CN215849211U - 一种偏光片加工用合模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种偏光片加工用合模装置，包括上顶板和下底板，上顶板和下底板之间设有定位装置、密封装置和脱模装置，定位装置包括液压缸、移动板、上模具、下模具和导柱，液压缸设置在上顶板的上表面，且液压缸的伸缩端贯穿上顶板和移动板连接，上模具和移动板的下表面连接，下模具和下底板的上表面连接，导柱的一端和上顶板连接，另一端贯穿移动板和下底板连接，下模具上设有型腔和注料孔，注料孔一端设置在下模具的外壁，另一端设置在型腔内。本实用新型中通过设置定位装置，在合模过程中，通过导套和导柱配合，使移动板带动上模具沿导柱的方向移动，使上模具和下模具合模，提高合模精度，避免上模具和下模具合模偏移造成产品不合格。

Description

一种偏光片加工用合模装置

技术领域

本实用新型涉及合模装置技术领域，具体为一种偏光片加工用合模装置。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。

专利号CN201820695582.3公开了一种镜片合模设备，在本专利中，未设置合模定位装置，在合模后容易导致型模之间发生偏移，影响产品的品质，甚至导致产品作废，造成成本增加；另外，在浇注时，常常会出现材料外溢的现象，提高了生产成本，且在后续去除的时候也不方便，影响生产效率；同时，在浇注完固化成型后，需要对产品进行脱模，但脱模过程不易操作，脱模效率低，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种偏光片加工用合模装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片加工用合模装置，包括上顶板和下底板，所述上顶板和下底板之间设有定位装置、密封装置和脱模装置，所述定位装置包括液压缸、移动板、上模具、下模具和导柱，所述液压缸设置在所述上顶板的上表面，且液压缸的伸缩端贯穿所述上顶板和移动板连接，所述上模具和移动板的下表面连接，所述下模具和下底板的上表面连接，所述导柱的一端和上顶板连接，另一端贯穿所述移动板和下底板连接，所述下模具上设有型腔和注料孔，所述注料孔一端设置在下模具的外壁，另一端设置在型腔内。

优选的，所述密封装置包括凸台、凹槽、第一密封槽、第二密封槽、第一密封条和第二密封条，所述凸台设置在所述上模具的下表面，所述凹槽设置在所述下模具的上表面，且和所述凸台配合，所述第一密封槽设置在上模具的下表面，所述第一密封条设置在第一密封槽内，所述第二密封槽设置在凸台上，所述第二密封条设置在第二密封槽内。所述密封装置的设计，可以避免在浇注过程中材料外溢造成成本的增加，且避免了去除外溢材料的工序，提高生产效率。

在进一步中优选的是，所述脱模装置包括弧形槽和弧形块，所述弧形槽设置在所述下模具的内表面，所述弧形块设置在所述上模具的下表面，且和弧形槽配合。所述脱模装置的设计，在浇注完成且固化成型后，便于对产品进行脱模。

在进一步中优选的是，所述移动板上设有导套，所述导套和移动板可拆卸地连接，且所述导柱贯穿所述导套并和导套可滑动地连接。所述导套的设计，避免移动板和导柱长期相对滑动造成移动板磨损，且可拆卸连接的设计，方便对磨损的导套进行更换。

在进一步中优选的是，所述导柱和导套均设有四组，且四个所述导柱均一端和所述上顶板连接，另一端贯穿所述移动板和下底板连接，四个所述导套均分别和四个所述导柱可滑动地连接。所述四组导柱和导套的设计，可以更好的定位，限制移动板的移动方向。

在进一步中优选的是，所述导柱与上顶板和下底板之间的连接方式均为螺栓连接。螺栓连接的设计，方便更换磨损的导柱和导套。

在进一步中优选的是，所述上模具和移动板与下模具和下底板之间的连接方式均为螺栓连接。螺栓连接的设计，方便将上模具和下模具拆卸下来清洗或更换。

在进一步中优选的是，所述脱模装置设有两组，两组所述弧形槽均分别对称设置在所述下模具内表面的两侧，两组所述弧形块均分别对称设置在所述上模具的下表面，且分别和两组所述弧形槽配合。两组脱模装置对称设置的设计，方便工作人员在产品两侧同时用力将产品进行脱模。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种偏光片加工用合模装置，具备以下有益效果：

