CN213932426U - 一种水爆接头长度测量治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水爆接头长度测量治具，包括工作台、数显尺、导轨、转接块、探针、工件安装机构和水平移动机构，水平移动机构设置在工作台上，工件安装机构设置在水平移动机构上，利用水平移动机构带动工件安装机构水平移动，工件固定安装在工件安装机构上，数显尺和导轨平行设置在工作台上，转接块滑动设置在导轨上，并且与数显尺连接，探针设置在转接块上。本实用新型结构简单，能够快速、准确的对水爆接头进行尺寸测量，并且操作方便。探针与数显尺配合，并且通过水平移动机构实现工件的水平移动，更加方便的确定测量起点和终点，提高测量竖直的准确性。

Description

一种水爆接头长度测量治具

技术领域

本实用新型涉及一种水爆接头长度测量治具。

背景技术

气囊在批量使用前，需要进行水爆测试，其中需要使用水爆接头，对于不同型号的水爆接头，需要测量水爆接头端面和凹槽之间的相对位置尺寸；而现有的测量方式是通过人工用直尺测量，而该种方式误差较大，无法真实反映出水爆接头的尺寸，并且测量效率低。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种水爆接头长度测量治具，包括工作台、数显尺、导轨、转接块、探针、工件安装机构和水平移动机构，所述水平移动机构设置在所述工作台上，所述工件安装机构设置在所述水平移动机构上，利用所述水平移动机构带动所述工件安装机构水平移动，工件固定安装在所述工件安装机构上，所述数显尺和所述导轨平行设置在所述工作台上，所述转接块滑动设置在所述导轨上，并且与所述数显尺连接，所述探针设置在所述转接块上。

进一步地，所述工件安装机构包括基准板、压板、压紧壳体、手柄、调节壳体、伸缩杆和弹簧，所述调节壳体内设置设置容纳所述弹簧的第一容纳腔，所述伸缩杆和所述弹簧设置在所述第一容纳腔内，并且所述伸缩杆的一端突出于所述调节壳体，所述压板固定设置在所述伸缩杆上，所述压紧壳体内设置容纳所述调节壳体的第二容纳腔，并且在其侧壁上轴向设置若干个齿形调节槽，所述手柄设置在所述调节壳体上，利用所述手柄驱动所述调节壳体水平移动，并且定位在所述齿形调节槽内，所述基准板和所述压板相对设置在所述水平移动机构上。

进一步地，所述基准板侧壁上设置插入所述探针的探针槽。

进一步地，还包括用于支撑所述工件的辅助托，所述辅助托设置在所述基准板和所述压板之间。

进一步地，还包括压条，所述压条对称设置在所述水平移动机构上，并且与所述水平移动机构之间形成导槽，所述压紧壳体两侧设置导块，所述导块滑动设置在所述导槽内，使得所述压紧壳体与所述水平移动机构滑动连接。

进一步地，所述压条侧壁上等间距设置若干个与所述导槽连通的锁定孔，锁定螺丝设置在所述锁定孔内。

进一步地，还包括引导销，所述调节壳体侧壁上对称设置引导槽，所述引导销的两端置于所述引导槽内，并且与所述伸缩杆连接。

进一步地，所述水平移动机构包括移动板和平行设置在所述工作台上的至少两根导杆，所述移动板上设置与所述导杆配合的导孔，所述移动板滑动设置在所述导杆上。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，能够快速、准确的对水爆接头进行尺寸测量，并且操作方便。探针与数显尺配合，并且通过水平移动机构实现工件的水平移动，更加方便的确定测量起点和终点，提高测量竖直的准确性。工件安装机构中将压紧壳体滑动设计，实现了压板初始位置的调节，并且通过锁定螺丝固定，节约了设备成本；同时巧妙的运用齿形定位槽对调节壳体的位置进行调节定位，利用弹簧的里将工件压紧；上述结构的配合，增加了工件的测量范围，同时安装方便快捷。

