CN219917751U - 一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装，该定位工装包括：前端定位件，其对称设有两抵接部，两抵接部适于分别且同时地沿仓室的深度方向抵接于两前立柱；深度定位件，其固接于前端定位件并呈杆状延伸，且在其自由端形成有定位部；定位部至前端定位件的距离与模块化系统柜对应的电气模块的长度适配；定位部适于抵接于连接器构件朝向仓室的一侧表面；该定位工装能够保证系统端连接器的位置准确，保证系统端连接器与模块化连接器较为适配地进行对插。

Description

一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装

技术领域

本实用新型涉及系统柜技术领域，具体涉及一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装。

背景技术

在模块化的电气设备中，可将电气模块通过可插拔的方式安装在机架当中，例如，在UPS系统机柜中，电池模块可采用热插拔的方式与系统柜本体进行连接，从而有效提高电池模块的装配及更换效率，轻松实现分期扩容。在实际应用中，采用热插拔安装方式的电池模块，模块后端配合的连接器的可靠性对系统柜整体可靠性具有较大的影响，特别是连接器的公母头在对插后的深度准确性对可靠性影响较大。通常而言，系统柜本体具有系统端连接器，该系统端连接器构件安装固定在柜体框架上，模块后端具有与系统端连接器适配的模块端连接器，模块端连接器可以通过公母头插接的方式与系统端连接器对接，系统端连接器通常装设在一连接器基件上，该连接器基件通过螺栓锁固的方式安装在柜体框架上，但在实际装配过程中，由于构件之间的生产误差以及装配过程中产生的误差，会导致模块在插入至系统柜本体后，模块端连接器与系统端连接器存在深度上的偏差，二者配合不到位进而导致插针接触面未达标准，引起发热，影响模块使用安全和寿命，或者是因二者过盈配合导致受到较大应力进而出现变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装，该定位工装能够保证系统端连接器的位置准确，保证系统端连接器与模块化连接器较为适配地进行对插。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装，所述模块化系统柜包括有主框架、模块导轨和连接器构件，所述主框架至少包括两平行设置的前立柱，所述模块导轨固接于所述主框架且配合界定有用于安装电气模块的仓室，所述连接器构件适于固定装设于所述主框架且其上设有用于与所述电气模块对接的系统端连接器；所述定位工装包括：前端定位件，其对称设有两抵接部，所述两抵接部适于分别且同时地沿所述仓室的深度方向抵接于两所述前立柱；深度定位件，其固接于所述前端定位件并呈杆状延伸，且其上设有定位部；所述定位部至所述前端定位件的距离与所述模块化系统柜对应的所述电气模块的长度适配；所述定位部适于抵接于所述连接器构件朝向所述仓室的一侧表面。

进一步的，所述定位工装还包括：导向定位件，其固接于所述深度定位件并垂直于所述深度定位件的延伸方向相对所述深度定位件向两侧延伸；所述导向定位件适于在所述深度定位件伸入所述仓室时座落于该所述仓室对应的两平行的模块导轨上以保证所述深度定位件的延伸方向与所述仓室的深度方向平行。

进一步的，所述前端定位件适于在其抵接于两所述前立柱时与该两前立柱在所述深度定位件的延伸方向上螺接配合。

进一步的，所述深度定位件贴近所述前端定位件的端部与所述前端定位件在所述深度定位件的延伸方向上螺接配合。

进一步的，所述导向定位件座落于所述深度定位件并与所述深度定位件在垂直于所述深度定位件的延伸方向上螺接配合。

进一步的，每一所述前端定位件固定装设有两平行延伸的所述深度定位件，两所述深度定位件对应于两平行设置的所述仓室；每一所述深度定位件固定装设有一所述导向定位件。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、该定位工装适用于模块化系统柜，该种模块化系统柜包括有主框架、模块导轨和连接器构件，模块导轨用于界定形成仓室，电气模块可以沿着该些模块导轨安装至仓室中，连接器构件位于仓室的后端，当电气模块安装至仓室内时，电气模块后端的模块端连接器可以与连接器构件上的系统端连接器对插，实现电气模块的连接；

其中，定位工装包括有前端定位件和深度定位件，前端定位件可以抵接在主框架的两个前立柱上，从而确定一个基准面，该基准面与主框架的两个前立柱对应，而电气模块的前端也与该两个前立柱对应，因此这一基准面可以对应至电气模块的前端；在前端定位件抵接到主框架上后，深度定位件也位于仓室之中，当前端定位件确定一基准面后，深度定位件的定位部就能够确定连接器构件需要安装的位置，此时令连接器构件朝向仓室的一侧表面抵接到定位部上，再锁固连接器构件即可；之后可以再将该定位工装拆下，此时连接器构件上的系统端连接器就能够较为适配地与模块端连接器实现对插。

