CN215812910U - 一种老化测试板用的架体 - Google Patents

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CN215812910U CN202122044138.XU CN202122044138U CN215812910U CN 215812910 U CN215812910 U CN 215812910U CN 202122044138 U CN202122044138 U CN 202122044138U CN 215812910 U CN215812910 U CN 215812910U
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Abstract

本申请涉及一种老化测试板用的架体,其包括第三安装架和第二高度调节机构,第三安装架包括大架体和至少一个小架体,所述小架体自上而下布置,且各所述小架体独立地且可移动地组设于所述大架体中,所述小架体两侧设有与老化测试板端部相适配的第三导槽,所述小架体端面上设有用于与第一安装架上的第二定位对接部进行对接定位的第一定位对接部,其中,所述第一安装架上安装有用于与老化测试板连接的小背板;第二高度调节机构组设于所述大架体上,并用于调节所述大架体的高度。本申请能解决相关技术中装配环节要花大量时间试装,降低了板卡安装效率的问题。

Description

一种老化测试板用的架体
技术领域
本申请涉及半导体集成电路高低温老化测试技术领域,特别涉及一种老化测试板用的架体。
背景技术
作为老化测试所用到的测试设备,承载老化测试板(即板卡)的架体一般采用机加件或者型材拼接而成,整机设备中机加件结构设计复杂,且成本高、重量重,导致整机设备重量更重;而采用型材框拼接的架体,背板支撑板和板卡滑道往往是通过螺钉等固定在型材上的,通过松紧螺钉,可以沿竖直方向调整板卡滑道和背板支撑板在型材上的位置,板卡沿着板卡滑道向背板方向推入直至板卡连接器与背板连接器对接,由于型材本身存在一定装配误差,在此过程中,若发现板卡连接器与背板连接器对接上存在偏差,则需要调整板卡滑道或背板支撑板的位置来适配,且每层板卡都需要这样进行适配,从而导致装配环节要花大量时间试装,降低了板卡安装效率。
发明内容
本申请实施例提供一种老化测试板用的架体,以解决相关技术中装配环节要花大量时间试装,降低了板卡安装效率的问题。
本申请实施例提供了一种老化测试板用的架体,其包括:
第三安装架,其包括大架体和至少一个小架体,所述小架体自上而下布置,且各所述小架体独立地且可移动地组设于所述大架体中,所述小架体两侧设有与老化测试板端部相适配的第三导槽,所述小架体端面上设有用于与第一安装架上的第二定位对接部进行对接定位的第一定位对接部,其中,所述第一安装架上安装有用于与老化测试板连接的小背板。
一些实施例中,所述第一定位对接部为开设在所述小架体端面上的第一定位孔,所述第二定位对接部为第二定位销;或,
所述第一定位对接部为第二定位销,所述第二定位对接部为开设在第一安装架上的第一定位孔。
一些实施例中,所述第三导槽的前后两端中,至少其中一端设有第一导向部。
一些实施例中,所述大架体的两个侧壁上设置有架体滚轮,所述小架体滚动连接于所述架体滚轮上。
一些实施例中,所述大架体的侧壁上设置有横梁,位于所述大架体同一侧壁的各个架体滚轮通过第四连接件连接,所述第四连接件水平布置,且可拆卸地设置在所述横梁上。
一些实施例中,老化测试板用的架体还包括小架体高度调节机构,所述小架体高度调节机构用于置于所述第四连接件与横梁之间,以调节所述第四连接件与横梁在竖直方向上的距离。
一些实施例中,所述大架体上还设有用于安装温度传感器的第七板。
一些实施例中,所述大架体上还设有光电传感器,所述光电传感器包括发射端和接收端,所述发射端位于所述大架体的上部和下部中的其中一处,所述接收端位于所述大架体的上部和下部中的另外一处。
一些实施例中,还包括第二高度调节机构,其组设于所述大架体上,并用于调节所述大架体的高度。
一些实施例中,所述大架体的端部两侧各设有一个第六连接件,所述第六连接件竖直设置,且所述第六连接件通过多个第二承载部连接于所述大架体上,所述第二承载部自上而下间隔布置;
上下相邻的两个所述第二承载部之间形成限位空间,且老化测试板的两端各对应一个限位空间,老化测试板对应的两个所述限位空间共同用于供第二插拔工具旋转操作,以拔出老化测试板。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请实施例提供的老化测试板用的架体,通过第二高度调节机构调节大架体在竖直方向上的高度,可以消除零部件的装配公差,同时,通过小架体端面上的第一定位对接部与第一安装架上的第二定位对接部进行对接定位,可以将小架体安装到位,进而可以直接插拔所有的老化测试板,节省了二次适配所花费的时间,大幅提升了装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的第一安装架和第三安装架作为整体的爆炸图;
