CN219416036U - 间隙量测量治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种间隙量测量治具，其包括操作台、球头件、垫台、测量表及测力计，所述球头件开设定位槽，并通过支撑架与操作台连接；所述垫台可拆卸的与操作台连接，其位于所述球头件下方，并对应所述定位槽设置；所述测量表装于支撑架，其测量端位于球头件上方；所述测力计与操作台滑动连接，其由推杆驱动，朝所述测量端滑动位移；所述定位槽的侧壁装配球头，所述球头朝定位槽内凸出设置。本实用新型利用球头件与垫台配合定位待测产品，所述球头件利用定位槽与凸出的球头配合将待测产品限制于定位槽内，提高对待测产品定位的稳定性，提高间隙值测量的精确度。

Description

间隙量测量治具

技术领域

本实用新型涉及测量治具领域，尤其是涉及一种结构简单、待测产品定位稳定的间隙量测量治具。

背景技术

间隙测量为产品加工中对产品检测、检验以及对新产品加工限制具有重要作用。现有的间隙测量工具大多为手持式，即：手持测量工具对待测产品的对应间隙进行测量，如：中国专利授权公告号为CN217818418U公开的便携式平整度和间隙测量卡尺，以及中国专利授权公告号为CN218034811U公开的关闭间隙测量工具，利用上述工具进行测量时，待测产品不被定位，直接影响测量值的精确度。

中国专利授权公告号为CN218097531U所公开的一种轴承径向间隙检具，其说明书第[0033]段阐述的工作原理记载“将待测轴承通过定位销11插装在固定座1上”，显然，该技术方案中待测产品需要被插装定位，相较于上述两个方案对产品进行定位，提高了测量以及测量值的精确性，但其并未对产品进行稳定定位，进而导致测量的精确度上仍然存在一定偏差，也就是，其无法对精加工的待测产品测量出有效的间隙值。

因此，如何提供间隙值测量治具的测量精确度并能应用在精密产品上是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、待测产品定位稳定的间隙量测量治具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种间隙量测量治具，其包括操作台、球头件、垫台、测量表及测力计，其中：

所述球头件开设定位槽，并通过支撑架与操作台连接；

所述垫台可拆卸的与操作台连接，其位于所述球头件下方，并对应所述定位槽设置；

所述测量表装于支撑架，其测量端位于球头件上方；

所述测力计与操作台滑动连接，其由推杆驱动，朝所述测量端滑动位移；

所述定位槽的侧壁装配球头，所述球头朝定位槽内凸出设置。

进一步优选的：所述定位槽沿重力方向设置，其两个侧壁均具有开口；

所述开口与定位槽贯通。

进一步优选的：所述球头凸出的装配在圆柱体的端头，所述圆柱体装入所述侧壁开设的安装孔。

进一步优选的：两个所述球头分别置于所述开口的两侧。

进一步优选的：所述球头件还匹配有压紧臂，所述压紧臂由气缸驱动抵压所述球头件。

进一步优选的：所述压紧臂具有压头，所述压头开设压紧槽；

所述压紧槽的侧壁压入所述开口。

进一步优选的：所述压紧壁远离所述压头的一端为驱动端，并于靠近所述驱动端安装有铰杆，所述铰杆通过固定板与支撑架连接；

所述压紧臂通过转轴与所述铰杆连接；

所述气缸推拉驱动端，压紧臂以转轴为轴芯旋转。

进一步优选的：所述测力计通过支撑轴装于所述操作台，其中；

所述支撑轴装配有固定台，所述固定台滑动连接有移动盘，所述测力计与移动盘固定连接；

所述推杆装于固定台。

进一步优选的：所述操作台设置滑轨，所述垫台与滑轨滑动连接；

所述滑轨的一端抵于支撑架。

进一步优选的：所述垫台的数量为多个，多个所述垫台的高度不同。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

１、本实用新型利用球头件与垫台配合定位待测产品，所述球头件利用定位槽与凸出的球头配合将待测产品限制于定位槽内，提高对待测产品定位的稳定性，提高间隙值测量的精确度；

2、本实用新型还增加压紧臂，所述压紧臂由气缸驱动与压于球头件上，进一步增加对待测产品定位的稳定性，进一步提高间隙值测量的精确度；

3、本实用新型中采用多个不同高度的垫台，滑动安装在操作台上，并与球头件配合定位待测产品，从而拓宽产品的适应性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所述间隙量测量治具的结构立体示意图；

