CN217308101U - 拼接式电气机柜框架及组合柜框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拼接式电气机柜框架及组合柜框架，拼接式电气机柜框架包括：多根立梁以及两个相对设置的底框。底框包括依次首尾连接的多根横梁，立梁设置在两个底框之间，且立梁的两端均与横梁的端部相连，立梁之间相互平行，立梁和横梁上沿自身长度方向均贯穿设置有拼接槽，横梁上的拼接槽与水平面的夹角为30°～60°，立梁上的拼接槽与横梁的夹角为30°～60°。本实用新型相对设置底框，并在两个底框之间设置立梁，整个结构简单，同时运输时可以将立梁和底框分开运输，进而降低运输成本。另外在横梁和立梁上设置拼接槽，便于后续多个拼接式电气机柜框架的的拼装。

Description

拼接式电气机柜框架及组合柜框架

技术领域

本实用新型涉及变频器领域，尤其涉及拼接式电气机柜框架及组合柜框架。

背景技术

现在的机柜系统并柜较为繁琐，且现在的大型柜体基本上都是整体焊接成型，占用空间较大，运输成本高，给运输和仓储造成很大的压力。现在市面上大部分的机柜拼装容易造成各种尺寸的叠加误差，精度无法保证，很多情况下导致安装孔位找不正，组装困难。所以亟需一种能够安装工艺简单且在运输成本低的电气机柜。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供了拼接式电气机柜框架及组合柜框架旨在解决现有技术中机柜安装困难运输成本低的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种拼接式电气机柜框架，所述拼接式电气机柜框架包括：多根立梁以及两个相对设置的底框；

所述底框包括依次首尾连接的多根横梁，所述立梁设置在两个所述底框之间，且所述立梁的两端均与所述横梁的端部相连，所述立梁之间相互平行，所述立梁和所述横梁上沿自身长度方向均贯穿设置有拼接槽，横梁上的拼接槽与水平面的夹角为30°～60°，立梁上的拼接槽与横梁的夹角为30°～60°。

优选地，所述电气机柜还包括角封件；

所述底框的形状为矩形，所述底框中的两根相邻的横梁的端部通过所述角封件固定连接，所述立梁的端部固定安装在所述角封件上。

优选地，所述立梁和所述角封件之间以及所述横梁和所述角封件之间均设置有安装块；

所述角封件上设置有连接孔，所述安装块上设置有与所述连接孔对应的螺纹孔，所述螺纹孔的中心线和所述连接孔的中心线在同一条直线上。

优选地，所述角封件包括相互垂直连接的第一连接块、第二连接块以及第三连接块；

所述第一连接块和所述第二连接块均用于固定安装有所述横梁，所述第三连接块用于固定安装有所述立梁。

优选地，所述第一连接块和所述第二连接块与所述安装块接触的表面上均设置有条型凸起，所述安装块上设置有条型凹槽，所述条型凸起位于所述条型凹槽内。

优选地，所述条型凸起为密封胶条。

优选地，所述横梁和所述立梁均为型材。

优选地，本实用新型还提供了一种组合柜框架，所述组合柜框架包括第一V型板、第二V型板以及至少两个如上述的拼接式电气机柜框架；

所述拼接式电气机柜框架并列分布，其中相邻的两个所述拼接式电气机柜框架中存在一对所述横梁相互贴合，以及存在两对所述立梁相互贴合；

相互贴合的两个所述横梁上的所述拼接槽能够相互连接形成第一V型槽，所述第一V型板安装在所述第一V型槽内；

相互贴合的两个所述立梁上的所述拼接槽能够相互连接形成第二V型槽，所述第二V型板安装在所述第二V型槽内。

(三)有益效果

本实用新型相对设置底框，并在两个底框之间设置立梁，整个结构简单，同时运输时可以将立梁和底框分开运输，进而降低运输成本。另外在横梁和立梁上设置拼接槽，便于后续多个拼接式电气机柜框架的的拼装。

