CN211626860U - 一种操作方便的晶振检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作方便的晶振检测治具，包括台座、晶振底座、直线移动机构及探针检测机构，所述直线移动机构设于台座上，所述晶振底座设于直线移动机构上，所述探针检测机构分别设于直线移动机构两侧，所述晶振底座顶部设有若干放置晶振的沉槽，所述探针检测机构包括气缸、针座臂及若干探针。本实用新型将多个晶振放置在晶振底座上，利用直线移动机构将晶振移动到探针检测机构中，探针检测机构通过气缸的推动作用，将探针抵接在晶振的引脚上进行检测，检测完成一个晶振后，直线移动机构继续移动，将下一个晶振移至探针检测机构中继续检测，如此，当所有晶振检测完成后，只需更换下一批次晶振即可，操作方便，大大提高了晶振的检测效率。

Description

一种操作方便的晶振检测治具

技术领域

本实用新型涉及检测治具领域，尤其涉及的是一种操作方便的晶振检测治具。

背景技术

晶体振荡器简称为晶振，是利用具有压电效应的石英晶片制成的。晶振在受到外加的交变电场时会产生机械振动，交变电场的频率与晶振的固有频率相同时，振动会变得很强烈，这是晶振的特性反应，晶振在生产后，需要对其进行检测，以保证晶振的性能符合标准。

现有技术中，市场中的晶振检测治具一般只能进行单个逐一检测，在对一个晶振检测完成后需要手动更换下一个晶振继续检测，操作较为繁琐，检测效率低下，大大影响晶振的生产效率。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可同时检测多个晶振、结构简单、检测效率高的操作方便的晶振检测治具。

本实用新型的技术方案如下：一种操作方便的晶振检测治具，包括用于承重的台座、用于装载固定若干待测试晶振的晶振底座、用于使晶振底座移动的直线移动机构，及两组用于检测晶振是否合格的探针检测机构，所述直线移动机构设于台座上，所述晶振底座设于直线移动机构上，所述探针检测机构分别设于直线移动机构两侧；

其中，所述直线移动机构包括安装架、伺服电机、传动丝杆、螺纹块及移动板，所述安装架设于台座中部，所述伺服电机设于安装架一侧，所述伺服电机的输出轴与传动丝杆连接，所述螺纹块套设于传动丝杆上，所述移动板底部与螺纹块连接；

所述晶振底座设于移动板上，所述晶振底座呈凸字形板状结构，所述晶振底座顶部设有若干放置晶振的沉槽，所述沉槽两侧设有防止晶振移位的挡块；

所述探针检测机构包括气缸、针座臂及若干探针，所述气缸设于安装架侧端，所述气缸的活塞杆与针座臂连接，所述针座臂上设有若干针孔，所述探针穿过针孔。

采用上述技术方案，所述的操作方便的晶振检测治具中，所述直线移动机构还包括有限位感应组件，所述限位感应组件包括限位片、前进限位传感器及后退限位传感器，所述限位片设于移动板侧端，所述前进限位传感器设于安装架的尾部，所述后退限位传感器设于安装架的头部，所述前进限位传感器及后退限位传感器分别与伺服电机电性连接。

采用上述各个技术方案，所述的操作方便的晶振检测治具中，所述安装架位于限位感应组件的侧端设有一传感器安装板，所述传感器安装板上设有一凹陷的滑槽，所述前进传感器及后退限位传感器分别通过螺栓安装连接于滑槽上。

采用上述各个技术方案，所述的操作方便的晶振检测治具中，所述晶振底座上设有二十个用于装设晶振的沉槽，所述沉槽的侧端设有用于标识的数字编号。

采用上述各个技术方案，所述的操作方便的晶振检测治具中，所述探针检测机构包括有检测分析仪，所述检测分析仪设于台座内，所述探针与检测分析仪电性连接。

采用上述各个技术方案，所述的操作方便的晶振检测治具中，所述探针检测机构还包括有电源开关、合格提示灯及不合格提示灯，所述电源开关、合格提示灯及不合格提示灯分别设于台座上并与检测分析仪电性连接。