附图说明

图1为工件的结构示意图；

图2为本实用新型的一种水爆接头长度测量治具的立体结构示意图；

图3为工件安装机构与水平移动机构的立体结构示意图；

图4为图3中工件安装机构部分立体结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图5中A-A剖视图；

图7为水平移动机构的结构示意图；

附图标记如下：

1、工作台，2、数显尺，3、导轨，4、转接块，5、探针，6、工件安装机构，7、水平移动机构，8、齿形调节槽，61、基准板，62、压板，63、压紧壳体，64、手柄，65、调节壳体，66、伸缩杆，67、弹簧，68、第一容纳腔，69、第二容纳腔，71、移动板，72、导杆，73、导孔，81、探针槽，82、辅助托，83、压条，84、导槽，85、导块，86、锁定孔，87、引导销，88、引导槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种水爆接头长度测量治具，如图1-2所示，所示，包括工作台1、数显尺2、导轨3、转接块4、探针5、工件安装机构6和水平移动机构7，水平移动机构7设置在工作台1上，工件安装机构6设置在水平移动机构7上，利用水平移动机构7带动工件安装机构6水平移动，进而调节工件的位置。工件固定安装在工件安装机构上。数显尺2和导轨3平行设置在工作台1上，转接块4滑动设置在导轨3上，并且与数显尺2连接，探针5设置在转接块4上。移动转接块4进而带动数显尺2的探头移动，通过数显尺2显示出调节块4的位移距离。具体测量时，将工件安装在工件安装机构6上，移动转接块4使得探针5移动至工件的端部，通过水平移动机构7将工件推动至探针5处，使得探针5与工件接触，提高起始点的准确性，然后将数显尺2置零。而后通过水平移动机构7驱动工件远离探针，水平移动转接块4，进而调节探针5的位置，使得探针5与工件的凹槽对应，然后通过水平移动机构7驱动工件与工件接触，保证探针5落入工件的凹槽内，进而保证测量竖直的准确性。读取数显尺2显示数值，即为水爆接头端部至凹槽的距离。

在一实施例中，如图1-6所示，工件安装机构6包括基准板61、压板62、压紧壳体63、手柄64、调节壳体65、伸缩杆66和弹簧67，调节壳体65内设置设置容纳弹簧67的第一容纳腔68，伸缩杆66和弹簧67设置在第一容纳腔68内，并且伸缩杆66的一端突出于调节壳体65，压板62固定设置在伸缩杆66上，压紧壳体63内设置容纳调节壳体65的第二容纳腔69，并且在其侧壁上轴向设置若干个齿形调节槽8，手柄64设置在调节壳体65上，利用手柄64驱动调节壳体65水平移动，并且定位在齿形调节槽8内，基准板61和压板62相对设置在水平移动机构7上。使用时，工件的一端紧贴在基准板61上，推动手柄64，使得手柄64移出齿形调节槽8，然后驱动手柄64使得压板62向基准板61移动，当压板62与工件紧贴后，继续推动调节壳体65向基准板61移动，使得弹簧67压缩，利用弹簧67的弹力压紧工件；而后转动调节壳体65将手柄转入对应的齿形定位槽8内。

在一优选实施例中，如图1-6所示，为了方便探针5准确的对齐工件的端面，基准板61侧壁上设置插入探针5的探针槽81。使用时，直接将探针5插入探针槽81内，即可实现探针5与工件端面的对齐。

在一实施例中，如图1-6所示，还包括用于支撑工件的辅助托82，辅助托82设置在基准板61和压板62之间。

在一实施例中，如图1-6所示，还包括压条83，压条83对称设置在水平移动机构7上，并且与水平移动机构7之间形成导槽84，压紧壳体63两侧设置导块85，导块85滑动设置在导槽84内，使得压紧壳体63与水平移动机构7滑动连接。通过上述结构，能够快速调节压紧壳体63的水平位置，即基准板61与压板62之间的距离。优选的，压条83侧壁上等间距设置若干个与导槽84连通的锁定孔86，锁定螺丝设置在锁定孔86内；当压紧壳体63移动至指定位置后，选入锁紧螺丝，是的螺丝突出锁定孔86，进而阻挡压紧壳体63的远离压板62的一端。