本实用新型中通过设置定位装置，在合模过程中，通过导套和导柱配合，使移动板带动上模具沿导柱的方向移动，使上模具和下模具合模，提高合模精度，避免上模具和下模具合模偏移造成产品不合格的现象；另外，通过设置密封装置，在浇注时，第一密封条和第二密封条可以将材料隔绝在模具内，避免其外溢造成材料浪费，且避免了去除外溢材料的工序，提高生产效率；同时，通过设置弧形槽，在浇注完成且固化成型后，便于对产品进行脱模。

附图说明

图1为本实用新型中一种偏光片加工用合模装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种偏光片加工用合模装置的剖视示意图；

图3为本实用新型中图3中B区域的局部示意图；

图4为本实用新型中弧形块和下模具配合示意图。

图中：1、上顶板；2、下底板；3、液压缸；4、移动板；5、上模具；6、下模具；7、导柱；8、注料孔；9、凸台；10、凹槽；11、第一密封槽；12、第二密封槽；13、第一密封条；14、第二密封条；15、弧形槽；16、弧形块；17、导套；18、型腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种偏光片加工用合模装置，包括上顶板1和下底板2，上顶板1和下底板2之间设有定位装置、密封装置和脱模装置，定位装置包括液压缸3、移动板4、上模具5、下模具6和导柱7，液压缸3设置在上顶板1的上表面，且液压缸3的伸缩端贯穿上顶板1和移动板4连接，上模具5和移动板4的下表面连接，下模具6和下底板2的上表面连接，导柱7的一端和上顶板1连接，另一端贯穿移动板4和下底板2连接，下模具6上设有型腔18和注料孔8，注料孔8一端设置在下模具6的外壁，另一端设置在型腔18内。

在本实施例中，密封装置包括凸台9、凹槽10、第一密封槽11、第二密封槽12、第一密封条13和第二密封条14，凸台9设置在上模具5的下表面，凹槽10设置在下模具6的上表面，且和凸台9配合，第一密封槽11设置在上模具5的下表面，第一密封条13设置在第一密封槽11内，第二密封槽12设置在凸台9上，第二密封条14设置在第二密封槽12内。在使用时，凸台9和凹槽10配合，第一密封条13贴紧下模具6的上表面，第二密封条14贴紧凹槽10的内壁，从而提高上模具5和下模具6之间的密封性。

在本实施例中，脱模装置包括弧形槽15和弧形块16，弧形槽15设置在下模具6的内表面，弧形块16设置在上模具5的下表面，且和弧形槽15配合。在合模时，弧形块16和弧形槽15配合，脱模装置设有两组，两组弧形槽15均分别对称设置在下模具6内表面的两侧，两组弧形块16均分别对称设置在上模具5的下表面，且分别和两组弧形槽15配合。在脱模时，弧形块16和弧形槽15分开，弧形槽15方便人工将产品取出。

在本实施例中，移动板4上设有导套17，导套17和移动板4可拆卸地连接，且导柱7贯穿导套17并和导套17可滑动地连接。导柱7和导套17均设有四组，且四个导柱7均一端和上顶板1连接，另一端贯穿移动板4和下底板2连接，四个导套17均分别和四个导柱7可滑动地连接。导柱7与上顶板1和下底板2之间的连接方式均为螺栓连接。在使用时，导柱7和导套17配合，移动板4带动上模具5沿导柱7的方向移动；在导柱7和导套17磨损后，将导柱7与上顶板1和下底板2拆卸，将导套17和移动板4拆卸，更换导柱7和导套17后重新连接在一起。

在本实施例中，上模具5和移动板4与下模具6和下底板2之间的连接方式均为螺栓连接。在上模具5和下模具6需要清洗或更换时，将上模具5和移动板4与下模具6和下底板2之间的螺栓拆卸下来进行清洗或更换。