图2是图1所示结构的主视图；

图3是本实用新型实施例中所述间隙量测量治具局部结构的立体示意图；

图4是图3所示结构的俯视图；

图5是本实用新型实施例中所述定位组件的结构立体示意图；

图6是图5所示结构的侧视图；

图7是本实用新型实施例中所述球头件的装配结构的立体示意图。

上述说明书附图的标记说明如下：

1、操作台；10、台面；

2、控制开关；

3、储物空间；

30、支撑板；31、底座；32、加强板；33、连杆；

40、支撑柱；41、固定台；42、移动盘；

51、第一垫块；52、第二垫块；53、第三垫块；

100、球头件；110、定位槽；120、开口；130、球头；131、圆柱体；

200、压紧臂；210、气缸；220、铰杆；

300、测量表；310、测量端；

400、测力计；410、抓爪；420、推杆；

500、滑杆。

具体实施方式

现有技术存在的技术问题是：待测产品定位稳定性不佳，间隙值测量不够精确，无法应用在精密产品加工及测量的问题。

发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种间隙量测量治具，其包括操作台、球头件、垫台、测量表及测力计，其中：

所述球头件开设定位槽，并通过支撑架与操作台连接；

所述垫台可拆卸的与操作台连接，其位于所述球头件下方，并对应所述定位槽设置；

所述测量表装于支撑架，其测量端位于球头件上方；

所述测力计与操作台滑动连接，其由推杆驱动，朝所述测量端滑动位移；

所述定位槽的侧壁装配球头，所述球头朝定位槽内凸出设置。

上述技术方案，利用球头件与垫台配合定位待测产品，所述球头件利用定位槽与凸出的球头配合将待测产品限制于定位槽内，提高对待测产品定位的稳定性，提高间隙值测量的精确度，解决现有技术中存在的技术问题。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种间隙量测量治具，其用于产品结构间隙中间隙量的测量，用于判断间隙的具体参数，从而加工适配的工件，还可以判断新产品加工是否合格，以后旧产品的变形量等。

结合说明书附图图１至图7所示结构，对所述间隙测量治具进行详细说明如下：

所述间隙量测量治具包括定位组件及测量组件，所述定位组件用于待测产品的固定定位，所述测量组件是在待测产品被定位组件固定定位后针对相应间隙进行间隙量的测量。所述固定定位是将产品进行稳定的定位，即：限制待测产品的位置，使其在测量过程中保持固定状态。需要说明的是：所述测量组件位于定位组件的顶端，本方案针对产品中结构的间隙处于产品端处设计。

所述定位组件包括球头件100、压紧臂200及垫台。所述压紧臂200通过气缸210驱动朝球头件100压紧，所述垫台位于球头件100下方。

所述球头件100为六面块体，其一侧面开设U形凹槽，所述U形凹槽为定位槽，所述定位槽为贯通槽，即：所述定位槽在球头件100的两个端面处构成U形豁口。需要注意的是：两个具有U形豁口的端面为两个相对设置的端面，在本实施例中：所述球头件100沿重力方向竖直放置，其顶端面及底端面设置所述U形豁口，也就是说：沿重力方向开设所述U形凹槽。

所述球头件100的设置球头130。所述球头130位于所述定位槽的侧壁处，并靠近所述定位槽的边沿，所述球头130具有球面，其球面凸出于所述定位槽的内侧面，球面抵压待测产品，从而将待测产品限制在定位槽内，所述球头130与定位槽配合达到将待测产品容置且限制的目的。具体的说：球头130安装于圆柱体131上，其球面凸出于所述圆柱体131的一端端面，所述圆柱体131沿定位槽的径向插装入开设在定位槽侧壁的安装孔内，且具有球面的一端朝向定位槽内设置。为了提升对待测产品限制的稳定性，于所述定位槽的两个侧壁均设置所述球头130，同时为了适应待测产品可能是长度较大，因此，在定位槽同一侧面上间隔设置两个球头130。

所述定位槽的两个侧壁具有开口120，两个侧壁的开口120对称分布，每个侧壁上的开口120位于该侧壁上两个球头130之间。所述两个开口120均与定位槽贯通。优选的：每个所述开口120设置导向面，所述导向面位于所述开口120的端口，并向开口120内倾斜设置。

所述球头件100通过支撑板30固定，所述支撑板30通过底座31固定在操作台1上，所述底座31为板体并锁固在操作台1的台面10上，底座31呈矩形状；所述支撑板30固定在底座31之上，并与底座31垂直连接，优选的：支撑板30增加加强板32，所述加强板32沿支撑板30的方向设置并与支撑板30垂直连接，所述支撑板30与加强板32连接构成了支撑架，所述支撑架的截面呈T字形，所述加强板32置于所述支撑板30的后面，支撑板30的前面则装配所述球头件100。上述底座31、支撑板30与加强板32的组合结构为稳定的支撑结构，所述球头件100装于所述支撑板30上，确保球头件100的稳定安装。同时，底座31、支撑板30及加强板32均为板体，在实际加工作业中具有结构简单、加工便捷、成本低等优点。

