CN209937572U - 一种笔记本散热底座生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本散热底座生产用注塑模具，包括水箱、水管、手动阀、制冷器，所述水箱上安装有所述水管，所述水管上通过螺纹固定有所述手动阀，所述水箱内侧安装有所述制冷器，所述水箱底部固定有水泵，所述水泵侧面安装有第一输送管，所述水箱前部固定有控制器，所述水箱上方安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆之间设置有定模。本实用新型通过设置真空泵和气压传感器，使得注塑腔可以处于真空状态，避免了塑件出现气孔或气泡等不良现象，保证了塑件质量，通过设置水箱、水泵和制冷器，加快了塑件冷却成型的速度，提高了塑件的生产速度。

Description

一种笔记本散热底座生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说是一种笔记本散热底座生产用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以装卸方式可分为移动式、固定式两种。

现在的笔记本散热底座生产用注塑模具中有大量气体，气体包裹在注塑腔内会造成塑件出现气孔或气泡等不良现象，影响塑件质量，并且注塑后塑件的散热速度较慢，会影响塑件的生产效率，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种笔记本散热底座生产用注塑模具，以解决上述背景中提出现在的笔记本散热底座生产用注塑模具中有大量气体，气体包裹在注塑腔内会造成塑件出现气孔或气泡等不良现象，影响塑件质量，并且注塑后塑件的散热速度较慢，会影响塑件的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种笔记本散热底座生产用注塑模具，包括水箱、水管、手动阀、制冷器，所述水箱上安装有所述水管，所述水管上通过螺纹固定有所述手动阀，所述水箱内侧安装有所述制冷器，所述水箱底部固定有水泵，所述水泵侧面安装有第一输送管，所述水箱前部固定有控制器，所述水箱上方安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆之间设置有定模，所述定模包括下模具、冷却腔、锁扣，所述下模具上设置有所述冷却腔，所述下模具两侧安装有所述锁扣，所述定模远离所述第一输送管的一侧安装有第二输送管，所述定模上方设置有动模，所述动模包括上模具、进料管、挂钩、通孔、出气管，所述上模具上设置有所述通孔，所述通孔一侧设置有所述进料管，所述通孔另一侧设置有所述出气管，所述上模具两侧安装有所述挂钩，所述动模侧面安装有输气管，所述输气管上固定有气压传感器，所述输气管远离所述动模的一端固定有真空泵，所述动模上方固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆数量为两个，两个所述电动伸缩杆之间设置有顶杆，所述电动伸缩杆上方固定有支撑板，所述支撑板上方安装有电动气缸，所述气压传感器、所述真空泵、所述电动伸缩杆、所述制冷器、所述水泵和所述电动气缸与所述控制器电连接。

进一步地，所述制冷器与所述水箱通过螺钉连接，所述制冷器的数量为两个。

进一步地，所述支撑杆的形状为圆柱体，圆柱体长135cm，直径为10cm，材质为硬质合金。

进一步地，所述电动伸缩杆与所述支撑板通过螺钉连接，所述电动伸缩杆与所述动模焊接。

进一步地，所述挂钩与所述下模具焊接，所述锁扣与所述上模具焊接，所述锁扣和所述挂钩的材质为马氏体不锈钢。

进一步地，所述真空泵与所述水箱通过螺钉连接，所述输气管的材质为氟橡胶。

进一步地，所述控制器与所述水箱通过螺钉连接，所述水泵与所述水箱通过螺钉连接。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用装置时，控制电动伸缩杆下降，电动伸缩杆带动动模下降，从而使得动模与定模接触，将挂钩和锁扣连接起来，从而对定模和动模进行固定，固定完毕后，启动真空泵，定模和动模形成的注塑腔中的气体在真空泵的作用下排出注塑腔，气压传感器对气体的压强进行检测，当注塑腔中的气压达到设定值时，真空泵停止工作，此时注塑腔中处于一定程度的真空状态，控制电动气缸工作，电动气缸带动顶杆下降到一定位置，从而将出气管和注塑腔封闭，此时通过进料管将注塑原料添加到注塑腔中，通过设置真空泵和气压传感器，使得注塑腔可以处于真空状态，避免了塑件出现气孔或气泡等不良现象，保证了塑件质量；

