CN215865025U - 一种销轴生产加工用圆柱度检测组件 - Google Patents

一种销轴生产加工用圆柱度检测组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及销轴检测技术领域,公开了一种销轴生产加工用圆柱度检测组件,包括底座与电动推杆,底座上滑动安装有滑座,滑座上滑动安装有两块固定块,两块固定块相互靠近的一侧均转动安装有固定座,且一侧固定座的外侧设置有电机;底座的一侧竖直固定有支撑板,支撑板上沿其长度方向滑动安装有安装板,安装板上贯穿设置有检测柱,且检测柱的下端固定有底板,底板的两端均贯穿设置有导向杆,导向杆的顶端与安装板固定连接,且导向杆上套设有第二弹簧,第二弹簧位于底板与安装板之间。本装置通过观察检测柱跳动的范围对销轴的圆柱度进行检测,相对于采用百分表检测,本装置可快速对销轴进行固定与检测,大大的提高了检测效率。

Description

一种销轴生产加工用圆柱度检测组件
技术领域
本实用新型涉及销轴检测技术领域,尤其涉及一种销轴生产加工用圆柱度检测组件。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便。销轴在加工过程中,需要对其圆柱度进行检测,以确保其加工质量,而目前通常采用百分表对销轴的圆柱度进行检测,采用此种方式检测时,对销轴的安装较为繁琐,检测效率低下,因此,我们提出了一种销轴生产加工用圆柱度检测组件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种销轴生产加工用圆柱度检测组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种销轴生产加工用圆柱度检测组件,包括底座与电动推杆,所述底座上滑动安装有滑座,所述滑座上滑动安装有两块固定块,两块所述固定块相互靠近的一侧均转动安装有固定座,且一侧所述固定座的外侧设置有电机;
所述底座的一侧竖直固定有支撑板,支撑板上沿其长度方向滑动安装有安装板,所述安装板上贯穿设置有检测柱,检测柱与安装板滑动配合,且检测柱的下端固定有底板,所述底板的两端均贯穿设置有导向杆,导向杆的顶端与所述安装板固定连接,且导向杆上套设有第二弹簧,第二弹簧位于底板与安装板之间。
优选的,所述底座上沿其长度方向安装有滑轨,且所述滑座安装在滑轨上。
优选的,所述滑座的两端均开设有第一开槽,所述固定块插设在第一开槽中,且固定块与第一开槽滑动连接,并且固定块与第一开槽的外端内壁之间固定有第一弹簧。
优选的,所述固定座的外壁倾斜设置,且固定座的中部开设有凹槽,凹槽的内壁上设置有橡胶层。
优选的,所述支撑板上沿其长度方向开设有第二开槽,且所述安装板的一侧插设在第二开槽中,并且所述电动推杆的伸缩端与安装板固定连接。
优选的,所述检测柱的底端呈尖角状设置,且检测柱上沿其长度方向开设有刻度。
本实用新型的有益效果是:
本装置通过第一弹簧带动两块固定座相互靠近对销轴进行快速夹紧,同时使检测柱的底端与销轴贴合,并由电机带动销轴转动,从而通过观察检测柱跳动的范围对销轴的圆柱度进行检测,相对于采用百分表检测,本装置可快速对销轴进行固定与检测,大大的提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种销轴生产加工用圆柱度检测组件的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种销轴生产加工用圆柱度检测组件中固定块安装的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种销轴生产加工用圆柱度检测组件中安装板安装的结构示意图。
图中:1底座、2滑座、3固定块、4固定座、5电机、6凹槽、7第一开槽、8第一弹簧、9支撑板、10电动推杆、11第二开槽、12安装板、13检测柱、14刻度、15底板、16导向杆、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种销轴生产加工用圆柱度检测组件,包括底座1与电动推杆10,底座1上滑动安装有滑座2,底座1上沿其长度方向安装有滑轨,且滑座2安装在滑轨上,滑座2上滑动安装有两块固定块3,两块固定块3相互靠近的一侧均转动安装有固定座4,且一侧固定座4的外侧设置有电机5,电机5的输出轴与固定座4固定连接,滑座2的两端均开设有第一开槽7,固定块3插设在第一开槽7中,且固定块3与第一开槽7滑动连接,并且固定块3与第一开槽7的外端内壁之间固定有第一弹簧8,固定座4的外壁倾斜设置,且固定座4的中部开设有凹槽6,便于把销轴卡接至凹槽6中,凹槽6的内壁上设置有橡胶层;