采用上述各个技术方案，所述的操作方便的晶振检测治具中，所述台座的底部设有若干支撑地脚。

采用上述各个技术方案，本实用新型将多个晶振放置在晶振底座上，利用直线移动机构将待检测晶振移动到探针检测机构中，探针检测机构通过气缸的推动作用，将探针抵接在晶振的引脚上进行检测，完成一个晶振的检测后，直线移动机构继续移动，将下一个晶振移至探针检测机构中继续检测，如此，当所有晶振检测完成后，只需更换下一批次晶振即可，操作方便，大大提高了晶振的检测效率；整体结构简单、易于生产、制造成本低，可推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的直线移动机构结构示意图；

图3为本实用新型的晶振底座结构示意图；

图4为图3中A区域的局部放大图；

图5为本实用新型的探针检测机构结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1至图5所示，一种操作方便的晶振检测治具，包括用于承重的台座1、用于装载固定若干待测试晶振5的晶振底座2、用于使晶振底座2移动的直线移动机构3，及两组用于检测晶振5是否合格的探针检测机构4，所述直线移动机构3设于台座1上，所述晶振底座2设于直线移动机构3上，所述探针检测机构4分别设于直线移动机构3两侧。

如图1及图2所示，所述直线移动机构3包括安装架31、伺服电机32、传动丝杆33、螺纹块34及移动板35，所述安装架31设于台座1中部，所述伺服电机32设于安装架31一侧，所述伺服电机32的输出轴与传动丝杆33连接，所述螺纹块34套设于传动丝杆33上，所述移动板35底部与螺纹块34连接。本实施例中，安装架31作为直线移动机构3的承载部件，当直线移动机构3运动时，伺服电机32运转，传动丝杆33与螺纹块34构成丝杆传动机构，通过丝杆传动丝杆带动移动板35移动。

如图1、图3及图4所示，所述晶振底座2设于移动板35上，所述晶振底座2呈凸字形板状结构，所述晶振底座2顶部设有若干放置晶振5的沉槽20，所述沉槽20两侧设有防止晶振5移位的挡块21。本实施例中，沉槽20上的晶振5可通过直线移动机构3移送至探针检测机构4中进行检测。作为优选的，所述晶振底座2上设有二十个用于装设晶振5的沉槽20，所述沉槽20的侧端设有用于标识的数字编号。在晶振底座2上设置的二十个沉槽20，可增加晶振5的装载数量，进而提高检测效率。在每一沉槽20侧端设有数字编号，可方便用户辨认识别正在检测的晶振5序列。

如图1及图5所示，所述探针检测机构4包括气缸41、针座臂42及若干探针43，所述气缸41设于安装架31侧端，所述气缸41的活塞杆与针座臂42连接，所述针座臂42上设有若干针孔(未图示)，所述探针43穿过针孔。进一步的，所述探针检测机构4包括有检测分析仪(未图示)，所述检测分析仪设于台座1内，所述探针43与检测分析仪电性连接。本实施例中，探针检测机构4包括有两根探针43，探针43的数量与晶振5侧端的引脚50数量相适配。当直线移动机构3将晶振5移送至探针检测机构4之间时，气缸41动作，气缸41的活塞杆将针座臂42往外推，使探针43与晶振5上的引脚50相互触碰连接，此时，与探针43电性连接的检测分析仪可对晶振5的固有频率进行检测。完成一个晶振5的检测后，直线移动机构3继续移动，将下一个晶振5移至探针检测机构4中继续检测，如此，当所有晶振5检测完成后，只需更换下一批次晶振5即可，操作方便，大大提高了晶振5的检测效率。

如图1所示，进一步的，所述探针检测机构4还包括有电源开关44、合格提示灯45及不合格提示灯46，所述电源开关44、合格提示灯45及不合格提示灯46分别设于台座1上并与检测分析仪电性连接。本实施例中，合格提示灯45为绿色灯，不合格提示灯46为红色灯，当晶振5检测合格时，绿色的合格提示灯45亮起；当晶振5检测不合格时，红色的不合格提示灯46亮起；当探针检测机构4在检测时有意外发生时，可通过电源开关44终止检测操作。