2、注塑完成后，启动制冷器和水泵，水泵通过第一输送管将水箱中的水输送到冷却腔中，冷却腔中的水将塑件的热量进行吸收，吸收热量的水通过第二输送管回到水箱中，制冷器对水箱中的水进行降温冷却作业，如此直到塑件冷却完毕，通过设置水箱、水泵和制冷器，加快了塑件冷却成型的速度，提高了塑件的生产速度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种笔记本散热底座生产用注塑模具的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种笔记本散热底座生产用注塑模具的主视图；

图3是本实用新型所述一种笔记本散热底座生产用注塑模具中定模和动模的放大结构示意图；

图4是本实用新型所述一种笔记本散热底座生产用注塑模具的电路结构流程框图。

图中：1、水箱；2、水管；3、手动阀；4、制冷器；5、水泵；6、第一输送管；7、第二输送管；8、定模；801、下模具；802、冷却腔；803、锁扣；9、动模；901、上模具；902、进料管；903、挂钩；904、通孔；905、出气管；10、支撑杆；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、电动气缸；14、输气管；15、气压传感器；16、真空泵；17、控制器；18、顶杆。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图4，本具体实施方式提供了一种笔记本散热底座生产用注塑模具，包括水箱1、水管2、手动阀3、制冷器4，水箱1上安装有水管2，水管2上通过螺纹固定有手动阀3，手动阀3用以控制水管2的通断，水箱1内侧安装有制冷器4，制冷器4型号为BJTA，用以给水冷却降温，水箱1底部固定有水泵5，水泵5侧面安装有第一输送管6，第一输送管6用以输送水，水箱1前部固定有控制器17，控制器17型号为XMZ-22，用以控制装置运行，水箱1上方安装有支撑杆10，支撑杆10用以固定支撑板12，支撑杆10的数量为四个，四个支撑杆10之间设置有定模8，定模8包括下模具801、冷却腔802、锁扣803，下模具801上设置有冷却腔802，下模具801两侧安装有锁扣803，锁扣803用以配合挂钩903固定定模8和动模9，定模8远离第一输送管6的一侧安装有第二输送管7，第二输送管7用以输送水，定模8上方设置有动模9，动模9包括上模具901、进料管902、挂钩903、通孔904、出气管905，上模具901上设置有通孔904，通孔904一侧设置有进料管902，进料管902用以输送注塑原料，通孔904另一侧设置有出气管905，出气管905用以排出气体，上模具901两侧安装有挂钩903，挂钩903用以配合锁扣803固定定模8和动模9，动模9侧面安装有输气管14，输气管14用以输送气体，输气管14上固定有气压传感器15，气压传感器15型号为MPS-3120，用以检测气体气压，输气管14远离动模9的一端固定有真空泵16，真空泵16用以抽取真空，动模9上方固定有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11用以带动动模9升降，电动伸缩杆11数量为两个，两个电动伸缩杆11之间设置有顶杆18，电动伸缩杆11上方固定有支撑板12，支撑板12上方安装有电动气缸13，电动气缸13用以带动顶杆18升降，气压传感器15、真空泵16、电动伸缩杆11、制冷器4、水泵5和电动气缸13与控制器17电连接。

制冷器4与水箱1通过螺钉连接，制冷器4的数量为两个，支撑杆10的形状为圆柱体，圆柱体长135cm，直径为10cm，材质为硬质合金，电动伸缩杆11与支撑板12通过螺钉连接，电动伸缩杆11与动模9焊接，挂钩903与下模具801焊接，锁扣803与上模具901焊接，锁扣803和挂钩903的材质为马氏体不锈钢，真空泵16与水箱1通过螺钉连接，输气管14的材质为氟橡胶，控制器17与水箱1通过螺钉连接，水泵5与水箱1通过螺钉连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，控制电动伸缩杆11下降，电动伸缩杆11带动动模9下降，从而使得动模9与定模8接触，将挂钩903和锁扣803连接起来，从而对定模8和动模9进行固定，固定完毕后，启动真空泵16，定模8和动模9形成的注塑腔中的气体在真空泵16的作用下排出注塑腔，气压传感器15对气体的压强进行检测，当注塑腔中的气压达到设定值时，真空泵16停止工作，此时注塑腔中处于一定程度的真空状态，控制电动气缸13工作，电动气缸13带动顶杆18下降到一定位置，从而将出气管905和注塑腔封闭，此时通过进料管902将注塑原料添加到注塑腔中，通过设置真空泵16和气压传感器15，使得注塑腔可以处于真空状态，避免了塑件出现气孔或气泡等不良现象，保证了塑件质量，注塑完成后，启动制冷器4和水泵5，水泵5通过第一输送管6将水箱1中的水输送到冷却腔802中，冷却腔802中的水将塑件的热量进行吸收，吸收热量的水通过第二输送管7回到水箱1中，制冷器4对水箱1中的水进行降温冷却作业，如此直到塑件冷却完毕，通过设置水箱1、水泵5和制冷器4，加快了塑件冷却成型的速度，提高了塑件的生产速度。