2、在定位工装中增设有导向定位件，当定位工装伸入至仓室的过程中，导向定位件能够座落在界定仓室的模块导轨上，从而保证定位工装上深度定位件的延伸方向能够与仓室的深度方向平行，同时由于电气模块安装在仓室内时也是与仓室的深度方向平行的，因此就能够保证依据该定位工装装设的连接器构件上的系统端连接器能够与电气模块上的模块端连接器较为适配的实现对插。

3、前端定位件还能够与前立柱实现螺接配合，工作人员在通过定位工装确定好连接器构件的安装位置后，可以先将前端定位件螺接固定在前立柱上，此时即可无需人工保持定位工装的位置，工作人员可以另行去装设连接器构件。

4、深度定位件的端部与前端定位件螺接配合，二者可以是金属型材，螺接配合的方式可便于制造该定位工装。

5、导向定位件与深度定位件螺接配合，螺接配合的方式可便于制造该定位工装。

6、一个前端定位件对应固接有两个深度定位件，可便于对在同一高度位置有两个仓室的系统柜进行连接器构件的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种模块化系统柜中连接器定位工装的装配示意图；

图2为图1中定位工装的结构示意图；

图3为图1中连接器构件的结构示意图。

主要附图标记说明：

前立柱11；立柱抵接面111；横梁12；模块导轨13；导轨部131；中立柱14；连接器构件20；连接器安装板21；安装板抵接面211；系统端连接器22；锁固板23；腰圆孔231；定位工装30；前端定位件31；抵接部311；深度定位件32；定位部321；导向定位件33；电气模块40。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1，图1示出了本实用新型提供的一种模块化系统柜中连接器定位工装30的装配示意图，该模块化系统柜包括有主框架、模块导轨13和连接器构件20，其中的主框架至少包括两平行设置的前立柱11，模块导轨13固接于主框架且配合界定有用于安装电气模块40的仓室，连接器构件20适于固定装设于主框架且其上设有用于与电气模块40对接的系统端连接器22，该定位工装30用于将连接器构件20以正确的姿态安装固定于主框架以保证电气模块40上的模块端连接器与系统端连接器22能够较为适配地实现对插。

在本实施例中，该模块化系统柜为锂电池模块系统柜，但在其他实施例中，其也可为UPS模块系统柜或其他类型的电气系统柜设备。

具体参照图1，在本实施例中，该模块化系统柜的主框架包括立柱和横梁12。

立柱包括有两个前立柱11、两个后立柱以及两个中立柱14，三者均为金属型材，其中的前立柱11和后立柱构型相同并分别作为该模块化系统柜的四个竖直棱边，前立柱11位于该模块化系统柜的前侧，后立柱位于该模块化系统柜的后侧，两根前立柱11相对该模块化系统柜的内侧边沿形成有朝向对方凸出的立柱抵接面111。两根中立柱14中，一根位于两个前立柱11之间，另一根位于两个后立柱之间，通过这两根中立柱14可以进一步地将该模块化系统柜在同一高度位置上分隔成两个平行布置的仓室。横梁12横向延伸且其两端固定装设在两根后立柱上，一根中立柱14的顶端与该横梁12连接，两个连接器构件20的顶端也与该横梁12连接。

该模块化系统柜还包括有模块导轨13，模块导轨13在该模块化系统柜的前后方向上连接前立柱11和后立柱，或者连接两根中立柱14，具体参照图1，四根模块导轨13配合界定形成一仓室，其中两根模块导轨13的两端分别固接于前立柱11和后立柱，并且这两根模块导轨13在竖直方向上平行排布，另外两根模块导轨13的两端分别固接于两根中立柱14，并且这两根模块导轨13在竖直方向上平行排布，这四根模块导轨13配合形成一个矩形状结构，四者之间的空间即为用于安装电气模块40的仓室。该仓室的前端由一前立柱11和位于前侧的中立柱14所界定，该仓室的后端由一后立柱和位于后侧的中立柱14所界定。此外，模块导轨13的内侧边沿还凸出设置有导轨部131，该导轨部131用于在电气模块40安装至仓室时承载电气模块40。

