CN217375482U - 可用于自动化生产及运输的料盒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可用于自动化生产及运输的料盒结构,它包括料盒、压板、限位杆、套筒、连杆、第一连接块、第二连接块、连接板、挡片、滑动槽与限位块、滑道板。本实用新型结构简单,易维修或保养;在运输过程中,本实用新型可防止产品从料盒中掉落,实现产品在产线运输中的安全流转;本实用新型能在自动化设备中实现自动打开挡片,避免人为干预,安全高效,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于高集成度自动化电路生产线的料盒,具体地说是一种可用于自动化生产及运输的料盒结构。
背景技术
料盒(magazine)本身只用于传送舟及材料收纳,并无法防止运输过程中因人为因素导致传送舟倾斜滑落问题,从而导致产品品质安全事故,同时现有的防传送舟滑落的措施是在料盒两端加装金属挡板,该挡板作业前需要人为取下,不利于产线高度自动化生产模式的实现。为此料盒改装需保证产品运输安全的同时,还需便于作业自动化程度的提升,且料盒需满足结构简单耐用,料盒可靠性要高,维修率少。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以实现传送舟挡片自动关开合、实现产线料盒的自动上下料的可用于自动化生产及运输的料盒结构。
按照本实用新型提供的技术方案,所述可用于自动化生产及运输的料盒结构,包括料盒,在料盒的上方设有压板,在料盒的上端面前侧固定有限位杆,限位杆的上端部具有限位头,所述压板位于限位杆的限位头的下方,在料盒的上端面前侧还安装有弹性回复组件,弹性回复组件支撑所述压板;
在所述料盒的左右两侧面前侧均固定有套筒,在套筒内设有连杆,连杆的上端部与压板相固定,在连杆下方的套筒内设有第一连接块,在第一连接块的下方设有第二连接块,第一连接块与第二连接块通过呈圆弧形的连接板相固定,第二连接块的外端伸出套筒,在第二连接块的外端上固定有挡片,所述连杆的下端面与第一连接块的上端面相抵,在对应第一连接块与第二连接块之间并对应连接板上方设有限位块,限位块与套筒相固定,在对应限位块位置的套筒上开设有滑动槽,第二连接块选择性滑入滑动槽内,在对应连接板下方的套筒内固定有呈圆弧形的滑道板,所述第二连接块与滑道板的内弧面接触。
作为优选,所述弹性回复组件包括主弹簧、辅弹簧与主弹簧垫片,在所述料盒的上端面前侧中部开设有主弹簧槽,在对应主弹簧槽左右两侧的料盒的上端面前侧上开设有辅弹簧槽,在主弹簧槽内安装有主弹簧,在主弹簧的上端部设有主弹簧垫片,主弹簧垫片的上表面与压板的下表面相抵,在辅弹簧槽内安装有辅弹簧,辅弹簧的上端部与压板的下表面相抵。
本实用新型结构简单,易维修或保养;在运输过程中,本实用新型可防止产品从料盒中掉落,实现产品在产线运输中的安全流转;本实用新型能在自动化设备中实现自动打开挡片,避免人为干预,安全高效,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的可用于自动化生产及运输的料盒结构,如图1-图3所示,包括料盒,在料盒的上方设有压板101,在料盒的上端面前侧固定有限位杆113,限位杆113的上端部具有限位头,所述压板101位于限位杆113的限位头的下方,在料盒的上端面前侧还安装有弹性回复组件,弹性回复组件支撑所述压板101;
在所述料盒的左右两侧面前侧均固定有套筒106,在套筒106内设有连杆116,连杆116的上端部与压板101相固定,在连杆116下方的套筒106内设有第一连接块201,在第一连接块201的下方设有第二连接块202,第一连接块201与第二连接块202通过呈圆弧形的连接板203相固定,第二连接块202的外端伸出套筒106,在第二连接块202的外端上固定有挡片111,所述连杆116的下端面与第一连接块201的上端面相抵,在对应第一连接块201与第二连接块202之间并对应连接板203上方设有限位块302,限位块302与套筒106相固定,在对应限位块302位置的套筒106上开设有滑动槽301,第二连接块202选择性滑入滑动槽301内,在对应连接板203下方的套筒106内固定有呈圆弧形的滑道板118,所述第二连接块202与滑道板118的内弧面接触。