实施例2：

综上，在使用时，启动液压缸3，液压缸3的伸缩端推动移动板4向下移动，从而带动上模具5向下移动，在移动过程中，通过导柱7和导套17配合，使上模具5一直沿导柱7的方向移动，当上模具5移动至和下模具6配合时，关闭液压缸3，此时弧形块16和弧形槽15配合，将材料通过注料孔8注入到型腔18内，在注料完成固化成型后，启动液压缸3向上移动，带动移动板4和上模具5向上移动，使上模具5和下模具6分开，此时弧形块16和弧形槽15分开，人工在弧形槽15处将产品进行脱模。

实施例3：

综上，在使用时，凸台9和凹槽10配合，第一密封条13贴紧下模具6的上表面，第二密封条14贴紧凹槽10的内壁，使材料封闭在型腔18内，避免其外溢；当长时间工作后，导柱7和导套17之间容易出现磨损，将导柱7与上顶板1和下底板2之间的螺栓拆卸下来，更换导柱7，将导套17和移动板4拆卸，更换导套17；当上模具5和下模具6需要清洗或更换时，将上模具5和下模具6分别从移动板4和下底板2上拆卸下来，进行清洗或更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种偏光片加工用合模装置，包括上顶板(1)和下底板(2)，其特征在于：所述上顶板(1)和下底板(2)之间设有定位装置、密封装置和脱模装置，所述定位装置包括液压缸(3)、移动板(4)、上模具(5)、下模具(6)和导柱(7)，所述液压缸(3)设置在所述上顶板(1)的上表面，且液压缸(3)的伸缩端贯穿所述上顶板(1)和移动板(4)连接，所述上模具(5)和移动板(4)的下表面连接，所述下模具(6)和下底板(2)的上表面连接，所述导柱(7)的一端和上顶板(1)连接，另一端贯穿所述移动板(4)和所述下底板(2)连接，所述下模具(6)上设有型腔(18)和注料孔(8)，所述注料孔(8)一端设置在下模具(6)的外壁，另一端设置在型腔(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用合模装置，其特征在于：所述密封装置包括凸台(9)、凹槽(10)、第一密封槽(11)、第二密封槽(12)、第一密封条(13)和第二密封条(14)，所述凸台(9)设置在所述上模具(5)的下表面，所述凹槽(10)设置在所述下模具(6)的上表面，且和所述凸台(9)配合，所述第一密封槽(11)设置在上模具(5)的下表面，所述第一密封条(13)设置在第一密封槽(11)内，所述第二密封槽(12)设置在凸台(9)上，所述第二密封条(14)设置在第二密封槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用合模装置，其特征在于：所述脱模装置包括弧形槽(15)和弧形块(16)，所述弧形槽(15)设置在所述下模具(6)的内表面，所述弧形块(16)设置在所述上模具(5)的下表面，且和弧形槽(15)配合。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用合模装置，其特征在于：所述移动板(4)上设有导套(17)，所述导套(17)和移动板(4)可拆卸地连接，且所述导柱(7)贯穿所述导套(17)并和导套(17)可滑动地连接。

5.根据权利要求4所述的一种偏光片加工用合模装置，其特征在于：所述导柱(7)和导套(17)均设有四组，且四个所述导柱(7)均一端和所述上顶板(1)连接，另一端贯穿所述移动板(4)和下底板(2)连接，四个所述导套(17)均分别和四个所述导柱(7)可滑动地连接。

6.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用合模装置，其特征在于：所述导柱(7)与上顶板(1)和下底板(2)之间的连接方式均为螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用合模装置，其特征在于：所述上模具(5)和移动板(4)与下模具(6)和下底板(2)之间的连接方式均为螺栓连接。

8.根据权利要求3所述的一种偏光片加工用合模装置，其特征在于：所述脱模装置设有两组，两组所述弧形槽(15)均分别对称设置在所述下模具(6)内表面的两侧，两组所述弧形块(16)均分别对称设置在所述上模具(5)的下表面，且分别和两组所述弧形槽(15)配合。

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