图2为本申请实施例提供的第三安装架的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的小架体的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的大架体的一个视角结构示意图;
图5为本申请实施例提供的大架体的另一个视角结构示意图。
图中:2、第一安装架;251、第二定位销;3、老化测试板;7、第三安装架;70、大架体;700、架体滚轮;701、第七板;702、发射端;703、接收端;704、横梁;705、第四连接件;706、第二垫片;707、第二高度调节机构;708、第六连接件;709、第二承载部;71、小架体;710、第三导槽;711、第一导向部;712、第一定位孔;72、第二插拔工具;720、第五连接件;721、第二卡勾;722、手柄。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种老化测试板用的架体,其能解决相关技术中装配环节要花大量时间试装,降低了板卡安装效率的问题。
参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本申请实施例提供的一种老化测试板用的架体,其包括第三安装架7和第二高度调节机构707,第三安装架7包括大架体70和至少一个小架体71,大架体70和小架体71可以通过精密钣金及焊接工艺,通过检具等辅助加工及定位安装设计,可以满足多层板卡连接的高精度要求,且在设备成本、重量及批量加工性上更优,小架体71自上而下依次布置,各小架体71可移动地组设于大架体70中,且各个小架体71可以独立地从大架体70上装入或拔出,互相不受影响,小架体71两侧设有与老化测试板3端部相适配的第三导槽710,老化测试板710可以沿着第三导槽710推入小架体71内,并与第一安装架2上的小背板对接,小架体71端面上设有用于与第一安装架2上的第二定位对接部进行对接定位的第一定位对接部,其中,第一安装架2上安装有用于与老化测试板3连接的小背板;第二高度调节机构707组设于大架体70上,并用于调节大架体70的高度,在使用时,大架体70与第一安装架2固定连接。
本申请实施例提供的老化测试板用的架体,通过第二高度调节机构707调节大架体70在竖直方向上的高度,可以消除零部件的装配公差,同时,通过小架体71端面上的第一定位对接部与第一安装架2上的第二定位对接部进行对接定位,可以将小架体71安装到位,进而可以直接插拔所有的老化测试板3,节省了二次适配所花费的时间,大幅提升了装配效率。
在一些优选的实施方式中,参见图5所示,第二高度调节机构707包括分散地设于大架体70底部的若干调节螺栓或调节脚杯。
在一些优选的实施方式中,参见图1和图3所示,第一定位对接部为开设在小架体71端面上的第一定位孔712,第二定位对接部为第二定位销251,其中,第一定位孔712和第二定位销251可以设置多个,如本实施例中,小架体71端面的上部开设有一个第一定位孔712,下部开设有两个第一定位孔712;当然了,也可以采用如下方式:第一定位对接部为第二定位销251,第二定位对接部为开设在第一安装架2上的第一定位孔712。在小架体71装入大架体70后,通过第一定位孔712和第二定位销251的导向定位配合,可以很方便地将小架体71固定在第一安装架2上,并消除老化测试板3与对应的小背板在竖直方向上的错位,实现精准对接,提高了装配效率。
在一些优选的实施方式中,参见图3所示,第三导槽710的前后两端中,至少其中一端设有第一导向部711,以便于老化测试板3顺利地进行插拔。
在一些优选的实施方式中,参见图2和图4所示,大架体70的两个侧壁上设置有架体滚轮700,小架体71滚动连接于架体滚轮700上,借助架体滚轮700,可以方便、快捷地对小架体71进行拆装,同时使得小架体71的维护更为简便。相对于滑动方式,采用滚动连接,可以减小小架体71与大架体70之间的摩擦阻力,使得拆装更加省时省力。
在一些优选的实施方式中,参见图4所示,大架体70的侧壁上设置有横梁704,位于大架体70同一侧壁的各个架体滚轮700通过第四连接件705连接,第四连接件705水平布置,且可拆卸地设置在横梁704上,比如可以采用螺栓等方式进行连接固定;老化测试板用的架体还包括小架体高度调节机构,小架体高度调节机构用于置于第四连接件705与横梁704之间,以调节第四连接件705与横梁704在竖直方向上的距离。
通过小架体高度调节机构,可以单独地调节各个小架体71在竖直方向上的位置,以使第一定位孔712和第二定位销251对接定位,由于小架体71是模块化,各个小架体71互相不受影响,这样使得装配过程中受设备零部件加工精度影响较小,而且小架体高度调节机构与第二高度调节机构707相互配合,进行调节,可以解决零部件加工及装配公差问题,实现所有老化测试板3精确连接。
在一些优选的实施方式中,参见图4所示,小架体高度调节机构包括若干第二垫片706,通过添加或减少第二垫片706的数量,以调节小架体71的高度。
在一些优选的实施方式中,参见图4所示,大架体70上还设有用于安装温度传感器的第七板701,温度传感器用来检测老化测试板3所在区域的温度。
