CN214696630U - 一种抗冲击铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板领域，公开了一种抗冲击铝单板，包括板体，板体背侧中心设有固定岛，围绕固定岛均匀设有若干固定座，固定座与固定岛之间设有加强梁，加强梁两端分别连有插块，插块的宽度大于加强梁的宽度，固定座和固定岛均开有与插块对应的插槽，固定岛中部旋接有压盘，压盘能够将插槽密封，固定座盖设有压板，压板能够将插槽密封。其抗冲击性能强，结构性能强，装卸方便快捷。

Description

一种抗冲击铝单板

技术领域

本实用新型涉及铝单板领域，具体而言，涉及一种抗冲击铝单板。

背景技术

铝单板具有重量轻，钢性好，耐腐蚀，容易清洁的优点，被普遍用于建筑外墙的装饰。普通的铝单板比较薄，抗冲击性能差，结构强度不高。因此，申请号CN202021740734.0的实用新型专利公开了一种铝单板，其能够解决上述问题，但其仍具有下述问题：加固梁安装固定时需要旋拧大量螺栓，无论是端部还是侧壁均旋拧有若干螺栓，不仅影响加固梁的结构强度，致使螺栓处局部应力和所受剪力均较大，并且装卸繁复。

鉴于此特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗冲击铝单板，其抗冲击性能强，结构性能强，装卸方便快捷。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：

一种抗冲击铝单板，包括板体，板体背侧中心设有固定岛，围绕固定岛均匀设有若干固定座，固定座与固定岛之间设有加强梁，所述加强梁两端分别连有插块，插块的宽度大于加强梁的宽度，所述固定座和固定岛均开有与插块对应的插槽，所述固定岛中部旋接有压盘，压盘能够将插槽密封，所述固定座盖设有压板，压板能够将插槽密封。

进一步地，所述压盘包括盘体以及与盘体同轴连接的螺纹柱，所述固定岛中部开有与螺纹柱匹配的螺纹孔，所述盘体的直径大于若干插槽围设的圆的直径。

进一步地，所述压板对称设有两块包夹板，包夹板与压板垂直连接，两块包夹板位于同一平面，两块包夹板之间的距离与加强梁的宽度相同，所述压板通过螺栓与固定座顶面连接，所述包夹板通过螺栓与固定座靠近固定岛一侧的侧壁连接。

进一步地，所述加强梁包括：两块限位板，限位板沿固定座至固定岛的方向延伸，限位板底侧与板体背侧连接，两块限位板八字形设置，两块限位板与板体连接的一侧之间的宽度大于远离板体的一侧之间的宽度，内支撑件，内支撑件卡设于两块限位板之间，并沿限位板的延伸方向延伸，外支撑罩，外支撑罩罩设于两块限位板外，外支撑罩内开有容纳槽，容纳槽沿限位板的延伸方向延伸，容纳槽的宽度与两块限位板与板体连接的一侧之间的宽度相同，容纳槽槽底与限位板抵接，

所述插块与外支撑罩连接。

进一步地，所述内支撑件为波纹板。

进一步地，所述容纳槽槽底中部设有压条，当所述外支撑罩与板体抵接时，所述压条与内支撑件顶部抵紧，所述限位板远离板体的一侧与压条侧壁抵接。

进一步地，所述容纳槽对称设有两条支撑条，支撑条与限位板外侧抵接。

进一步地，所述支撑条开有若干减重孔，减重孔沿支撑条的延伸方向贯通支撑条。

本实用新型提供的一种抗冲击铝单板的有益效果是：

(1)通过设置插块和插槽，利用插槽将插块固定，从而对加强梁两端进行固定，利用加强梁提升板体的抗冲击强度，采用插接的方式装卸方便快捷，并且连接处不易产生应力集中，整体结构性能较强。通过设置压盘和压板，对插槽进行封闭，使加强梁与板体固定连接，通过设置压盘与固定岛旋接，利用旋接的方式提升装卸便捷度。

(2)通过设置包夹板，同时通过包夹板与压板与固定座连接，形成非平面的立体连接固定结构，有效提升连接强度，并且包夹板能够对插块收到的拉力进行支撑。

(3)通过设置限位板，形成支撑骨架主体，并设置其为八字形，提升结构性能，进一步通过设置内支撑件，从内部对限位板进行支撑，进一步通过设置外支撑罩，对限位板从外部进行支撑，从而通过三级支撑形成抗弯性能极强的加强梁。

