CN220426761U - 一种汽车铝合金转向节铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车铝合金转向节铸造模具，属于金属铸造技术领域，包括下模具，下模具的顶部可拆卸连接有上模具，上模具的顶部设置有注料管，所述下模具的内部开设有第二温度调节腔，上模具的内部开设有第一温度调节腔，下模具的下方设置有用于对下模具和上模具起到温度调节作用的温度调节机构，所述温度调节机构包括储液箱，储液箱的内部填充有冷却液，储液箱的上表面固定连接有用于对下模具起到支撑作用的隔热支撑板，隔热支撑板与下模具固定连接；通过多结构的相互配合，实现对上模具和下模具的快速冷却，从而有效缩短工件在冷却成型过程中所耗费的时间，提升模具的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属铸造技术领域，具体涉及一种汽车铝合金转向节铸造模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，对汽车铝合金转向节进行铸造时会用到相应的模具；
传统的模具包括上模、浇筑型腔、下模、浇筑通道、泡沫陶瓷过滤片和浇筑孔等结构，该模具的优点在于，可以通过泡沫陶瓷过滤片对铝合金溶液进行过滤，降低了生产成本；
然而传统的模具由于缺少冷却结构，导致模具内浇筑的工件在冷却成型的过程中需要耗费较长的时间，使得模具的加工效率较低，急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车铝合金转向节铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车铝合金转向节铸造模具，包括下模具，下模具的顶部可拆卸连接有上模具，上模具的顶部设置有注料管，所述下模具的内部开设有第二温度调节腔，上模具的内部开设有第一温度调节腔，下模具的下方设置有用于对下模具和上模具起到温度调节作用的温度调节机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述温度调节机构包括储液箱，储液箱的内部填充有冷却液，储液箱的上表面固定连接有用于对下模具起到支撑作用的隔热支撑板，隔热支撑板与下模具固定连接，储液箱的上表面两端设置有限位支架，限位支架的顶部设置有若干个用于对上模具起到高度调节作用的高度调节件，上模具的两端设置有若干个与高度调节件相对应的第一限位板，储液箱的一端设置有物料泵，物料泵的输出端设置有供料软管，储液箱的另一端设置有回流软管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性支撑块，限位支架的顶部设置有用于起到警示作用的警示板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱的下表面设置有若干个用于对冷却液起到降温作用的半导体制冷片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二温度调节腔的内部设置有第一防护管，第一防护管与下模具固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一温度调节腔的内部设置有第二防护管，第二防护管与上模具固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具的上表面可拆卸连接有与注料管相对应的可拆卸过滤斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，实现对上模具和下模具的快速冷却，从而有效缩短工件在冷却成型过程中所耗费的时间，提升模具的加工效率，另外，本实用新型具有防滑和警示功能，使模具的功能更加丰富，值得推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中的温度调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中的储液箱的结构示意图；
图中：1-下模具、2-第一防护管、3-温度调节机构、4-第一限位板、5-第二防护管、6-可拆卸过滤斗、7-注料管、8-上模具、9-第一温度调节腔、10-第二温度调节腔、30-物料泵、31-冷却液、32-半导体制冷片、33-弹性支撑块、34-回流软管、35-限位支架、36-高度调节件、37-隔热支撑板、38-储液箱、391-供料软管、392-警示板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车铝合金转向节铸造模具，包括下模具1，下模具1的顶部可拆卸连接有上模具8，上模具8的顶部设置有注料管7，上模具8的上表面可拆卸连接有与注料管7相对应的可拆卸过滤斗6，可拆卸过滤斗6由陶瓷制成，使用时通过可拆卸过滤斗6对铝合金液体起到导向和过滤作用，下模具1的内部开设有第二温度调节腔10，上模具8的内部开设有第一温度调节腔9，下模具1的下方设置有用于对下模具1和上模具8起到温度调节作用的温度调节机构3。
请参阅图1、图2和图3，在一个实施例中，为了使温度调节机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，温度调节机构3包括储液箱38，储液箱38的内部填充有冷却液31，冷却液31为水，储液箱38的上表面固定连接有用于对下模具1起到支撑作用的隔热支撑板37，隔热支撑板37为陶瓷板，隔热支撑板37与下模具1固定连接，储液箱38的上表面两端设置有限位支架35，限位支架35的顶部设置有若干个用于对上模具8起到高度调节作用的高度调节件36，高度调节件36为电动伸缩杆，上模具8的两端设置有若干个与高度调节件36相对应的第一限位板4，使用时通过第一限位板4和高度调节件36的相互配合对上模具8进行高度调节，从而便于用户对成型的工件进行脱料，储液箱38的一端设置有物料泵30，物料泵30的输出端设置有供料软管391，储液箱38的另一端设置有回流软管34，回流软管34将储液箱38与第一温度调节腔9和第二温度调节腔10相连通。
