CN215708078U - 一种用于自动化生产及运输的料盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于自动化生产及运输的料盒装置，包括料盒、第一弹簧、压杆、旋转座、扭簧、挡料杆和挡料块；第一弹簧安装在料盒顶部的两端；压杆安装在第一弹簧上；旋转座铰接在压杆的两端；扭簧的两端分别与压杆和旋转座连接；挡料杆固定在旋转座上，且挡料杆和压杆分别位于旋转座的两端；挡料块固定在料盒的两端，挡料块上设有挡料槽，挡料槽的底部向料盒的一侧倾斜设置，挡料杆的底部活动插在挡料槽上。本实用新型提供的一种用于自动化生产及运输的料盒装置结构简单、易维修和保养、运输过程中可防止产品从料盒中掉落，使产品在产线运输中安全流转、在自动化设备中实现自动打开挡杆，避免人为干预、生产效率高。

Description

一种用于自动化生产及运输的料盒装置

技术领域

本实用新型涉及一种半导体封装料盒，尤其是一种用于自动化生产及运输的料盒装置。

背景技术

料盒(magazine)本身只用于传送舟及材料收纳，并无法防止运输过程中因人为因素导致传送舟倾斜滑落问题，从而导致产品品质安全事故，同时现有的防传送舟滑落的措施是在料盒两端加装金属挡板，该挡板作业前需要人为取下，不利于产线高度自动化生产模式的实现。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够适用自动化设备，提高自动化生产线运行效率，并能提高产品运输安全性的一种用于自动化生产及运输的料盒装置，具体技术方案为：

一种用于自动化生产及运输的料盒装置，包括料盒，还包括：第一弹簧，所述第一弹簧安装在所述料盒顶部的两端；压杆，所述压杆安装在所述第一弹簧上；旋转座，所述旋转座铰接在所述压杆的两端；扭簧，所述扭簧的两端分别与所述压杆和所述旋转座连接；挡料杆，所述挡料杆固定在所述旋转座上，且所述挡料杆和所述压杆分别位于所述旋转座的两端；及挡料块，所述挡料块固定在所述料盒的两端，所述挡料块上设有挡料槽，所述挡料槽的底部向所述料盒的一侧倾斜设置，所述挡料杆的底部活动插在所述挡料槽上；所述一种用于自动化生产及运输的料盒装置包括挡料状态和出料状态；所述挡料状态时，所述扭簧使所述挡料杆挡在所述料盒两端的料槽处；所述出料状态时，所述压杆下降，所述挡料杆通过所述挡料槽移动至料槽的侧面。

优选的，还包括限位螺钉，所述限位螺钉固定在所述料盒的顶部，且活动插在所述压杆上。

优选的，所述料盒的顶部设有弹簧孔，所述第一弹簧安装在所述弹簧孔内。

优选的，还包括第二弹簧，所述第二弹簧分别与所述压杆和所述料盒连接，且位于所述压杆的中心处。

进一步的，所述第一弹簧的最大弹力不大于1N，所述第二弹簧的最大弹力不超过3N。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种用于自动化生产及运输的料盒装置结构简单、易维修和保养、运输过程中可防止产品从料盒中掉落，使产品在产线运输中安全流转、在自动化设备中实现自动打开挡杆，避免人为干预、生产效率高。

附图说明

图1是一种用于自动化生产及运输的料盒装置的正视图；

图2是一种用于自动化生产及运输的料盒装置的侧视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种用于自动化生产及运输的料盒装置，包括料盒1、第一弹簧51、压杆2、旋转座3、扭簧、挡料杆4、挡料块7和限位螺钉6。

料盒1的顶部设有弹簧孔，弹簧孔位于料盒1的一侧，且位于两端，第一弹簧51安装弹簧孔内；压杆2安装在第一弹簧51上；旋转座3铰接在压杆2的两端；扭簧的两端分别与压杆2和旋转座3连接；挡料杆4固定在旋转座3上，且挡料杆4和压杆2分别位于旋转座3的两端；挡料块7固定在料盒1的两端，挡料块7上设有挡料槽71，挡料槽71的底部向料盒1的一侧倾斜设置，挡料杆4的底部活动插在挡料槽71上，挡料槽71的倾斜角度不小于110°；限位螺钉6固定在料盒1的顶部，且活动插在压杆2上，限位螺钉6的螺帽卡在压杆2的顶部。

一种用于自动化生产及运输的料盒装置包括挡料状态和出料状态；挡料状态时，扭簧使挡料杆4挡在料盒1两端的料槽11处；出料状态时，压杆2下降，挡料杆4通过挡料槽71移动至料槽11的侧面。

旋转座3通过轴承转动安装在压杆2上，能够转动，扭簧提供扭力，使挡料杆4保持在料槽11的端部，实现挡住料槽11内的产品，防止产品脱落。

当压杆2受力下降时，挡料杆4的底部在挡料槽71内滑动，挡料杆4移动到料槽11的侧面，方便产品的进出。当压杆2不受向下的压力时，压杆2在第一弹簧51的作用下升起，挡料杆4在扭簧的作用下移动到料槽11的端部。

挡料槽71的表面要求光滑，减少摩擦力，方便推动挡料杆4移动。

在某些实施例中，还包括第二弹簧52，第二弹簧52分别与压杆2和料盒1连接，且位于压杆2的中心处。第二弹簧52能够提高压杆2的平衡性。

第一弹簧51的最大弹力不大于1N，第二弹簧52的最大弹力不超过3N。

自动化设备上只需要增加一个气缸即可打开和关闭一种用于自动化生产及运输的料盒装置，避免人为干预、生产效率高。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于自动化生产及运输的料盒装置，包括料盒（1），其特征在于，还包括：

第一弹簧（51），所述第一弹簧（51）安装在所述料盒（1）顶部的两端；

压杆（2），所述压杆（2）安装在所述第一弹簧（51）上；

旋转座（3），所述旋转座（3）铰接在所述压杆（2）的两端；

扭簧，所述扭簧的两端分别与所述压杆（2）和所述旋转座（3）连接；

挡料杆（4），所述挡料杆（4）固定在所述旋转座（3）上，且所述挡料杆（4）和所述压杆（2）分别位于所述旋转座（3）的两端；及

挡料块（7），所述挡料块（7）固定在所述料盒（1）的两端，所述挡料块（7）上设有挡料槽（71），所述挡料槽（71）的底部向所述料盒（1）的一侧倾斜设置，所述挡料杆（4）的底部活动插在所述挡料槽（71）上；

所述一种用于自动化生产及运输的料盒装置包括挡料状态和出料状态；

所述挡料状态时，所述扭簧使所述挡料杆（4）挡在所述料盒（1）两端的料槽（11）处；

所述出料状态时，所述压杆（2）下降，所述挡料杆（4）通过所述挡料槽（71）移动至料槽（11）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产及运输的料盒装置，其特征在于，还包括限位螺钉（6），所述限位螺钉（6）固定在所述料盒（1）的顶部，且活动插在所述压杆（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动化生产及运输的料盒装置，其特征在于，所述料盒（1）的顶部设有弹簧孔，所述第一弹簧（51）安装在所述弹簧孔内。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种用于自动化生产及运输的料盒装置，其特征在于，还包括第二弹簧（52），所述第二弹簧（52）分别与所述压杆（2）和所述料盒（1）连接，且位于所述压杆（2）的中心处。

5.根据权利要求4所述的一种用于自动化生产及运输的料盒装置，其特征在于，所述第一弹簧（51）的最大弹力不大于1N，所述第二弹簧（52）的最大弹力不超过3N。

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