参照图3，连接器构件20包括连接器安装板21、系统端连接器22和锁固板23，连接器安装板21大致为一轴向延伸的板状构件，其长度与该模块化系统柜中沿竖直方向排布的仓室的总高度大致相同，同时连接器安装板21朝向仓室的一侧表面形成有安装板抵接面211；系统端连接器22被安装在该连接器安装板21上，并且对应每一个仓室的后端都安装有一个系统端连接器22；锁固板23形成在连接器安装板21的顶端，用于与横梁12形成连接，在锁固板23上设置有两个腰圆孔231，这两个腰圆孔231的长度方向为该模块化系统柜的前后方向，在用螺栓将该连接器构件20安装固定至横梁12的过程中，可以通过这两个腰圆孔231在小范围内调整该连接器构件20相对横梁12的前后位置，本实施例所提供的定位工装30即是用于准确地定位连接器构件20相对横梁12的前后位置以保证连接器构件20中的系统端连接器22能够准确地与电气模块40形成对接。

本实施例中，定位工装30主要包括前端定位件31、深度定位件32和导向定位件33。

前端定位件31对称设有两抵接部311，该两抵接部311适于分别且同时地沿仓室的深度方向抵接于两前立柱11；深度定位件32固接于前端定位件31并呈杆状延伸，且其上设有定位部321；定位部321至前端定位件31的距离与模块化系统柜对应的电气模块40的长度适配，并且定位部321适于抵接于连接器构件20朝向仓室的一侧表面；导向定位件33固接于深度定位件32并垂直于深度定位件32的延伸方向相对深度定位件32向两侧延伸，导向定位件33适于在深度定位件32伸入仓室时座落于该仓室对应的两平行的模块导轨13上以保证深度定位件32的延伸方向与仓室的深度方向平行。

具体的，参照图1和图2，前端定位件31为一长条形的板状构件，其长度与两个前立柱11之间的距离适配，在该前端定位件31长度方向的两端形成有抵接部311，两个抵接部311可以分别且同时地沿仓室的深度方向，也就是该模块化系统柜的前后方向抵接到两个前立柱11的立柱抵接面111上，由于模块化系统柜中，仓室的前端由两个前立柱11所界定，因此前端定位件31在抵接到前立柱11的立柱抵接面111上后，就可以建立一个基准面，通过该基准面对仓室后端处的连接器构件20的前后位置进行确定。

深度定位件32为杆状构件，其端部与前端定位件31的背部固接并垂直于前端定位件31向后延伸，在本实施例中，深度定位件32的另一端形成定位部321，当前端定位件31抵接到前立柱11后，将连接器构件20中的连接器安装板21朝向仓室的一侧表面，也就是安装板抵接面211抵接到定位部321上，即可确定连接器构件20的安装位置，保证连接器构件20上的系统端连接器22能够较为适配地与模块端定位器进行对插。在其他实施例中，定位部321也可为深度定位件32的主体部分上向侧方延伸的突出结构，在使用时可以令深度定位件32的主体部分伸出至仓室后端镂空之外，并令从侧方伸出的定位部与连接器安装板21抵接，以达到深度定位件32的深度定位功效。

导向定位件33为杆状构件，其中部与深度定位件32固接，使得导向定位件33能够垂直于深度定位件32的延伸方向向两侧延伸，导向定位件33能够在深度定位件32伸入到仓室内的过程中，通过座落在模块导轨13上来保证深度定位件32的延伸方向与模块导轨13的延伸方向平行，这样就能够确保深度定位件32的定位部321能够与电气模块40的长度适配。

此外，前端定位件31还适于在其抵接于两前立柱11时与该两前立柱11在深度定位件32的延伸方向上螺接配合。具体的，前端定位件31的两个抵接部311的位置设置有螺接孔，前立柱11的立柱抵接面111上也对应设有螺接孔，当前端定位件31抵接到前立柱11的时候，此时定位工装30的位置和姿态基本确定，即可将前端定位件31通过螺栓固定安装在前立柱11上，再去安装连接器构件20。

深度定位件32贴近前端定位件31的端部与前端定位件31在深度定位件32的延伸方向上螺接配合，深度定位件32和前端定位件31均为金属型材，通过螺栓锁固配合的方式可以方便地将深度定位件32与前端定位件31连接。

导向定位件33座落于深度定位件32并与深度定位件32在垂直于深度定位件32的延伸方向上螺接配合，导向定位件33和深度定位件32均为金属型材，通过螺栓锁固配合的方式可以方便地将导向定位件33与深度定位件32连接。