底座1的一侧竖直固定有支撑板9,支撑板9上沿其长度方向滑动安装有安装板12,支撑板9上沿其长度方向开设有第二开槽11,且安装板12的一侧插设在第二开槽11中,并且电动推杆10的伸缩端与安装板12固定连接,电动推杆10固定在支撑板9的顶端,安装板12上贯穿设置有检测柱13,检测柱13与安装板12滑动配合,安装板12上开设有与其相适配的通孔,且检测柱13的下端固定有底板15,底板15的两端均贯穿设置有导向杆16,导向杆16与底板15滑动配合,导向杆16的顶端与安装板12固定连接,导向杆16的底端设置有限位块,且导向杆16上套设有第二弹簧17,第二弹簧17位于底板15与安装板12之间,检测柱13的底端呈尖角状设置,且检测柱13上沿其长度方向开设有刻度14。
本实施例中,在使用时,把需要检测的销轴卡接至两块固定座4上的凹槽6中,通过第一弹簧8推动两块固定块3相互靠近对销轴进行卡接固定,并打开电机5,由电机5带动销轴转动,打开电动推杆10,电动推杆10带动安装板12下降,并带动检测柱13下降,使检测柱13的底端贴合销轴,并继续下降一段距离,从而通过观察刻度14,了解检测柱13上下跳动的范围对销轴的圆柱度进行检测,以了解销轴是否符合加工要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种销轴生产加工用圆柱度检测组件,包括底座(1)与电动推杆(10),其特征在于,所述底座(1)上滑动安装有滑座(2),所述滑座(2)上滑动安装有两块固定块(3),两块所述固定块(3)相互靠近的一侧均转动安装有固定座(4),且一侧所述固定座(4)的外侧设置有电机(5);
所述底座(1)的一侧竖直固定有支撑板(9),支撑板(9)上沿其长度方向滑动安装有安装板(12),所述安装板(12)上贯穿设置有检测柱(13),检测柱(13)与安装板(12)滑动配合,且检测柱(13)的下端固定有底板(15),所述底板(15)的两端均贯穿设置有导向杆(16),导向杆(16)的顶端与所述安装板(12)固定连接,且导向杆(16)上套设有第二弹簧(17),第二弹簧(17)位于底板(15)与安装板(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种销轴生产加工用圆柱度检测组件,其特征在于,所述底座(1)上沿其长度方向安装有滑轨,且所述滑座(2)安装在滑轨上。
3.根据权利要求1所述的一种销轴生产加工用圆柱度检测组件,其特征在于,所述滑座(2)的两端均开设有第一开槽(7),所述固定块(3)插设在第一开槽(7)中,且固定块(3)与第一开槽(7)滑动连接,并且固定块(3)与第一开槽(7)的外端内壁之间固定有第一弹簧(8)。
4.根据权利要求1所述的一种销轴生产加工用圆柱度检测组件,其特征在于,所述固定座(4)的外壁倾斜设置,且固定座(4)的中部开设有凹槽(6),凹槽(6)的内壁上设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种销轴生产加工用圆柱度检测组件,其特征在于,所述支撑板(9)上沿其长度方向开设有第二开槽(11),且所述安装板(12)的一侧插设在第二开槽(11)中,并且所述电动推杆(10)的伸缩端与安装板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种销轴生产加工用圆柱度检测组件,其特征在于,所述检测柱(13)的底端呈尖角状设置,且检测柱(13)上沿其长度方向开设有刻度(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116123978A (zh) * 2022-12-15 2023-05-16 淮安市胜杰液压机械有限公司 一种液压件用检测装置

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