CN220946434U - 一种智能温控式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能温控式注塑模具,包括散热箱,所述散热箱的上表面固定镶嵌有下模,所述散热箱的底面固定镶嵌有一组输水管,每个所述输水管的顶端均固定连通有集水管,每个所述集水管的外表面均固定连通有一组喷头,所述散热箱的内部安装有两组吹风机,所述散热箱的右侧面固定连通有进气管,所述进气管的外表面固定连通有第一电磁阀,所述散热箱的上表面固定镶嵌有一组排气管。该智能温控式注塑模具,通过设置的吹风机、输水管、集水管与喷头的配合,利用喷头可以将水喷洒向底模表面,吹风机可以将底模表面的水快速风干,水风干时能够带走底模上的热量,便能够对底模快速降温,可以让注塑产品快速成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其是一种智能温控式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
申请号201820486377.6公开了一种智能温控式注塑模具,包括上模、下模和第一支撑杆,所述上模的内侧设置有灌注孔,所述上模的四周均安装有挡板,所述下模位于上模的下方,且下模的内侧设置有孔槽,所述下模的上端设置有下控温板,所述水管的右侧设置有温度检测仪,所述第一支撑杆位于下模的下方,且第一支撑杆的上端设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的上方设置有空腔。该智能温控式注塑模具解决了大多数智能温控式注塑模具液态原料由灌注孔进入空腔时容易冷却成固体,导致生产效率较低的问题,解决了大多数的智能温控式注塑模具注塑完成后,上模和下模分开时大量的高温热气被排出,导致使用过程中存在安全隐患的问题。
上述方案在使用时存在一些不足,采用了上控温板、下控温板与水管通水的方式实现了智能控温的效果,但只采用水管的通水方式进行降温,降温的效果较差,无法对模具内部的产品快速降温,注塑产品凝固成型较慢,会影响生产注塑产品的效率,为此,我们提出一种智能温控式注塑模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能温控式注塑模具,以解决上述背景技术中提出采用了上控温板、下控温板与水管通水的方式实现了智能控温的效果,但只采用水管的通水方式进行降温,降温的效果较差,无法对模具内部的产品快速降温,注塑产品凝固成型较慢,会影响生产注塑产品的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能温控式注塑模具,包括散热箱,所述散热箱的上表面固定镶嵌有下模,所述散热箱的底面固定镶嵌有一组输水管,每个所述输水管的顶端均固定连通有集水管,每个所述集水管的外表面均固定连通有一组喷头,所述散热箱的内部安装有两组吹风机,所述散热箱的右侧面固定连通有进气管,所述进气管的外表面固定连通有第一电磁阀,所述散热箱的上表面固定镶嵌有一组排气管,每个所述排气管的外表面均固定连通有第二电磁阀,所述散热箱的正面安装有控制面板。
在进一步的实施例中,所述下模的上方设置有上模,所述下模与上模的内部均设置有加热板,所述上模的底面安装有温度传感器,所述上模的上方设置有注料口。
在进一步的实施例中,每个所述集水管的外表面均固定连接有一组支撑杆,每个所述支撑杆的底端均与散热箱的内底壁固定连接。
在进一步的实施例中,所述散热箱的底面固定连通有排水管,所述排水管的外表面固定连通有控制阀。
在进一步的实施例中,所述散热箱的底面固定连接有一组支腿,每个所述支腿的底端均固定连接有支座。
在进一步的实施例中,每个所述输水管的底端均设置有连接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过设置的进气管、第一电磁阀、排气管与第二电磁阀的配合,打的第一电磁阀与第二电磁阀,可以保证散热箱内部气体流通,不仅可以排除热气,还能够让吹风机正常工作,通过设置的吹风机、输水管、集水管与喷头的配合,利用喷头可以将水喷洒向底模表面,吹风机可以将底模表面的水快速风干,水风干时能够带走底模上的热量,便能够对底模快速降温,可以让注塑产品快速成型。
附图说明
图1为智能温控式注塑模具的立体结构示意图。
图2为智能温控式注塑模具的散热箱仰视图的立体结构示意图。
图3为智能温控式注塑模具的散热箱正剖图的立体结构示意图。
图4为智能温控式注塑模具的下模正剖图的立体结构示意图。