所述球头件100固定在所述支撑板30的前面，并远离所述操作台1设置，即：所述球头件100靠近所述支撑板30的顶端设置，球头件100的底面与操作台1的台面10之间构成了待测产品定位的空间。为了根据待测产品的不同，需要对所述空间进行有效调整，进而采用可高度可变的垫台结构。

所述垫台固定在所述操作台1上，该垫台的顶面为定位底面，也就是说：所述定位底面与球头件100配合构成安装空间，所述安装空间与待测产品适配。具体的说：待测产品放置于定位底面上，并限制在球头件100内，从而对待测产品进行定位。当然，为了适应待测产品的不同，垫台的高度是根据待测产品进行调整的，所述垫台的高度为定位底面与才做台的台面10之间的直线距离，进而利用改变垫台的高度从而适配的调整安装空间的尺寸。

所述高度可变的垫台结构为三个高度不同的垫台，分别为第一垫台、第二垫台及第三垫台，所述第一垫台的高度最大，所述第三垫台的高度最小，所述第二垫台的高度介于第一垫台与第三垫台之间。所述第一、第二垫台为矩形框体，第三垫台为实体，任意所述垫台的一侧面为底面，另一与底面相对设置的侧面为所述定位底面，所述底面紧贴所述操作台1的台面10设置，定位底面则远离所述操作台1的台面10设置。所述垫台的底面两侧具有凸沿，所述凸沿用于垫台的安装，所述垫台可拆卸的安装于操作台1上，并位于球头件100下方。

所述操作台1设置滑杆500，所述滑杆500为L形杆体，并倒扣的固定在操作台1的台面10上，也就是说具有缺口的侧面紧贴操作台1的台面10设置，两根所述滑杆500的缺口侧对称分布；于两个所述滑杆500之间构成了安装槽。所述垫台的两个凸沿分别从两根滑杆500的缺口处滑入，实现垫台的滑动安装，从而将垫台装配在操作台1之上。需要注意的是：每根所述滑杆500的一端紧靠在所述底座31的侧壁上，因所述底座31固定在操作台1的台面10之上，且其具有一定厚度，进而垫块的在滑入安装槽后抵压在所述底座31上，从而将垫块安装到位，即：完成了垫块的安装。

所述操作台1为具有平板的支架，所述平板固定在支架顶端，该平板的平整顶面为所述台面10，所述支架为框架，其底面安装滑轮，从而可根据实际需求进行推动位移；另，所述支架内具有层板，所述层板与所述平板之间构成储物空间3，待用的垫台放置于所述储物空间3内。所述平板为矩形板体，其两个转角处设置控制开关2。

所述压紧臂200通过铰架安装在所述支撑板30上，所述铰架包括固定板及铰杆220，所述固定板固定在支撑板30的背面，所述铰杆220垂直的安装在固定板上，该铰杆220的与端朝球头件100的方向伸出；所述固定板开设通孔，并安装气缸210，所述气缸210锁固在固定板上，其输出轴穿过所述通孔朝球头件100方向伸出。所述压紧臂200的一端铰接在所述电机的输出轴上，该压紧臂200开设贯通孔，所述贯通孔穿设于铰杆220的端处，并由轴杆可旋转的连接；所述压紧臂200的另一端设置压头，所述压头开设压紧槽，所述压头由气缸210驱动向球头件100的U型槽方向压紧，从而将限制于定位槽内的待测产品压紧定位，确保待测产品定位的稳定性，提高测量的精确度。具体的说：所述压紧槽的两侧壁抵压在球头件100的开口120上。

所述测量组件包括测量表300及测力计400，所述测量组件位于球头件100的上方。

所述测量表300通过连杆33固定在支撑板30上，并位于所述球头件100的上方，所述测量为为千分指针表。具体的说：所述连杆33固定在所述支撑板30顶端的侧面上，并与支撑板30垂直分布，该连杆33具有安装孔，所述测量表300的测量杆穿过所述安装孔设置，所述安装孔的侧壁至其远离支撑板30的端面之间具有条形豁口，进而，所述连杆33的端头构成两个夹片，两个夹片之间具有缝隙，待所述测量杆装入所述安装孔后，利用螺钉将两个夹片锁紧；若需要调整安装孔的内径，仅需要调节两个夹片之间距离即可，也就是利用螺钉的旋转调整夹片之间的距离。