在一些优选的实施方式中,参见图5所示,大架体70上还设有光电传感器,光电传感器包括发射端702和接收端703,发射端702位于大架体70的上部和下部中的其中一处,接收端703位于大架体70的上部和下部中的另外一处,接收端703可以接收来自发射端702发出的信号,当接收端703收到发射端702发出的信号时,说明大架体70上的小架体71中老化测试板3都已经安装到位了,否则,说明小架体71中存在老化测试板3未安装到位,比如老化测试板3上的连接器与小背板上的连接器没有插接好。
在一些优选的实施方式中,参见图2所示,大架体70的端部两侧各设有一个第六连接件708,第六连接件708竖直设置,且第六连接件708通过多个第二承载部709连接于大架体70上,第二承载部709自上而下间隔布置;上下相邻的两个第二承载部709之间形成限位空间,且老化测试板3的两端各对应一个限位空间,老化测试板3对应的两个限位空间共同用于供第二插拔工具72旋转操作,以拔出老化测试板3。
第二插拔工具72包括第五连接件720、第二卡勾721和两个手柄722;第二卡勾721可拆卸地设置在第五连接件720上,并用于卡接在老化测试板3底部的第二卡勾槽中,两个手柄722分别转动连接于第五连接件720的两端;在使用时,第五连接件720水平布置,两手柄722的其中一部分分别伸入大架体70的端部两侧的一个限位空间,同时向外旋转两手柄722时,老化测试板3被拔出。
将第二卡勾721卡接在老化测试板3上的第二卡勾槽中,再将第二卡勾721安装在第五连接件720上,同时,使两个手柄722的其中一部分分别伸入大架体70的端部两侧的一个限位空间,然后同时向外旋转两个手柄722,在限位空间的限位下,反推力使得手柄722带着第五连接件720向外移动,进而在第二卡勾721的驱使下,使老化测试板3向外移动,从而将老化测试板3拔出,相对于直接人工用手插拔,采用这种方式,大大地减小了工人施加的作用力,减轻了工人的劳动量;由于老化测试板通常上下排布较多,相邻两个老化测试板之间的空间较小,不好容纳人手,所以采用该插拔机构,还可以方便地插拔,从而提高了工作效率。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种老化测试板用的架体,其特征在于,其包括:
第三安装架(7),其包括大架体(70)和至少一个小架体(71),所述小架体(71)自上而下布置,且各所述小架体(71)独立地且可移动地组设于所述大架体(70)中,所述小架体(71)两侧设有与老化测试板(3)端部相适配的第三导槽(710),所述小架体(71)端面上设有用于与第一安装架(2)上的第二定位对接部进行对接定位的第一定位对接部,其中,所述第一安装架(2)上安装有用于与老化测试板(3)连接的小背板。
2.如权利要求1所述的老化测试板用的架体,其特征在于:
所述第一定位对接部为开设在所述小架体(71)端面上的第一定位孔(712),所述第二定位对接部为第二定位销(251);或,
所述第一定位对接部为第二定位销(251),所述第二定位对接部为开设在第一安装架(2)上的第一定位孔(712)。
3.如权利要求1所述的老化测试板用的架体,其特征在于:
所述第三导槽(710)的前后两端中,至少其中一端设有第一导向部(711)。
4.如权利要求1所述的老化测试板用的架体,其特征在于:
所述大架体(70)的两个侧壁上设置有架体滚轮(700),所述小架体(71)滚动连接于所述架体滚轮(700)上。
5.如权利要求4所述的老化测试板用的架体,其特征在于:
所述大架体(70)的侧壁上设置有横梁(704),位于所述大架体(70)同一侧壁的各个架体滚轮(700)通过第四连接件(705)连接,所述第四连接件(705)水平布置,且可拆卸地设置在所述横梁(704)上。
6.如权利要求5所述的老化测试板用的架体,其特征在于:老化测试板用的架体还包括小架体高度调节机构,所述小架体高度调节机构用于置于所述第四连接件(705)与横梁(704)之间,以调节所述第四连接件(705)与横梁(704)在竖直方向上的距离。
7.如权利要求1所述的老化测试板用的架体,其特征在于:所述大架体(70)上还设有用于安装温度传感器的第七板(701)。
8.如权利要求1所述的老化测试板用的架体,其特征在于:所述大架体(70)上还设有光电传感器,所述光电传感器包括发射端(702)和接收端(703),所述发射端(702)位于所述大架体(70)的上部和下部中的其中一处,所述接收端(703)位于所述大架体(70)的上部和下部中的另外一处。
9.如权利要求1所述的老化测试板用的架体,其特征在于:
还包括第二高度调节机构(707),其组设于所述大架体(70)上,并用于调节所述大架体(70)的高度。
10.如权利要求1所述的老化测试板用的架体,其特征在于:
所述大架体(70)的端部两侧各设有一个第六连接件(708),所述第六连接件(708)竖直设置,且所述第六连接件(708)通过多个第二承载部(709)连接于所述大架体(70)上,所述第二承载部(709)自上而下间隔布置;
上下相邻的两个所述第二承载部(709)之间形成限位空间,且老化测试板(3)的两端各对应一个限位空间,老化测试板(3)对应的两个所述限位空间共同用于供第二插拔工具(72)旋转操作,以拔出老化测试板(3)。
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