所述弹性回复组件包括主弹簧103、辅弹簧102与主弹簧垫片112,在所述料盒的上端面前侧中部开设有主弹簧槽107,在对应主弹簧槽107左右两侧的料盒的上端面前侧上开设有辅弹簧槽108,在主弹簧槽107内安装有主弹簧103,在主弹簧103的上端部设有主弹簧垫片112,主弹簧垫片112的上表面与压板101的下表面相抵,在辅弹簧槽108内安装有辅弹簧102,辅弹簧102的上端部与压板101的下表面相抵。
本实用新型中,套筒106的底部有滑道块118,滑道块118可以防止连接块201、第二连接块202与连接板203这个整体掉到套筒106的底部,第二连接块202在滑动槽301中伸出套筒106,第二连接块202的外端焊在挡片111上。
当下压压板101时,压板101克服主弹簧103与辅弹簧102的弹力将连杆116下压,力传导在第一连接块201上,因为第一连接块201、第二连接块202与连接板203是个弧形整体,且因为限位块302的存在,第一连接块201在图2中向右下移动,带动第二连接块202沿着滑道槽301向右上移动,且第二连接块202带着挡片111跟着一起移动。
当松开时,因为挡片111自身的重量会带着第二连接块202沿着滑道槽301在图2中向左下移动。这样第一连接块201又会抬起,且因为主弹簧103、辅弹簧102与限位杆113的存在,压板101压杆不会上弹超出限位杆113的限位头。
Claims (2)
1.一种可用于自动化生产及运输的料盒结构,包括料盒,其特征是:在料盒的上方设有压板(101),在料盒的上端面前侧固定有限位杆(113),限位杆(113)的上端部具有限位头,所述压板(101)位于限位杆(113)的限位头的下方,在料盒的上端面前侧还安装有弹性回复组件,弹性回复组件支撑所述压板(101);
在所述料盒的左右两侧面前侧均固定有套筒(106),在套筒(106)内设有连杆(116),连杆(116)的上端部与压板(101)相固定,在连杆(116)下方的套筒(106)内设有第一连接块(201),在第一连接块(201)的下方设有第二连接块(202),第一连接块(201)与第二连接块(202)通过呈圆弧形的连接板(203)相固定,第二连接块(202)的外端伸出套筒(106),在第二连接块(202)的外端上固定有挡片(111),所述连杆(116)的下端面与第一连接块(201)的上端面相抵,在对应第一连接块(201)与第二连接块(202)之间并对应连接板(203)上方设有限位块(302),限位块(302)与套筒(106)相固定,在对应限位块(302)位置的套筒(106)上开设有滑动槽(301),第二连接块(202)选择性滑入滑动槽(301)内,在对应连接板(203)下方的套筒(106)内固定有呈圆弧形的滑道板(118),所述第二连接块(202)与滑道板(118)的内弧面接触。
2.如权利要求1所述的可用于自动化生产及运输的料盒结构,其特征是:所述弹性回复组件包括主弹簧(103)、辅弹簧(102)与主弹簧垫片(112),在所述料盒的上端面前侧中部开设有主弹簧槽(107),在对应主弹簧槽(107)左右两侧的料盒的上端面前侧上开设有辅弹簧槽(108),在主弹簧槽(107)内安装有主弹簧(103),在主弹簧(103)的上端部设有主弹簧垫片(112),主弹簧垫片(112)的上表面与压板(101)的下表面相抵,在辅弹簧槽(108)内安装有辅弹簧(102),辅弹簧(102)的上端部与压板(101)的下表面相抵。
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