本实用新型的水箱1、水管2、手动阀3、制冷器4、水泵5、第一输送管6、第二输送管7、定模8、下模具801、冷却腔802、锁扣803、动模9、上模具901、进料管902、挂钩903、通孔904、出气管905、支撑杆10、电动伸缩杆11、支撑板12、电动气缸13、输气管14、气压传感器15、真空泵16、控制器17、顶杆18均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种笔记本散热底座生产用注塑模具，其特征在于：包括水箱（1）、水管（2）、手动阀（3）、制冷器（4），所述水箱（1）上安装有所述水管（2），所述水管（2）上通过螺纹固定有所述手动阀（3），所述水箱（1）内侧安装有所述制冷器（4），所述水箱（1）底部固定有水泵（5），所述水泵（5）侧面安装有第一输送管（6），所述水箱（1）前部固定有控制器（17），所述水箱（1）上方安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的数量为四个，四个所述支撑杆（10）之间设置有定模（8），所述定模（8）包括下模具（801）、冷却腔（802）、锁扣（803），所述下模具（801）上设置有所述冷却腔（802），所述下模具（801）两侧安装有所述锁扣（803），所述定模（8）远离所述第一输送管（6）的一侧安装有第二输送管（7），所述定模（8）上方设置有动模（9），所述动模（9）包括上模具（901）、进料管（902）、挂钩（903）、通孔（904）、出气管（905），所述上模具（901）上设置有所述通孔（904），所述通孔（904）一侧设置有所述进料管（902），所述通孔（904）另一侧设置有所述出气管（905），所述上模具（901）两侧安装有所述挂钩（903），所述动模（9）侧面安装有输气管（14），所述输气管（14）上固定有气压传感器（15），所述输气管（14）远离所述动模（9）的一端固定有真空泵（16），所述动模（9）上方固定有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）数量为两个，两个所述电动伸缩杆（11）之间设置有顶杆（18），所述电动伸缩杆（11）上方固定有支撑板（12），所述支撑板（12）上方安装有电动气缸（13），所述气压传感器（15）、所述真空泵（16）、所述电动伸缩杆（11）、所述制冷器（4）、所述水泵（5）和所述电动气缸（13）与所述控制器（17）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本散热底座生产用注塑模具，其特征在于：所述制冷器（4）与所述水箱（1）通过螺钉连接，所述制冷器（4）的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种笔记本散热底座生产用注塑模具，其特征在于：所述支撑杆（10）的形状为圆柱体，圆柱体长135cm，直径为10cm，材质为硬质合金。

4.根据权利要求3所述的一种笔记本散热底座生产用注塑模具，其特征在于：所述电动伸缩杆（11）与所述支撑板（12）通过螺钉连接，所述电动伸缩杆（11）与所述动模（9）焊接。

5.根据权利要求4所述的一种笔记本散热底座生产用注塑模具，其特征在于：所述挂钩（903）与所述下模具（801）焊接，所述锁扣（803）与所述上模具（901）焊接，所述锁扣（803）和所述挂钩（903）的材质为马氏体不锈钢。

6.根据权利要求5所述的一种笔记本散热底座生产用注塑模具，其特征在于：所述真空泵（16）与所述水箱（1）通过螺钉连接，所述输气管（14）的材质为氟橡胶。

7.根据权利要求6所述的一种笔记本散热底座生产用注塑模具，其特征在于：所述控制器（17）与所述水箱（1）通过螺钉连接，所述水泵（5）与所述水箱（1）通过螺钉连接。

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