CN219390808U - 一种曲面零件面轮廓度的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面零件面轮廓度的检具，包括底座，所述底座的顶部设置有台面，所述台面上可升降的设置有检测板所述检测板上设置有用于固定零件的固定组件，所述台面两侧对称设置有支撑板，所述支撑板上端设置有顶板，所述顶板的底部设置有用于对零件轮廓度进行检测的检测组件，所述检测组件包括丝杆和千分表，所述丝杆上安装有丝杆座，所述千分表安装于丝杆座的底部，所述千分表的下端设置有用于检测的测头。本装置结构简单，使用方便，能够对汽车曲面零件进行夹持固定后再进行轮廓度检测，避免检测过程中零件出现滑动和位移，提高了检测结果的准确性。

Description

一种曲面零件面轮廓度的检具

技术领域

本实用新型涉及曲面零件面轮廓度检测设备技术领域，具体为一种曲面零件面轮廓度的检具。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。

汽车零件中包括很多曲面零件，在生产完成后需要对其面轮廓度进行检测，以确保零件具有合格的品质，经检索，中国专利申请号为：CN202122799501.9公开了一种汽车零件曲面度的检测装置，包括平板，所述平板的底部四角均固定有支撑柱，所述平板的底部对称安装有四个电动推杆，所述电动推杆的输出端均安装有用于夹持定位零件的夹板。该实用新型通过设置电动推杆和夹板，将后视镜放置在平板上，启动电动推杆驱动夹板将后视镜夹持定位，通过设置壳体、圆孔、移动块、圆柱、弹簧和千分表，移动支架板和移动块使千分表的测量杆对准圆孔，向下按压圆柱使测量杆伸入圆孔内与后视镜接触，测得数据并记录，依次对所有圆孔进行检测并记录，检测的效率和精度较高，将记录的曲面度数据与标准的数据进行对比，判定该后视镜是否合格，检测操作较为方便。

上述技术方案中，缺少相应的固定结构，在对曲面零件进行检测时，如果不对零件进行固定的话，零件容易产生滑动和位移，导致检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲面零件面轮廓度的检具，本装置结构简单，使用方便，能够对汽车曲面零件进行夹持固定后再进行轮廓度检测，避免检测过程中零件出现滑动和位移，提高了检测结果的准确性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曲面零件面轮廓度的检具，包括底座，所述底座的顶部设置有台面，所述台面上可升降的设置有检测板所述检测板上设置有用于固定零件的固定组件，所述台面两侧对称设置有支撑板，所述支撑板上端设置有顶板，所述顶板的底部设置有用于对零件轮廓度进行检测的检测组件，所述检测组件包括丝杆和千分表，所述丝杆上安装有丝杆座，所述千分表安装于丝杆座的底部，所述千分表的下端设置有用于检测的测头。

优选的，所述固定组件包括两组侧板，所述检测板上对称设置有两组侧板。

优选的，所述侧板上螺纹安装有固定螺杆，所述固定螺杆的一端焊接有手柄，所述固定螺杆的另一端设置有固定块。

优选的，两组所述侧板之间设置有防坠网，所述防坠网的外部设置有边框。

优选的，两组所述侧板的一侧壁上均设置有凸块，所述凸块上开设有固定孔，所述边框的两端底部均设置有和固定孔对应的固定柱。

优选的，所述底座的顶部对称开设有空腔，所述空腔内部安装有电动推杆，两组所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿台面且连接于检测板的底部。

优选的，所述丝杆座的顶部设置有导向块，所述顶板的底部开设有导向槽，所述导向块滑动安装于导向槽的内部。

优选的，所述顶板的底部对称设置有挡块，所述丝杆转动安装于两组挡块之间，其中一组所述挡块的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴一端固定连接于丝杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在底座上设置台面，台面上可升降的设置检测板，检测板上设置包括两组侧板的固定组件，侧板上螺纹安装固定螺杆，固定螺杆一端设置手柄，固定螺杆另一端设置固定块，台面上设置支撑板，支撑板上端设置顶板，顶板底部设置包括丝杆和千分表的检测组件，丝杆由驱动马达驱动，在使用时，通过旋转手柄能够对曲面零件两端进行快速便捷的夹持和固定，通过升降检测板至适当高度，再启动丝杆使千分表至零件表面一侧，在此启动丝杆使得测头从零件表面扫过，通过千分表的读数判断曲面零件的轮廓度，本装置结构简单，使用方便，能够对汽车曲面零件进行夹持固定后再进行轮廓度检测，避免检测过程中零件出现滑动和位移，提高了检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防坠网的结构示意图；

