性的塑料配件加工模具在注塑形成塑料配件的过程中，冷却时间过长，需要耗费大量时间来等待，而且工作效率较低，同时人员容易疲劳。

2、现有的高稳定性的塑料配件加工模具在注塑形成加工成型的塑料配件冷却完成时，需要人员将注塑好的塑料配件取走，浪费人力和时间，工作效率较低。

3、现有的高稳定性的塑料配件加工模具，在合模的过程中产生的冲击力缺少缓冲，因此容易对模具造成一定的损耗，缩短模具的使用寿命，此我们提出一种高稳定性的塑料配件加工模具来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的塑料配件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的塑料配件加工模具,包括底座、支撑杆、下模、模腔、导向柱和上模；所述底座顶部的四角皆固定安装有支撑杆，所述底座顶部的一侧固定安装有控制器，所述底座顶部的中央位置处分别固定安装有两组电动推杆，且电动推杆通过导线与控制器电性连接，所述支撑杆的顶端固定安装有限位机构，且限位机构的表面套有减震弹簧，所述限位机构的顶部之间固定安装有下模，且下模顶部的中央位置处设有模腔，所述模腔的内部放置有底板，所述电动推杆的顶端延伸至模腔的内部与底板固定连接，所述模腔的一周设有冷却腔，所述冷却腔一侧的底部设有注水管，所述下模位于注水管一侧的底端处设有阀座，且阀座与注水管连通，所述阀座的顶部设有水阀，且水阀的顶端处设有把手，所述下模顶部的四个角固定安装有导向柱，且导向柱之间插入有上模，且上模底部与模腔对应的位置处设有加工成型压块。

优选的，所述支撑杆的底部设有安装座，且安装座两侧的顶部固定安装有安装螺栓。

优选的，所述控制器正面的中央位置处设有控制旋钮，所述控制器一侧的中央位置处通过导线连接有电源插头。

优选的，所述限位机构包括插杆和套杆，且插杆插入到套杆的内部，所述减震弹簧的顶端与插杆的顶端固定连接，所述减震弹簧的底端与套杆的底端固定连接。

优选的，所述把手的表面套有手柄套，且手柄套的表面设有防滑纹。

优选的，所述冷却腔远离水阀一侧的顶部设有出水管，且出水管的一端通过接口连接有软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了冷却腔，在注塑形成加工成型的塑料配件冷却时，打开水阀通过注水管将水源注入冷却腔内部对模腔进行加速冷却，使模腔内的塑料配件快速冷却成型，然后冷却腔内部的冷水从出水管排出，提高工作效率。

2、本实用新型设置了电动推杆和底板，在注塑形成加工成型的塑料配件冷却完成时，通过控制器控制电动推杆进行工作，在电动推杆的作用下带动底板向上移动，从而将模腔内部成型的塑料配件顶出，省时省力，提高工作效率。

3、本实用新型设置了减震弹簧，下模和上模合模的过程中，减震弹簧可以将合模过程中产生的作用力进行缓冲，从而可以对下模和上模进行有效的保护，减小下模和上模的损耗，延长下模和上模的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大的示意图；

图4为本实用新型的图2中B处的放大的示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；201、安装座；202、安装螺栓；3、控制器；301、控制旋钮；302、电源插头；4、电动推杆；5、减震弹簧；6、限位机构；601、插杆；602、套杆；7、下模；8、底板；9、模腔；10、冷却腔；11、注水管；1101、出水管；1102、接口；1103、软管；12、把手；1201、防滑纹；1202、手柄套；13、水阀；14、阀座；15、导向柱；16、上模；17、加工成型压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定性的塑料配件加工模具，包括底座1、支撑杆2、下模7、模腔9、导向柱15和上模16；底座1顶部的四角皆通过安装螺栓202固定安装有支撑杆2，支撑杆2进行固定支撑，底座1顶部的一侧通过螺栓固定安装有控制器3，控制器3用于控制电动推杆4进行工作,底座1顶部的中央位置处分别通过螺栓固定安装有两组电动推杆4，且电动推杆4通过导线与控制器3电性连接，支撑杆2的顶端焊接有限位机构6，限位机构6用于对减震弹簧5进行限位，且限位机构6的表面套有减震弹簧5，减震弹簧5可以对合模过程中产生的作用力进行缓冲，限位机构6的顶部之间焊接有下模7，下模7起到将锻件塑型的主要作用，且下模7顶部的中央位置处设有模腔9，模腔9是容纳胶料和注压胶料的空间，模腔9的内部放置有底板8，电动推杆4的顶端延伸至模腔9的内部通过螺栓与底板8固定连接，当塑料配件成型后，电动推杆4带动底板8向上移动将成型的塑料配件顶出，模腔9的一周设有冷却腔10，冷却腔10用于对模腔9内部成型的塑料配件进行冷却，冷却腔10一侧的底部设有注水管11，注水管11用于将水源注入冷却腔10，下模7位于注水管11一侧的底端处设有阀座14，且阀座14与注水管11相连通，阀座14的顶部设有水阀13，水阀13用于控制水源的开关，且水阀13的顶端处设有把手12，把手12方便人员拧动水阀13，下模7顶部的四个角焊接有导向柱15，且导向柱15之间插入有上模16，导向柱15用于连接下模7和上模16，且上模16底部与模腔9对应的位置处设有加工成型压块17，上模16与下模7合模后，加工成型压块17卡入到模腔9内部，然后向模腔9内部注塑形成塑料配件。

