CN217142214U - 一种用于正反面链板的串装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种用于正反面链板的串装设备，其技术方案：包括工作台、链板传送机构、安装于工作台上侧的导轨压装机构、安装于工作台下侧的偏心轮传动机构和串片轨道，所述链板传送机构位于导轨压装机构下方，导轨压装机构通过偏心轮传动机构带动其升降，导轨压装机构将链板传送机构的链板压入串片轨道。采用压钉压装串片模式，从原有的涡轮拨正串装变成现有冲压式串装，整个冲压过程运行在光轴直线导轨上，既稳定，又解决了前方案链板在串片导轨中卡死的问题，从一面串片变成两面同时串片。其传动方式采用减速电机带动偏心轮，偏心轮配合中间活动导轨，从而连动两侧压钉上下运行，采用杠杆原理来缩短链板压入串片轨道行程。

Description

一种用于正反面链板的串装设备

技术领域

本实用新型涉及图像识别分拣装置技术领域，特别是一种用于正反面链板的串装设备。

背景技术

现有技术中有设备可以对链条进行正反面识别，这种设备便于链板打印面朝向一致进入视觉挑选以及串片，减少工作人员劳动强度，同时减少人力成本投入。

但是该装置也存在弊端，其结构并不能充分的对链板进行有效的分拣，它通过设备图像识别，只能把链板打印的一面识别出来，却没有把图像检测设备的分拣能力完全继承下来，还是需要人工挑选出，再进行串片。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于正反面链板的串装设备，具有结构简单、提高效率，从原有的涡轮拨正串装变成现有冲压式串装，解决了涡轮卡死难以修理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于正反面链板的串装设备，包括工作台、链板传送机构、安装于工作台上侧的导轨压装机构、安装于工作台下侧的偏心轮传动机构和串片轨道，所述链板传送机构位于导轨压装机构下方，导轨压装机构通过偏心轮传动机构带动其升降，导轨压装机构将链板传送机构的链板压入串片轨道。

优选的：所述链板传送机构包括托盘和一对输入轨道，输入轨道与链板相适配，输入轨道尾端上侧设有压孔，输入轨道尾端下侧与串片轨道配合。一对输入轨道可以分别用于输送正面和反面的链板，再输入轨道内循环有序进行输送，并通过下压进入串片轨道。

优选的：所述导轨压装机构包括厚支架底座、厚支架后板、光轴直线导轨、压钉支架、压钉和导向滑动组件，压钉支架上安装一对压钉，所述厚支架底座安装在工作台上，厚支架底座上侧安装厚支架后板，厚支架后板两侧设有导轨安装座，导轨座安装座上安装光轴直线导轨，压钉支架两侧滑动连接在光轴直线导轨上，压钉支架中间与导向滑动组件连接。厚支架底座和厚支架后板，提高更高的稳定性，压钉支架通过光轴直线导轨导向滑动，上下升降更加稳定。

优选的：导向滑动组件包括活动导轨、加长版固定滑块、直径固定座和弹簧，所述压钉支架中间连接活动导轨，加长版固定滑块侧面连接在厚支架后板上，活动导轨活动连接在加长版固定滑块和直径固定座内，活动导轨上位于直径固定座下安装弹簧，弹簧上端与直径固定座固定连接，弹簧下端与活动导轨固定连接，活动导轨下端安装轴承。弹簧与活动导轨固定，起到了防止偏心轮转动过快导致轴承和偏心轮分离的作用，同时采用弹簧蓄能冲装解决了电机卡死损坏的安全隐患。

优选的：偏心轮传动机构包括偏心轮、偏心轮轴杆、护板和减速机，减速电机和一对护板分别固定于工作台下方，一对护板之间转接有偏心轮轴杆，偏心轮轴杆一端设有皮带轮，减速机通过传动皮带与皮带轮连接，偏心轮轴杆内安装偏心轮，偏心轮与轴承活动配合。采用偏心轮控制链板串装的行程，缩短冲装行程于能更好的减少安全隐患和串装时间。

本实用新型具有有益效果为：

采用压钉压装串片模式，从原有的涡轮拨正串装变成现有冲压式串装，整个冲压过程运行在光轴直线导轨上，既稳定，又解决了前方案链板在串片导轨中卡死的问题。从一面串片变成两面同时串片。

其传动方式采用减速电机带动偏心轮，偏心轮配合中间活动导轨，从而连动两侧压钉上下运行，采用杠杆原理来缩短链板压入串片轨道行程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图；

图3为本实用新型偏心轮传动机构结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、输入轨道；3、串片轨道；4、压孔；5、厚支架底座；6、厚支架后板；7、光轴直线导轨；8、压钉支架；9、压钉；10、活动导轨；11、加长版固定滑块；12、直径固定座；13、弹簧；14、轴承；15、偏心轮；16、偏心轮轴杆；17、护板；18、减速机；19、皮带轮；20、传动皮带。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-3所述的一种用于正反面链板的串装设备，包括工作台1、链板传送机构、安装于工作台1上侧的导轨压装机构、安装于工作台1下侧的偏心轮15传动机构和串片轨道3，所述链板传送机构位于导轨压装机构下方，导轨压装机构通过偏心轮15传动机构带动其升降，导轨压装机构将链板传送机构的链板压入串片轨道3。