所述测力计400通过支撑柱40安装在操作台1之上，所述支撑柱40为圆柱体131，其立装于所述操作台1的台面10之上，所述支撑柱40的顶面嵌装有固定台41，所述固定台41上设置滑轨，所述滑轨沿水平方向分布，所述固定台41安装有滑动台，所述滑动台与滑轨滑动连接，并能沿滑轨方向滑动位移，所述测力计400固定在所述滑动台上，并随着滑动台沿水平方向滑动位移，所述测力计400具有抓爪410，所述抓爪410位于所述球头件100上方，优选的：所述抓爪410位于定位槽上方。具体的说：所述固定台41装配推杆420，所述推杆420包括一体连接的操作盘及推杆420本体，所述推杆420本体远离所述操作盘的一端为推动端，所述推动端与所述移动盘42连接，进而利用推杆420驱动测力计400沿水平方向位移；所述抓爪410为U形爪，其内侧壁上设置圆弧状凸台。

待测产品置于垫台上，并卡入球头件100的定位槽内，所述球头件100内的球头130将待测产品限制于定位槽110内；

气缸210朝球头件100方向推动，进而驱动压紧臂200的压头朝球头件100的定位槽110方向扣合，直至所述压头通过导向面卡置入所述定位槽的开口120，此时，所述球头件100与压紧臂200配合压合抱紧所述待测产品，用于稳定定位所述待测产品，确保后续测量的精确度；

待测产品的顶端卡入测力计400的抓爪410内，利用所述推杆420驱动测力计400沿水平方向带动待测产品进行摆动，

需要说明的是：当待测产品被稳定定位后，所述测量表300的测量端310伸入待测产品赌赢的间隙处，并随着待测产品沿水方向的摆动，对所述间隙进行间隙量的测试，达到完成间隙量测试的目的。

值得注意的是：所述摆动量与间隙的深度相适配，待测产品被球头件100与压紧臂200配合抱紧定位，此处所述的抱紧并未死死将待测产品定位，而是适应间隙值测量的抱紧，达到兼顾测量及定位的目的，进而在确保测量精度的同时能稳定定位待测产品。

本实用新型利用定位件将待测产品进行抱紧定位，待测产品的顶端卡入测力计400的抓爪410内，测量表300的测量端310对应待测产品的间隙处，并由测力计400推拉待测产品沿水平方向摆动，从测量表300上读取并管啥间隙量值，从而完成待测产品间隙量的测量。其测量方法便于操作，定位组件具有结构简单且合理，加工成本低，并能稳定的定位待测产品确保测量精度，测量组件中采用千分指针表满足间隙值侧脸所需的精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.间隙量测量治具，其特征在于：其包括操作台、球头件、垫台、测量表及测力计，其中：

所述球头件开设定位槽，并通过支撑架与操作台连接；

所述垫台可拆卸的与操作台连接，其位于所述球头件下方，并对应所述定位槽设置；

所述测量表装于支撑架，其测量端位于球头件上方；

所述测力计与操作台滑动连接，其由推杆驱动，朝所述测量端滑动位移；

所述定位槽的侧壁装配球头，所述球头朝定位槽内凸出设置。

2.根据权利要求1所述的间隙量测量治具，其特征在于：所述定位槽沿重力方向设置，其两个侧壁均具有开口；

所述开口与定位槽贯通。

3.根据权利要求1所述的间隙量测量治具，其特征在于：所述球头凸出的装配在圆柱体的端头，所述圆柱体装入所述侧壁开设的安装孔。

4.根据权利要求2所述的间隙量测量治具，其特征在于：两个所述球头分别置于所述开口的两侧。

5.根据权利要求2所述的间隙量测量治具，其特征在于：所述球头件还匹配有压紧臂，所述压紧臂由气缸驱动抵压所述球头件。

6.根据权利要求5所述的间隙量测量治具，其特征在于：所述压紧臂具有压头，所述压头开设压紧槽；

所述压紧槽的侧壁压入所述开口。

7.根据权利要求6所述的间隙量测量治具，其特征在于：所述压紧臂远离所述压头的一端为驱动端，并于靠近所述驱动端安装有铰杆，所述铰杆通过固定板与支撑架连接；

所述压紧臂通过转轴与所述铰杆连接；

所述气缸推拉驱动端，压紧臂以转轴为轴芯旋转。

8.根据权利要求1所述的间隙量测量治具，其特征在于：所述测力计通过支撑轴装于所述操作台，其中；

所述支撑轴装配有固定台，所述固定台滑动连接有移动盘，所述测力计与移动盘固定连接；

所述推杆装于固定台。

9.根据权利要求1所述的间隙量测量治具，其特征在于：所述操作台设置滑轨，所述垫台与滑轨滑动连接；

所述滑轨的一端抵于支撑架。

10.根据权利要求1所述的间隙量测量治具，其特征在于：所述垫台的数量为多个，多个所述垫台的高度不同。