(4)通过设置压条，沿竖直方向挤压内支撑件，从而使内支撑件水平方向向外扩张，对两侧的限位板进行支撑。

(5)通过设置支撑条从外向内挤压限位板，防止限位板向外弯折。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抗冲击铝单板的第一种俯视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的抗冲击铝单板的第二种俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的抗冲击铝单板的压板的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的抗冲击铝单板的加强梁的截面示意图。

图标：10-板体；11-固定岛；111-螺纹孔；12-固定座；121-压板；122-包夹板；13-加强梁；131-插块；132-插槽；14-压盘；141-盘体；142-螺纹柱；20-限位板；21-内支撑件；22-外支撑罩；221-容纳槽；2211-压条；2212-支撑条；2213-减重孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

请参照图1至图4，本实施例提供了一种抗冲击铝单板，其包括板体10，板体10背侧中心设有固定岛11，围绕固定岛11均匀设有若干固定座12，固定座12与固定岛11之间设有加强梁13，所述加强梁13两端分别连有插块131，插块131的宽度大于加强梁13的宽度，所述固定座12和固定岛11均开有与插块131对应的插槽132，所述固定岛11中部旋接有压盘14，压盘14能够将插槽132密封，所述固定座12盖设有压板121，压板121能够将插槽132密封。通过设置插块131和插槽132，利用插槽132将插块131固定，从而对加强梁13两端进行固定，利用加强梁13提升板体10的抗冲击强度，采用插接的方式装卸方便快捷，并且连接处不易产生应力集中(对标螺栓连接)，整体结构性能较强。通过设置压盘14和压板121，对插槽132进行封闭，使加强梁13与板体10固定连接，通过设置压盘14与固定岛11旋接，利用旋接的方式提升装卸便捷度。

为了对压盘14的结构做出进一步的解释，所述压盘14包括盘体141以及与盘体141同轴连接的螺纹柱142，所述固定岛11中部开有与螺纹柱142匹配的螺纹孔111，所述盘体141的直径大于若干插槽132围设的圆的直径。当螺纹柱142旋入螺纹孔111内后，盘体141底面与固定岛11顶面贴合，从而将插槽132封闭。

为了对压板121的结构做出进一步的解释，所述压板121对称设有两块包夹板122，包夹板122与压板121垂直连接，两块包夹板122位于同一平面，两块包夹板122之间的距离与加强梁13的宽度相同，所述压板121通过螺栓与固定座12顶面连接，所述包夹板122通过螺栓与固定座12靠近固定岛11一侧的侧壁连接。通过设置包夹板122，同时通过包夹板122与压板121与固定座12连接，形成非平面的立体连接固定结构，有效提升连接强度，并且包夹板122能够对插块131收到的拉力进行支撑。

为了对加强梁13的结构做出进一步的解释，所述加强梁13包括：两块限位板20，限位板20沿固定座12至固定岛11的方向延伸，限位板20底侧与板体10背侧连接，两块限位板20八字形设置，两块限位板20与板体10连接的一侧之间的宽度大于远离板体10的一侧之间的宽度，内支撑件21，内支撑件21卡设于两块限位板20之间，并沿限位板20的延伸方向延伸，外支撑罩22，外支撑罩22罩设于两块限位板20外，外支撑罩22内开有容纳槽221，容纳槽221沿限位板20的延伸方向延伸，容纳槽221的宽度与两块限位板20与板体10连接的一侧之间的宽度相同，容纳槽221槽底与限位板20抵接，所述插块131与外支撑罩22连接。通过设置限位板20，形成支撑骨架主体，并设置其为八字形，提升结构性能，进一步通过设置内支撑件21，从内部对限位板20进行支撑，进一步通过设置外支撑罩22，对限位板20从外部进行支撑，从而通过三级支撑形成抗弯性能极强的加强梁13。

为了进一步提升内支撑件21的抗弯性能和抗压强度，所述内支撑件21为波纹板。需要说明的是，波纹板可为平板连接而成的W板，也可为正弦状的弧形板。

为了使波纹板状的内支撑件21两侧能够更好的支撑八字形设置的限位板20，所述容纳槽221槽底中部设有压条2211，当所述外支撑罩22与板体10抵接时，所述压条2211与内支撑件21顶部抵紧，所述限位板20远离板体10的一侧与压条2211侧壁抵接。通过设置压条2211，沿竖直方向挤压内支撑件21，从而使内支撑件21水平方向向外扩张，对两侧的限位板20进行支撑。

为了对限位板20从外部进行支撑，防止八字形的限位板20向外弯折，所述容纳槽221对称设有两条支撑条2212，支撑条2212与限位板20外侧抵接。通过设置支撑条2212从外向内挤压限位板20，防止限位板20向外弯折。