在一实施例中，如图1-6所示，还包括引导销87，调节壳体65侧壁上对称设置引导槽88，引导销87的两端置于引导槽88内，并且与伸缩杆66连接。通过引导槽88和引导销87的配合，引导伸缩杆66水平稳定的移动。

在一实施例中，如图2-3及图7所示，水平移动机构7包括移动板71和平行设置在工作台1上的至少两根导杆72，移动板71上设置与导杆72配合的导孔73，移动板71滑动设置在导杆72上。通过手动滑动移动板71，能够方便快速的对工件进行测量提高测量效率。当然，水平移动机构7可以使用电动移动平台。

本实用新型在使用时，如图1-7所示，将工件的一端紧贴基准板61，然后推动压紧壳体63水平移动；通常，手柄64在初始位置在最左侧的齿形调节槽8内，然后将压板62移动至与工件另一端紧贴；在锁定孔86内选入锁定螺丝，使得锁定螺丝的一端进入导槽84内，阻挡压紧壳体63反向移动。而后推动手柄64使得调节壳体65向右移动，弹簧67压缩，通过弹簧67,的压力推动压板62紧贴在工件的端面上，实现工件的固定。而后，通过水平移动机构7使得工件向探针5移动，调节探针5的位置使其落入探针槽81内，数显尺置零；反向移动工件，调节探针5至工件凹槽处，再次驱动工件向探针5移动，使得探针5落入凹槽内，读取数显尺2的数值，得到工件端部至凹槽的距离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种水爆接头长度测量治具，其特征在于，包括工作台、数显尺、导轨、转接块、探针、工件安装机构和水平移动机构，所述水平移动机构设置在所述工作台上，所述工件安装机构设置在所述水平移动机构上，利用所述水平移动机构带动所述工件安装机构水平移动，工件固定安装在所述工件安装机构上，所述数显尺和所述导轨平行设置在所述工作台上，所述转接块滑动设置在所述导轨上，并且与所述数显尺连接，所述探针设置在所述转接块上。

2.根据权利要求1所述的一种水爆接头长度测量治具，其特征在于，所述工件安装机构包括基准板、压板、压紧壳体、手柄、调节壳体、伸缩杆和弹簧，所述调节壳体内设置设置容纳所述弹簧的第一容纳腔，所述伸缩杆和所述弹簧设置在所述第一容纳腔内，并且所述伸缩杆的一端突出于所述调节壳体，所述压板固定设置在所述伸缩杆上，所述压紧壳体内设置容纳所述调节壳体的第二容纳腔，并且在其侧壁上轴向设置若干个齿形调节槽，所述手柄设置在所述调节壳体上，利用所述手柄驱动所述调节壳体水平移动，并且定位在所述齿形调节槽内，所述基准板和所述压板相对设置在所述水平移动机构上。

3.根据权利要求2所述的一种水爆接头长度测量治具，其特征在于，所述基准板侧壁上设置插入所述探针的探针槽。

4.根据权利要求2所述的一种水爆接头长度测量治具，其特征在于，还包括用于支撑所述工件的辅助托，所述辅助托设置在所述基准板和所述压板之间。

5.根据权利要求2所述的一种水爆接头长度测量治具，其特征在于，还包括压条，所述压条对称设置在所述水平移动机构上，并且与所述水平移动机构之间形成导槽，所述压紧壳体两侧设置导块，所述导块滑动设置在所述导槽内，使得所述压紧壳体与所述水平移动机构滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水爆接头长度测量治具，其特征在于，所述压条侧壁上等间距设置若干个与所述导槽连通的锁定孔，锁定螺丝设置在所述锁定孔内。

7.根据权利要求2所述的一种水爆接头长度测量治具，其特征在于，还包括引导销，所述调节壳体侧壁上对称设置引导槽，所述引导销的两端置于所述引导槽内，并且与所述伸缩杆连接。

8.根据权利要求1所述的一种水爆接头长度测量治具，其特征在于，所述水平移动机构包括移动板和平行设置在所述工作台上的至少两根导杆，所述移动板上设置与所述导杆配合的导孔，所述移动板滑动设置在所述导杆上。

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