附图说明

图1为本实用新型拼接式电气机柜框架的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为横梁的截面图；

图4为立梁的结构示意图；

图5为本实用新型组合柜框架的正视图；

图6为图5中B-B剖视图；

图7为图6在C处的放大图；

图8为本实用新型组合柜框架的左视图；

图9为图8中D-D剖视图；

图10为图9在E处的放大图；

图11为本实用新型组合柜框架的结构示意图。

【附图标记说明】

1：立梁；11：拼接槽；2：底框；21：横梁；3：角封件；31：连接孔；32：第一连接块；33：第二连接块；34：第三连接块；35：条型凸起；4：安装块；41：条型凹槽；5：第一V型板；51：第一V型槽；6：第二V型板；61：第二V型槽。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种拼接式电气机柜框架，拼接式电气机柜框架包括：多根立梁1以及两个相对设置的底框2。底框2包括依次首尾连接的多根横梁21，立梁1设置在两个底框2之间，且立梁1的两端均与横梁21的端部相连，立梁1之间相互平行，立梁1和横梁21上沿自身长度方向均贯穿设置有拼接槽11，横梁上的拼接槽与水平面的夹角为30°～60°，立梁上的拼接槽与横梁的夹角为30°～60°。立梁1和底框2形成了柜体的框架，在框架的每个面上均安装盖板就形成了电气机柜，具体地，盖板可以通过卡接或通过紧固件的方式安装在框架上形成电气机柜。此外本申请将电气机柜的框架和盖板分开组装，便于后续运输。本实用新型通过相对设置底框2，并在两个底框2之间设置立梁1，整个结构简单，同时运输时可以将立梁1和底框2分开运输，进而降低运输成本。另外在横梁21和立梁1上设置拼接槽11，便于后续多个拼接式电气机柜框架的的拼装，利用两个拼接式电气机柜框架上的拼接槽11进行定位和安装，组装方式简单。

进一步地，电气机柜还包括角封件3。底框2的形状为矩形，底框2中的两根相邻的横梁21的端部通过角封件3固定连接，立梁1的端部固定安装在角封件3上。通过角封件3将立梁1和横梁21安装在一起形成电气机柜的框架，组装方式简单。在优选的实施方案中，立梁1和角封件3之间以及横梁21和角封件3之间均设置有安装块4。角封件3上设置有连接孔31，安装块4上设置有与连接孔31对应的螺纹孔，螺纹孔的中心线和连接孔31的中心线在同一条直线上。通过将紧固件穿过连接孔31拧紧在螺纹孔内，实现将安装块4固定安装在在角封件3上，此外，安装块4和立梁1的连接方式可以通过焊接的方式固定，安装块4和横梁21之间的固定方式也可以通过焊接的方式固定。

更进一步地，角封件3包括相互垂直连接的第一连接块32、第二连接块33以及第三连接块34。第一连接块32和第二连接块33均用于固定安装有横梁21，第三连接块34用于固定安装有立梁1。将角封件3设置为相互垂直的第一连接块32、第二连接块33以及第三连接块34来连接立梁1和横梁21，使得立梁1和横梁21能够相互相连形成一个长方体的框架，进而组装成电气机柜，角封件3采用铸件或机加的形式，精度和各种机械性能都较高，能有效提高整个柜体的一个精度。组装时，它也会有1个标准尺寸的参考点，迫使你装好之后，尺寸偏差就会非常小。

此外，第一连接块32和第二连接块33与安装块4接触的表面上均设置有条型凸起35，安装块4上设置有条型凹槽41，条型凸起35位于条型凹槽41内。在本实用新型中，角封快上与底框2上立梁1连接的第一连接块32和第二连接块33均设置有与安装块4上条型凹槽41配合的条型凸起35，起到定位和快速配合的作用。另外，条型凸起35为密封胶条。利用密封胶条和条型凹槽41的配合起到密封防水的作用。

在优选的实施方案中，横梁21和立梁1均为型材，横梁21和立梁1的加工工艺具体为通过型材弯折而成。在其他的实施方案中，横梁21和立梁1还可以为铸件。

最后，本实用新型还提供了一种组合柜框架，组合柜框架包括第一V型板5、第二V型板6以及至少两个如上述的拼接式电气机柜框架。拼接式电气机柜框架并列分布，其中相邻的两个拼接式电气机柜框架中存在一对横梁21相互贴合，以及存在两对立梁1相互贴合。相互贴合的两个横梁21上的拼接槽11能够相互连接形成第一V型槽51，第一V型板5安装在第一V型槽51内。相互贴合的两个立梁1上的拼接槽11能够相互连接形成第二V型槽61，第二V型板6安装在第二V型槽61内。在本方案中，两个拼接式的电气机柜只需要并列对齐，然后用第一V型板5插入横梁21上的拼接槽11，然后用第二V型板6插入立梁1上的拼接槽11就能够将两个拼接式电气机柜框架组装在一起，组装方式简单，便于拆装，不占用空间，便于运输。