图中:1、散热箱;2、上模;3、排气管;4、第二电磁阀;5、第一电磁阀;6、进气管;7、下模;8、排水管;9、控制面板;10、支腿;11、连接头;12、控制阀;13、输水管;14、吹风机;15、支撑杆;16、喷头;17、集水管;18、温度传感器;19、加热板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,一种智能温控式注塑模具,包括散热箱1,散热箱1的上表面固定镶嵌有下模7,散热箱1的底面固定镶嵌有一组输水管13,每个输水管13的顶端均固定连通有集水管17,每个集水管17的外表面均固定连通有一组喷头16,散热箱1的内部安装有两组吹风机14,散热箱1的右侧面固定连通有进气管6,进气管6的外表面固定连通有第一电磁阀5,散热箱1的上表面固定镶嵌有一组排气管3,每个排气管3的外表面均固定连通有第二电磁阀4,散热箱1的正面安装有控制面板9。
下模7的上方设置有上模2,下模7与上模2的内部均设置有加热板19,上模2的底面安装有温度传感器18,上模2的上方设置有注料口,利用加热板19可以对下模7与上模2加热,能够防止注塑产品快速凝固,利用温度传感器18可以对温度实时检测,能够实现智能控温的效果,每个集水管17的外表面均固定连接有一组支撑杆15,每个支撑杆15的底端均与散热箱1的内底壁固定连接,利用设置的支撑杆15可以将集水管17与散热箱1连接,增强了集水管17的稳定性。
散热箱1的底面固定连通有排水管8,排水管8的外表面固定连通有控制阀12,利用对控制阀12的开关,可以将散热箱1内部多余的水及时排出,散热箱1的底面固定连接有一组支腿10,每个支腿10的底端均固定连接有支座,利用支腿10可以对散热箱1稳固支撑,能够让散热箱1保持稳定形态,每个输水管13的底端均设置有连接头11,利用连接头11可以外接管道与输水管13之间快速连接,能够让工作人员便捷的操作。
本实用新型的工作原理是:使用时,可以启动加热板19工作,能够对上模2和下模7加热,能够保证注塑时产品的质量,当需要让注塑产品快速成型时,将外界管道与输水管13连通,水会从输水管13注入集水管17中,喷头16便可以将水喷洒向下模7底面,接着打开第一电磁阀5和第二电磁阀4,让进气管6与排气管3达到流通的状态,然后启动吹风机14工作,吹风机14会向下模7的表面吹风,可以将下模7表面水分快速风干,水分风干的同时会快速带走下模7上面的热量,便达到了对下模7快速降温的效果,能够让注塑产品快速成型。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种智能温控式注塑模具,其特征在于:包括散热箱(1),所述散热箱(1)的上表面固定镶嵌有下模(7),所述散热箱(1)的底面固定镶嵌有一组输水管(13),每个所述输水管(13)的顶端均固定连通有集水管(17),每个所述集水管(17)的外表面均固定连通有一组喷头(16),所述散热箱(1)的内部安装有两组吹风机(14),所述散热箱(1)的右侧面固定连通有进气管(6),所述进气管(6)的外表面固定连通有第一电磁阀(5),所述散热箱(1)的上表面固定镶嵌有一组排气管(3),每个所述排气管(3)的外表面均固定连通有第二电磁阀(4),所述散热箱(1)的正面安装有控制面板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种智能温控式注塑模具,其特征在于:所述下模(7)的上方设置有上模(2),所述下模(7)与上模(2)的内部均设置有加热板(19),所述上模(2)的底面安装有温度传感器(18),所述上模(2)的上方设置有注料口。
3.根据权利要求1所述的一种智能温控式注塑模具,其特征在于:每个所述集水管(17)的外表面均固定连接有一组支撑杆(15),每个所述支撑杆(15)的底端均与散热箱(1)的内底壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能温控式注塑模具,其特征在于:所述散热箱(1)的底面固定连通有排水管(8),所述排水管(8)的外表面固定连通有控制阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种智能温控式注塑模具,其特征在于:所述散热箱(1)的底面固定连接有一组支腿(10),每个所述支腿(10)的底端均固定连接有支座。
6.根据权利要求1所述的一种智能温控式注塑模具,其特征在于:每个所述输水管(13)的底端均设置有连接头(11)。
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