图3为本实用新型固定螺杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、台面；3、检测板；4、支撑板；5、顶板；6、丝杆；7、千分表；8、侧板；9、固定螺杆；10、固定块；11、防坠网；12、边框；13、凸块；14、固定孔；15、固定柱；16、电动推杆；17、导向块；18、导向槽；19、挡块；20、驱动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种曲面零件面轮廓度的检具，包括底座1，底座1的顶部设置有台面2，台面2上可升降的设置有检测板3检测板3上设置有用于固定零件的固定组件，台面2两侧对称设置有支撑板4，支撑板4上端设置有顶板5，顶板5的底部设置有用于对零件轮廓度进行检测的检测组件，检测组件包括丝杆6和千分表7，丝杆6上安装有丝杆座，千分表7安装于丝杆座的底部，千分表7的下端设置有用于检测的测头。固定组件包括两组侧板8，检测板3上对称设置有两组侧板8。侧板8上螺纹安装有固定螺杆9，固定螺杆9的一端焊接有手柄，固定螺杆9的另一端设置有固定块10。顶板5的底部对称设置有挡块19，丝杆6转动安装于两组挡块19之间，其中一组挡块19的一侧安装有驱动马达20，驱动马达20的输出轴一端固定连接于丝杆6的一端。

本实用新型通过在底座1上设置台面2，台面2上可升降的设置检测板3，检测板3上设置包括两组侧板8的固定组件，侧板8上螺纹安装固定螺杆9，固定螺杆9一端设置手柄，固定螺杆9另一端设置固定块10，台面2上设置支撑板4，支撑板4上端设置顶板5，顶板5底部设置包括丝杆6和千分表7的检测组件，丝杆6由驱动马达20驱动，在使用时，通过旋转手柄能够对曲面零件两端进行快速便捷的夹持和固定，通过升降检测板3至适当高度，再启动丝杆6使千分表7至零件表面一侧，在此启动丝杆6使得测头从零件表面扫过，通过千分表7的读数判断曲面零件的轮廓度，本装置结构简单，使用方便，能够对汽车曲面零件进行夹持固定后再进行轮廓度检测，避免检测过程中零件出现滑动和位移，提高了检测结果的准确性。

两组侧板8之间设置有防坠网11，防坠网11的外部设置有边框12。两组侧板8的一侧壁上均设置有凸块13，凸块13上开设有固定孔14，边框12的两端底部均设置有和固定孔14对应的固定柱15。

通过在两组侧板8之间设置带有边框12的防坠网11，能够避免曲面零件在检测过程中或者固定和取下的过程中出现掉落导致损坏，具有良好的防护功能，同时，在边框12底部设置固定柱15，侧板8一侧壁上对应设置带有固定孔14的凸块13，能够对防坠网11进行快速便捷的安装使用和拆卸更换。

底座1的顶部对称开设有空腔，空腔内部安装有电动推杆16，两组电动推杆16的伸缩杆一端贯穿台面2且连接于检测板3的底部。

能够通过启动电动推杆16对固定好的曲面零件进行升降，使得曲面零件的高度达到适当位置，便于检测工作的进行。

丝杆座的顶部设置有导向块17，顶板5的底部开设有导向槽18，导向块17滑动安装于导向槽18的内部。

能够在千分表7的移动过程中起到良好的导向作用，使得千分表7在位移时在同一直线上，避免千分表7轻易出现偏移。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种曲面零件面轮廓度的检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有台面(2)，所述台面(2)上可升降的设置有检测板(3)，所述检测板(3)上设置有用于固定零件的固定组件，所述台面(2)两侧对称设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设置有用于对零件轮廓度进行检测的检测组件，所述检测组件包括丝杆(6)和千分表(7)，所述丝杆(6)上安装有丝杆座，所述千分表(7)安装于丝杆座的底部，所述千分表(7)的下端设置有用于检测的测头。

2.根据权利要求1所述的一种曲面零件面轮廓度的检具，其特征在于：所述固定组件包括两组侧板(8)，所述检测板(3)上对称设置有两组侧板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种曲面零件面轮廓度的检具，其特征在于：所述侧板(8)上螺纹安装有固定螺杆(9)，所述固定螺杆(9)的一端焊接有手柄，所述固定螺杆(9)的另一端设置有固定块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种曲面零件面轮廓度的检具，其特征在于：两组所述侧板(8)之间设置有防坠网(11)，所述防坠网(11)的外部设置有边框(12)。

5.根据权利要求4所述的一种曲面零件面轮廓度的检具，其特征在于：两组所述侧板(8)的一侧壁上均设置有凸块(13)，所述凸块(13)上开设有固定孔(14)，所述边框(12)的两端底部均设置有和固定孔(14)对应的固定柱(15)。

6.根据权利要求1所述的一种曲面零件面轮廓度的检具，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称开设有空腔，所述空腔内部安装有电动推杆(16)，两组所述电动推杆(16)的伸缩杆一端贯穿台面(2)且连接于检测板(3)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种曲面零件面轮廓度的检具，其特征在于：所述丝杆座的顶部设置有导向块(17)，所述顶板(5)的底部开设有导向槽(18)，所述导向块(17)滑动安装于导向槽(18)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种曲面零件面轮廓度的检具，其特征在于：所述顶板(5)的底部对称设置有挡块(19)，所述丝杆(6)转动安装于两组挡块(19)之间，其中一组所述挡块(19)的一侧安装有驱动马达(20)，所述驱动马达(20)的输出轴一端固定连接于丝杆(6)的一端。