其中具体的组装工艺可以为：

首先，完成两个拼接式电气机柜框架上的底框2之间的组合，将两个拼接式电机机柜的底框2相互贴合，并用第一V型板5插入两个贴合的横梁21的拼接槽11组成的第一V型槽51内，然后用角封件3将横梁21连接形成底框2。

然后，完成两个拼接式电气机柜框架上的立梁1之间的组合，将需要贴合设置的立梁1相互贴合，用第二V型板6插入两个贴合的立梁1的拼接槽11组成的第二V型槽61内，将贴合好的立梁1安装在相对设置的两个底框2之间。

最后，将相对设置的底框2之间的其他立梁1安装，并将盖板安装在组装好的框架上形成组合柜框架。

需要理解的是，以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种拼接式电气机柜框架，其特征在于，所述拼接式电气机柜框架包括：多根立梁(1)以及两个相对设置的底框(2)；

所述底框(2)包括依次首尾连接的多根横梁(21)，所述立梁(1)设置在两个所述底框(2)之间，且所述立梁(1)的端部均与所述横梁(21)的端部相连，所述立梁(1)之间相互平行，所述立梁(1)和所述横梁(21)上沿自身长度方向均贯穿设置有拼接槽(11)，所述横梁(21)上的所述拼接槽(11)与水平面的夹角为30°～60°，所述立梁(1)上的所述拼接槽(11)与所述横梁(21)的夹角为30°～60°。

2.如权利要求1所述的拼接式电气机柜框架，其特征在于，所述电气机柜还包括角封件(3)；

所述底框(2)的形状为矩形，所述底框(2)中的两根相邻的横梁(21)的端部通过所述角封件(3)固定连接，所述立梁(1)的端部固定安装在所述角封件(3)上。

3.如权利要求2所述的拼接式电气机柜框架，其特征在于，所述立梁(1)和所述角封件(3)之间以及所述横梁(21)和所述角封件(3)之间均设置有安装块(4)；

所述角封件(3)上设置有连接孔(31)，所述安装块(4)上设置有与所述连接孔(31)对应的螺纹孔，所述螺纹孔的中心线和所述连接孔(31)的中心线在同一条直线上。

4.如权利要求3所述的拼接式电气机柜框架，其特征在于，所述角封件(3)包括相互垂直连接的第一连接块(32)、第二连接块(33)以及第三连接块(34)；

所述第一连接块(32)和所述第二连接块(33)均用于固定安装有所述横梁(21)，所述第三连接块(34)用于固定安装有所述立梁(1)。

5.如权利要求4所述的拼接式电气机柜框架，其特征在于，所述第一连接块(32)和所述第二连接块(33)与所述安装块(4)接触的表面上均设置有条型凸起(35)，所述安装块(4)上设置有条型凹槽(41)，所述条型凸起(35)位于所述条型凹槽(41)内。

6.如权利要求5所述的拼接式电气机柜框架，其特征在于，所述条型凸起(35)为密封胶条。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的拼接式电气机柜框架，其特征在于，所述横梁(21)和所述立梁(1)均为型材。

8.一种组合柜框架，其特征在于，所述组合柜框架包括第一V型板(5)、第二V型板(6)以及至少两个如权利要求1-7中任意一项所述的拼接式电气机柜框架；

所述拼接式电气机柜框架并列分布，其中相邻的两个所述拼接式电气机柜框架中存在一对所述横梁(21)相互贴合，以及存在两对所述立梁(1)相互贴合；

相互贴合的两个所述横梁(21)上的所述拼接槽(11)能够相互连接形成第一V型槽(51)，所述第一V型板(5)安装在所述第一V型槽(51)内；

相互贴合的两个所述立梁(1)上的所述拼接槽(11)能够相互连接形成第二V型槽(61)，所述第二V型板(6)安装在所述第二V型槽(61)内。

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