此外，每一前端定位件31固定装设有两平行延伸的深度定位件32，两深度定位件32对应于两平行设置的仓室，每一深度定位件32固定装设有一导向定位件33。由此，每一定位工装30可以同时对两个连接器构件20进行安装位置的定位。

在实际使用过程中，首先将连接器构件20安装在横梁12上，但此时先不将螺栓锁紧，使得连接器构件20能够在前后方向上调整位置，之后将定位工装30的两个深度定位件32伸入该模块化系统柜的两个位于同一高度的仓室内，同时令导向定位件33座落在对应的模块导轨13上，直至前端定位件31抵接到前立柱11，之后将前端定位件31通过螺栓固定在前立柱11，再将连接器构件20的安装板抵接面211抵接到深度定位件32的定位部321，之后再将连接器构件20的螺栓锁紧，最后再将定位工装30从前立柱11上拆下即可。

本实用新型提供的一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装适用于模块化系统柜，该种模块化系统柜包括有主框架、模块导轨13和连接器构件20，模块导轨13用于界定形成仓室，电气模块40可以沿着该些模块导轨13安装至仓室中，连接器构件20位于仓室的后端，当电气模块40安装至仓室内时，电气模块40后端的模块端连接器可以与连接器构件20上的系统端连接器22对插，实现电气模块40的连接；其中，定位工装30包括有前端定位件31和深度定位件32，前端定位件31可以抵接在主框架的两个前立柱11上，从而确定一个基准面，该基准面与主框架的两个前立柱11对应，而电气模块40的前端也与该两个前立柱11对应，因此这一基准面可以对应至电气模块40的前端；在前端定位件31抵接到主框架上后，深度定位件32也位于仓室之中，由于深度定位件32的长度与电气模块40的长度适配，因此当前端定位件31确定一基准面后，深度定位件32的定位部321就能够确定连接器构件20需要安装的位置，此时令连接器构件20朝向仓室的一侧表面抵接到定位部321上，再锁固连接器构件20即可；之后可以再将该定位工装30拆下，此时连接器构件20上的系统端连接器22就能够较为适配地与模块端连接器实现对插。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装，所述模块化系统柜包括有主框架、模块导轨(13)和连接器构件(20)，所述主框架至少包括两平行设置的前立柱(11)，所述模块导轨(13)固接于所述主框架且配合界定有用于安装电气模块(40)的仓室，所述连接器构件(20)适于固定装设于所述主框架且其上设有用于与所述电气模块(40)对接的系统端连接器(22)；所述定位工装(30)的特征是，包括：

前端定位件(31)，其对称设有两抵接部(311)，所述两抵接部(311)适于分别且同时地沿所述仓室的深度方向抵接于两所述前立柱(11)；

深度定位件(32)，其固接于所述前端定位件(31)并呈杆状延伸，且其上设有定位部(321)；所述定位部(321)至所述前端定位件(31)的距离与所述模块化系统柜对应的所述电气模块(40)的长度适配；

所述定位部(321)适于抵接于所述连接器构件(20)朝向所述仓室的一侧表面。

2.如权利要求1所述的一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装，其特征是，所述定位工装(30)还包括：导向定位件(33)，其固接于所述深度定位件(32)并垂直于所述深度定位件(32)的延伸方向相对所述深度定位件(32)向两侧延伸；所述导向定位件(33)适于在所述深度定位件(32)伸入所述仓室时座落于该所述仓室对应的两平行的模块导轨(13)上以保证所述深度定位件(32)的延伸方向与所述仓室的深度方向平行。

3.如权利要求2所述的一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装，其特征是，所述前端定位件(31)适于在其抵接于两所述前立柱(11)时与该两前立柱(11)在所述深度定位件(32)的延伸方向上螺接配合。

4.如权利要求3所述的一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装，其特征是，所述深度定位件(32)贴近所述前端定位件(31)的端部与所述前端定位件(31)在所述深度定位件(32)的延伸方向上螺接配合。

5.如权利要求4所述的一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装，其特征是，所述导向定位件(33)座落于所述深度定位件(32)并与所述深度定位件(32)在垂直于所述深度定位件(32)的延伸方向上螺接配合。

6.如权利要求2-5任一项所述的一种模块化系统柜中系统端连接器定位工装，其特征是，每一所述前端定位件(31)固定装设有两平行延伸的所述深度定位件(32)，两所述深度定位件(32)对应于两平行设置的所述仓室；每一所述深度定位件(32)固定装设有一所述导向定位件(33)。