所述链板传送机构包括托盘和一对输入轨道2，输入轨道2与链板相适配，输入轨道2尾端上侧设有压孔4，输入轨道2尾端下侧与串片轨道3配合。一对输入轨道2可以分别用于输送正面和反面的链板，再输入轨道2内循环有序进行输送，并通过下压进入串片轨道3。

所述导轨压装机构包括厚支架底座5、厚支架后板6、光轴直线导轨7、压钉支架8、压钉和导向滑动组件，压钉支架8上安装一对压钉9，所述厚支架底座5安装在工作台1上，厚支架底座5上侧安装厚支架后板6，厚支架后板6两侧设有导轨安装座，导轨座安装座上安装光轴直线导轨7，压钉支架8两侧滑动连接在光轴直线导轨7上，压钉支架8中间与导向滑动组件连接。厚支架底座5和厚支架后板6，提高更高的稳定性，压钉支架8通过光轴直线导轨7导向滑动，上下升降更加稳定。

导向滑动组件包括活动导轨10、加长版固定滑块11、直径固定座12和弹簧13，所述压钉支架8中间连接活动导轨10，加长版固定滑块11侧面连接在厚支架后板6上，活动导轨10活动连接在加长版固定滑块11和直径固定座12内，活动导轨10上位于直径固定座12下安装弹簧13，弹簧13上端与直径固定座12固定连接，弹簧13下端与活动导轨10固定连接，活动导轨10下端安装轴承14。弹簧13与活动导轨10固定，起到了防止偏心轮15转动过快导致轴承14和偏心轮15分离的作用，同时采用弹簧13蓄能冲装解决了电机卡死损坏的安全隐患。

偏心轮15传动机构包括偏心轮15、偏心轮轴杆16、护板17和减速机18，减速电机和一对护板17分别固定于工作台1下方，一对护板17之间转接有偏心轮轴杆16，偏心轮轴杆16一端设有皮带轮19，减速机18通过传动皮带20与皮带轮19连接，偏心轮轴杆16内安装偏心轮15，偏心轮15与轴承14活动配合。其传动方式采用减速电机带动偏心轮15，偏心轮15配合中间活动导轨10，从而连动两侧压钉上下运行，采用杠杆原理来缩短链板压入串片轨道3行程，缩短冲装行程于能更好的减少安全隐患和串装时间。

采用压钉压装串片模式，从原有的涡轮拨正串装变成现有冲压式串装，整个冲压过程运行在光轴直线导轨7上，既稳定，又解决了前方案链板在串片导轨中卡死的问题，从一面串片变成两面同时串片。

实际工作时，当链板进入输入轨道2时，链板将一片顶着一片向前运行，直到链板到达链板串片口；为了保证链板在串片轨道3里面不会有翻转的情况发生，串片轨道3里的链板在使用前处于紧靠状态，链板串片过程是是通过减速电机带动偏心轮15，偏心轮15配合中间活动导轨10来实现的，当偏心轮15的重心上升时，配合偏心轮15的轴承14便会带动中间的活动导轨10向上运行，这个时候弹簧13处于一个压缩蓄能的过程；当偏心轮15重心转下的时候，弹簧13开始反弹。这个时候整个串片的动力是由弹簧13反弹，压钉支架8和活动导轨10的重力带来的。这样设置的好处是防止遇到链板卡死情况，电机或其他设备不至于损坏，同时弹簧13还能起到防止活动导轨10下面的轴承14与偏心轮15分开的作用。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于正反面链板的串装设备，其特征在于：包括工作台、链板传送机构、安装于工作台上侧的导轨压装机构、安装于工作台下侧的偏心轮传动机构和串片轨道，所述链板传送机构位于导轨压装机构下方，导轨压装机构通过偏心轮传动机构带动其升降，导轨压装机构将链板传送机构的链板压入串片轨道。

2.根据权利要求1所述的一种用于正反面链板的串装设备，其特征在于：所述链板传送机构包括托盘和一对输入轨道，输入轨道尾端上侧设有压孔，输入轨道尾端下侧与串片轨道配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于正反面链板的串装设备，其特征在于：所述导轨压装机构包括厚支架底座、厚支架后板、光轴直线导轨、压钉支架、压钉和导向滑动组件，压钉支架上安装一对压钉，所述厚支架底座安装在工作台上，厚支架底座上侧安装厚支架后板，厚支架后板两侧设有导轨安装座，导轨座安装座上安装光轴直线导轨，压钉支架两侧滑动连接在光轴直线导轨上，压钉支架中间与导向滑动组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于正反面链板的串装设备，其特征在于：导向滑动组件包括活动导轨、加长版固定滑块、直径固定座和弹簧，所述压钉支架中间连接活动导轨，加长版固定滑块侧面连接在厚支架后板上，活动导轨活动连接在加长版固定滑块和直径固定座内，活动导轨上位于直径固定座下安装弹簧，弹簧上端与直径固定座固定连接，弹簧下端与活动导轨固定连接，活动导轨下端安装轴承。

5.根据权利要求1所述的一种用于正反面链板的串装设备，其特征在于：偏心轮传动机构包括偏心轮、偏心轮轴杆、护板和减速机，减速电机和一对护板分别固定于工作台下方，一对护板之间转接有偏心轮轴杆，偏心轮轴杆一端设有皮带轮，减速机通过传动皮带与皮带轮连接，偏心轮轴杆内安装偏心轮，偏心轮与轴承活动配合。

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