如图2所示，进一步的，所述直线移动机构3还包括有限位感应组件，所述限位感应组件包括限位片360、前进限位传感器361及后退限位传感器362，所述限位片360设于移动板35侧端，所述前进限位传感器361设于安装架31的尾部，所述后退限位传感器362设于安装架31的头部，所述前进限位传感器361及后退限位传感器362分别与伺服电机32电性连接。限位感应组件的设置，可有效限制直线移动机构3的移动距离，当伺服电机32正转，移动板35往前移动时，限位片360与前进限位传感器361信号接触，伺服电机32停转；当伺服电机32反转，移动板35往后退时，限位片360与后退限位传感器362信号接触，伺服电机32停转。

如图2所示，进一步的，所述安装架31位于限位感应组件的侧端设有一传感器安装板37，所述传感器安装板37上设有一凹陷的滑槽370，所述前进传感器361及后退限位传感器362分别通过螺栓安装连接于滑槽370上。本实施例中，通过调节前进传感器361或后退限位传感器362位于滑槽370上的位置，达到调节直线移动机构3最大限制距离的目的。而传感器与滑槽370通过螺栓的方式连接，可方便用户拆装调节。

如图1所示，进一步的，所述台座1的底部设有若干支撑地脚10。本实施例中，台座1的底部共设有四个支撑地脚10，支撑地脚10可增大与地面之间的接触面积，提高本实用新型的支撑稳定性。

采用上述各个技术方案，本实用新型将多个晶振放置在晶振底座上，利用直线移动机构将待检测晶振移动到探针检测机构中，探针检测机构通过气缸的推动作用，将探针抵接在晶振的引脚上进行检测，完成一个晶振的检测后，直线移动机构继续移动，将下一个晶振移至探针检测机构中继续检测，如此，当所有晶振检测完成后，只需更换下一批次晶振即可，操作方便，大大提高了晶振的检测效率；整体结构简单、易于生产、制造成本低，可推广使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种操作方便的晶振检测治具，其特征在于：包括用于承重的台座、用于装载固定若干待测试晶振的晶振底座、用于使晶振底座移动的直线移动机构，及两组用于检测晶振是否合格的探针检测机构，所述直线移动机构设于台座上，所述晶振底座设于直线移动机构上，所述探针检测机构分别设于直线移动机构两侧；

其中，所述直线移动机构包括安装架、伺服电机、传动丝杆、螺纹块及移动板，所述安装架设于台座中部，所述伺服电机设于安装架一侧，所述伺服电机的输出轴与传动丝杆连接，所述螺纹块套设于传动丝杆上，所述移动板底部与螺纹块连接；

所述晶振底座设于移动板上，所述晶振底座呈凸字形板状结构，所述晶振底座顶部设有若干放置晶振的沉槽，所述沉槽两侧设有防止晶振移位的挡块；

所述探针检测机构包括气缸、针座臂及若干探针，所述气缸设于安装架侧端，所述气缸的活塞杆与针座臂连接，所述针座臂上设有若干针孔，所述探针穿过针孔。

2.根据权利要求1所述的操作方便的晶振检测治具，其特征在于：所述直线移动机构还包括有限位感应组件，所述限位感应组件包括限位片、前进限位传感器及后退限位传感器，所述限位片设于移动板侧端，所述前进限位传感器设于安装架的尾部，所述后退限位传感器设于安装架的头部，所述前进限位传感器及后退限位传感器分别与伺服电机电性连接。

3.根据权利要求2所述的操作方便的晶振检测治具，其特征在于：所述安装架位于限位感应组件的侧端设有一传感器安装板，所述传感器安装板上设有一凹陷的滑槽，所述前进限位传感器及后退限位传感器分别通过螺栓安装连接于滑槽上。

4.根据权利要求1所述的操作方便的晶振检测治具，其特征在于：所述晶振底座上设有二十个用于装设晶振的沉槽，所述沉槽的侧端设有用于标识的数字编号。

5.根据权利要求1所述的操作方便的晶振检测治具，其特征在于：所述探针检测机构包括有检测分析仪，所述检测分析仪设于台座内，所述探针与检测分析仪电性连接。

6.根据权利要求5所述的操作方便的晶振检测治具，其特征在于：所述探针检测机构还包括有电源开关、合格提示灯及不合格提示灯，所述电源开关、合格提示灯及不合格提示灯分别设于台座上并与检测分析仪电性连接。

7.根据权利要求1～6任一所述的操作方便的晶振检测治具，其特征在于：所述台座的底部设有若干支撑地脚。

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