为了减重，所述支撑条2212开有若干减重孔2213，减重孔2213沿支撑条2212的延伸方向贯通支撑条2212。

综上所述，本实用新型提供了一种抗冲击铝单板，其通过设置插块和插槽，利用插槽将插块固定，从而对加强梁两端进行固定，利用加强梁提升板体的抗冲击强度，采用插接的方式装卸方便快捷，并且连接处不易产生应力集中，整体结构性能较强。通过设置压盘和压板，对插槽进行封闭，使加强梁与板体固定连接，通过设置压盘与固定岛旋接，利用旋接的方式提升装卸便捷度。通过设置包夹板，同时通过包夹板与压板与固定座连接，形成非平面的立体连接固定结构，有效提升连接强度，并且包夹板能够对插块收到的拉力进行支撑。通过设置限位板，形成支撑骨架主体，并设置其为八字形，提升结构性能，进一步通过设置内支撑件，从内部对限位板进行支撑，进一步通过设置外支撑罩，对限位板从外部进行支撑，从而通过三级支撑形成抗弯性能极强的加强梁。通过设置压条，沿竖直方向挤压内支撑件，从而使内支撑件水平方向向外扩张，对两侧的限位板进行支撑。通过设置支撑条从外向内挤压限位板，防止限位板向外弯折。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗冲击铝单板，包括板体(10)，板体(10)背侧中心设有固定岛(11)，围绕固定岛(11)均匀设有若干固定座(12)，固定座(12)与固定岛(11)之间设有加强梁(13)，其特征在于，

所述加强梁(13)两端分别连有插块(131)，插块(131)的宽度大于加强梁(13)的宽度，所述固定座(12)和固定岛(11)均开有与插块(131)对应的插槽(132)，

所述固定岛(11)中部旋接有压盘(14)，压盘(14)能够将插槽(132)密封，

所述固定座(12)盖设有压板(121)，压板(121)能够将插槽(132)密封。

2.根据权利要求1所述的抗冲击铝单板，其特征在于，所述压盘(14)包括盘体(141)以及与盘体(141)同轴连接的螺纹柱(142)，所述固定岛(11)中部开有与螺纹柱(142)匹配的螺纹孔(111)，所述盘体(141)的直径大于若干插槽(132)围设的圆的直径。

3.根据权利要求2所述的抗冲击铝单板，其特征在于，所述压板(121)对称设有两块包夹板(122)，包夹板(122)与压板(121)垂直连接，两块包夹板(122)位于同一平面，两块包夹板(122)之间的距离与加强梁(13)的宽度相同，

所述压板(121)通过螺栓与固定座(12)顶面连接，所述包夹板(122)通过螺栓与固定座(12)靠近固定岛(11)一侧的侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的抗冲击铝单板，其特征在于，所述加强梁(13)包括：

两块限位板(20)，限位板(20)沿固定座(12)至固定岛(11)的方向延伸，限位板(20)底侧与板体(10)背侧连接，两块限位板(20)八字形设置，两块限位板(20)与板体(10)连接的一侧之间的宽度大于远离板体(10)的一侧之间的宽度，

内支撑件(21)，内支撑件(21)卡设于两块限位板(20)之间，并沿限位板(20)的延伸方向延伸，

外支撑罩(22)，外支撑罩(22)罩设于两块限位板(20)外，外支撑罩(22)内开有容纳槽(221)，容纳槽(221)沿限位板(20)的延伸方向延伸，容纳槽(221)的宽度与两块限位板(20)与板体(10)连接的一侧之间的宽度相同，容纳槽(221)槽底与限位板(20)抵接，

所述插块(131)与外支撑罩(22)连接。

5.根据权利要求4所述的抗冲击铝单板，其特征在于，所述内支撑件(21)为波纹板。

6.根据权利要求5所述的抗冲击铝单板，其特征在于，所述容纳槽(221)槽底中部设有压条(2211)，当所述外支撑罩(22)与板体(10)抵接时，所述压条(2211)与内支撑件(21)顶部抵紧，

所述限位板(20)远离板体(10)的一侧与压条(2211)侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的抗冲击铝单板，其特征在于，所述容纳槽(221)对称设有两条支撑条(2212)，支撑条(2212)与限位板(20)外侧抵接。

8.根据权利要求7所述的抗冲击铝单板，其特征在于，所述支撑条(2212)开有若干减重孔(2213)，减重孔(2213)沿支撑条(2212)的延伸方向贯通支撑条(2212)。

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