进一步，支撑杆2的底部焊接有安装座201，且安装座201两侧的顶部固定安装有安装螺栓202，支撑杆2通过安装座201放置于底座1顶部，然后通过安装螺栓202进行固定连接。

进一步，控制器3正面的中央位置处设有控制旋钮301，控制旋钮301控制电动推杆4的伸缩状态，控制器3一侧的中央位置处通过导线连接有电源插头302，控制器3通过电源插头302连接电源。

进一步，限位机构6包括插杆601和套杆602，且插杆601插入到套杆602的内部，减震弹簧5的顶端与插杆601的顶端焊接，减震弹簧5的底端与套杆602的底端焊接，插杆601随着减震弹簧5的伸缩在套杆602内部滑动，从而可以避免减震弹簧5在伸缩的过程中出现偏移。

进一步，把手12的表面套有手柄套1202，且手柄套1202的表面设有防滑纹1201，防滑纹1201增大手掌与手柄套1202之间的摩擦力，避免人员拧动水阀13时出现滑动。

进一步，冷却腔10远离水阀13一侧的顶部设有出水管1101，且出水管1101的一端通过接口1102连接有软管1103，通过出水管1101、接口1102和软管1103将冷却腔10内部的水源引出。

工作原理：使用时，通过电源插头302连接电源，然后上模16与下模7合模后，加工成型压块17卡入到模腔9内部，然后向模腔9内部注塑形成塑料配件，减震弹簧5可以对合模过程中产生作用力进行缓冲，可以对下模7和上模16进行有效的保护，然后向冷却腔10内部注入冷水使塑料配件快速成型，当塑料配件成型后，进行开模，然后通过控制旋钮301控制电动推杆4带动底板8向上移动，底板8将模腔9内部成型的塑料配件顶出。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种高稳定性的塑料配件加工模具，包括底座（1）、支撑杆（2）、下模（7）、模腔（9）、导向柱（15）和上模（16）；其特征在于：所述底座（1）顶部的四角皆固定安装有支撑杆（2），所述底座（1）顶部的一侧固定安装有控制器（3），所述底座（1）顶部的中央位置处分别固定安装有两组电动推杆（4），且电动推杆（4）通过导线与控制器（3）电性连接，所述支撑杆（2）的顶端固定安装有限位机构（6），且限位机构（6）的表面套有减震弹簧（5），所述限位机构（6）的顶部之间固定安装有下模（7），且下模（7）顶部的中央位置处设有模腔（9），所述模腔（9）的内部放置有底板（8），所述电动推杆（4）的顶端延伸至模腔（9）的内部与底板（8）固定连接，所述模腔（9）的一周设有冷却腔（10），所述冷却腔（10）一侧的底部设有注水管（11），所述下模（7）位于注水管（11）一侧的底端处设有阀座（14），且阀座（14）与注水管（11）连通，所述阀座（14）的顶部设有水阀（13），且水阀（13）的顶端处设有把手（12），所述下模（7）顶部的四个角固定安装有导向柱（15），且导向柱（15）之间插入有上模（16），且上模（16）底部与模腔（9）对应的位置处设有加工成型压块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塑料配件加工模具，其特征在于：所述支撑杆（2）的底部设有安装座（201），且安装座（201）两侧的顶部固定安装有安装螺栓（202）。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塑料配件加工模具，其特征在于：所述控制器（3）正面的中央位置处设有控制旋钮（301），所述控制器（3）一侧的中央位置处通过导线连接有电源插头（302）。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塑料配件加工模具，其特征在于：所述限位机构（6）包括插杆（601）和套杆（602），且插杆（601）插入到套杆（602）的内部，所述减震弹簧（5）的顶端与插杆（601）的顶端固定连接，所述减震弹簧（5）的底端与套杆（602）的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塑料配件加工模具，其特征在于：所述把手（12）的表面套有手柄套（1202），且手柄套（1202）的表面设有防滑纹（1201）。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的塑料配件加工模具，其特征在于：所述冷却腔（10）远离水阀（13）一侧的顶部设有出水管（1101），且出水管（1101）的一端通过接口（1102）连接有软管（1103）。