请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使温度调节机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，储液箱38的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性支撑块33，弹性支撑块33为橡胶块，限位支架35的顶部设置有用于起到警示作用的警示板392，警示板392为反光板，储液箱38的下表面设置有若干个用于对冷却液31起到降温作用的半导体制冷片32。
在另一个实施例中，温度调节机构3包括储液箱38，储液箱38的内部填充有冷却液31，冷却液31为导热油，储液箱38的上表面固定连接有用于对下模具1起到支撑作用的隔热支撑板37，隔热支撑板37为耐高温塑料板，隔热支撑板37与下模具1固定连接，储液箱38的上表面两端设置有限位支架35，限位支架35的顶部设置有若干个用于对上模具8起到高度调节作用的高度调节件36，高度调节件36为气缸，上模具8的两端设置有若干个与高度调节件36相对应的第一限位板4，使用时通过第一限位板4和高度调节件36的相互配合对上模具8进行高度调节，从而便于用户对成型的工件进行脱料，储液箱38的一端设置有物料泵30，物料泵30的输出端设置有供料软管391，储液箱38的另一端设置有回流软管34，回流软管34将储液箱38与第一温度调节腔9和第二温度调节腔10相连通，储液箱38的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性支撑块33，弹性支撑块33为硅胶块，限位支架35的顶部设置有用于起到警示作用的警示板392，警示板392为荧光板，储液箱38的下表面设置有若干个用于对冷却液31起到降温作用的半导体制冷片32。
请参阅图1，在一个实施例中，为了使模具的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第二温度调节腔10的内部设置有第一防护管2，第一防护管2与下模具1固定连接，使用时通过第一防护管2对下模具1进行加固，第一温度调节腔9的内部设置有第二防护管5，第二防护管5与上模具8固定连接，使用时通过第二防护管5对上模具8进行加固。
本实用新型的工作原理及使用流程：附图1所示状态下，将铝合金液体倒入可拆卸过滤斗6的内部，通过可拆卸过滤斗6对铝合金液体进行过滤，过滤后的铝合金液体经注料管7的导向后注入下模具1和上模具8的内部，从而实现对工件的浇筑；
在工件冷却成型的过程中，接通半导体制冷片32和物料泵30的电源，此时半导体制冷片32对冷却液31进行降温，通过物料泵30和供料软管391的相互配合将降温后的冷却液31注入第一温度调节腔9和第二温度调节腔10的内部，然后第一温度调节腔9和第二温度调节腔10内的冷却液31通过回流软管34重新回流到储液箱38内，从而实现冷却液31的循环流动，进而实现对上模具8和下模具1的快速降温；
当工件冷却成型后，断开物料泵30的电源，然后控制高度调节件36伸展，此时上模具8的高度逐渐提升，从而便于用户将成型后的工件取出，便于用户对工件进行快速脱模；
从而通过多结构的相互配合，实现对上模具8和下模具1的快速冷却，从而有效缩短工件在冷却成型过程中所耗费的时间，提升模具的加工效率，另外，本实用新型具有防滑和警示功能，使模具的功能更加丰富，并且本实用新型结构简单，使用方便，值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种汽车铝合金转向节铸造模具，包括下模具，下模具的顶部可拆卸连接有上模具，上模具的顶部设置有注料管，其特征在于：所述下模具的内部开设有第二温度调节腔，上模具的内部开设有第一温度调节腔，下模具的下方设置有用于对下模具和上模具起到温度调节作用的温度调节机构。
2.根据权利要求1所述的汽车铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述温度调节机构包括储液箱，储液箱的内部填充有冷却液，储液箱的上表面固定连接有用于对下模具起到支撑作用的隔热支撑板，隔热支撑板与下模具固定连接，储液箱的上表面两端设置有限位支架，限位支架的顶部设置有若干个用于对上模具起到高度调节作用的高度调节件，上模具的两端设置有若干个与高度调节件相对应的第一限位板，储液箱的一端设置有物料泵，物料泵的输出端设置有供料软管，储液箱的另一端设置有回流软管。
3.根据权利要求2所述的汽车铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述储液箱的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性支撑块，限位支架的顶部设置有用于起到警示作用的警示板。
4.根据权利要求3所述的汽车铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述储液箱的下表面设置有若干个用于对冷却液起到降温作用的半导体制冷片。
5.根据权利要求1所述的汽车铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述第二温度调节腔的内部设置有第一防护管，第一防护管与下模具固定连接。
6.根据权利要求1所述的汽车铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述第一温度调节腔的内部设置有第二防护管，第二防护管与上模具固定连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的汽车铝合金转向节铸造模具，其特征在于：所述上模具的上表面可拆卸连接有与注料管相对应的可拆卸过滤斗。
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