CN214871275U - 木工雕刻机送料装置 - Google Patents

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CN214871275U CN202023172155.3U CN202023172155U CN214871275U CN 214871275 U CN214871275 U CN 214871275U CN 202023172155 U CN202023172155 U CN 202023172155U CN 214871275 U CN214871275 U CN 214871275U
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一种木工雕刻机送料装置,包括支架,支架上设置有前升降传动机构和后升降传动机构,前升降传动机构和后升降传动机构之间连接有传送带;所述前升降传动机构,包括第一轴、第二轴、第三轴和第一升降机构,第一轴和第二轴通过第一级带传动连接,第二轴和第三轴通过第二级带传动连接,第三轴与第一升降机构连接,第一升降机构设置在所述支架上;后升降传动机构,包括第四轴和第二升降机构,第四轴安装在第二升降机构上,第二升降机构设置在所述支架上,第四轴与第三轴之间连接所述传送带。本实用新型利用带传动和升降机构压实现木板的输送,结构简单,操作方便,占地面积小。

Description

木工雕刻机送料装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于木工雕刻机的送料装置,属于物料输送技术领域。
背景技术
木工雕刻机上料依靠人工的方式影响了生产效率。
目前出现了适用于不同场合的各种自动上料机构,如CN2020205610457公开的皮带式双面研磨自动上下料系统,包括底座,所述底座顶部的左侧安装有传送带装置,该系统通过设置底座、传送带装置、上料传送带、下料传送带、微调组件、出料皮带、上料板、下料托盘、上下料装置、上料抓手、上下料平移机构、下料抓手、游星轮平移机构、出料抓手、机械手、检测装置、气缸、左挡板、限位圈、测量探针、右挡板、后挡块、吹风装置、探针固定板、中固定板、支撑柱、底座、固定座和工件托板的配合使用,解决了现有的市场上有各种双端面研磨机上下料系统。
CN2020205446541提供的一种带有斜料道的上料装置,包括料道过渡块,倾斜料道,上料装置,所述料道过渡块上安装有辅助吹气装置并与所述倾斜料道的一端相连接,所述倾斜料道另一端连接至上料装置,所述上料装置包括由上至下依次安装在侧板上的隔料缸、隔料块及压料缸,压料块;所述隔料缸带动隔料块直线运动,所述压料缸带动压料块直线运动,所述隔料缸与压料缸之间还设置有V型定位块和检测块。该装置解决了目前圆柱状零件通过倾斜角度滚动方式进行上料时,由于零件带台阶而出现定位不准,机械手无法准确抓取的问题。
CN2020105432416公开的一种废料裁切回收机构及自动上料装置,废料裁切回收机构包括:固定设置的裁切安装座,所述裁切安装座中形成有沿竖直方向延伸的升降通道;裁切压块,所述裁切压块被至少部分地接收在所述升降通道中并与所述裁切安装座滑动连接,所述裁切压块中固接有切刀;裁切驱动器,所述裁切驱动器的动力输出端与所述裁切压块传动连接;以及辅助安装架,所辅助安装架上安装有传送导向块,所述传送导向块中形成有传送通道;其中,所述裁切压块中开设有贯穿其前后两侧的裁切通道,所述传送通道延伸至所述裁切通道中。该装置通过在废料集中收集之前将废料裁切成小段来避免废料收集之后彼此之间间隙过大导致的废料收集箱利用率过低的问题。
上述上料装置均存在结构复杂、成本高的问题,不适用于木工雕刻机中木板的上下料。
实用新型内容
本实用新型为解决现有木工雕刻机送料技术存在的不足,提供一种结构简单、占地面积小、成本低的木工雕刻机送料装置,安置于木工雕刻生产线的起始位置处。
本实用新型的木工雕刻机送料装置,所采用的技术方案为:
一种木工雕刻机送料装置,包括支架,支架上设置有前升降传动机构和后升降传动机构,前升降传动机构和后升降传动机构之间连接有传送带;
所述前升降传动机构,包括第一轴、第二轴、第三轴和第一升降机构,第一轴安装在所述支架上,第一轴与第二轴之间连接第一连梁,第二轴和第三轴之间连接第二连梁,第一轴和第二轴通过第一级带传动连接,第二轴和第三轴通过第二级带传动连接,第三轴与第一升降机构连接,第一升降机构设置在所述支架上;
后升降传动机构,包括第四轴和第二升降机构,第四轴安装在第二升降机构上,第二升降机构设置在所述支架上,第四轴与第三轴之间连接所述传送带。
所述第一升降机构和第二升降机构采用液压缸或电动缸。
上料时,将木板放入第一级带传动的传动带上,两级带传动带动木板从左向右运动;同时第一升降机构和第二升降机构带动木板向上平移,当木板移动至雕刻机工作台时,木工雕刻机上的吸盘吸至所需位置进行雕刻。
本实用新型利用带传动和升降机构压实现木板的输送,具有以下特点:
1.占地面积小。
2.结构简单,成本较低。
3.仅使用一个电机,从而减少了电机数量、降低了成本。
4.该雕刻机送料装置可以根据木板的实际尺寸调整结构尺寸。
附图说明
图1是本实用新型木工雕刻机送料装置的结构主视图。
图2是本实用新型木工雕刻机送料装置的结构立体图。
图3是图1左侧部分的展开图。
图4是图2右侧部分结构图。
图5是本实用新型使用状态的示意图。
图中:1.第一级主动带轮,2.第一连梁,3.第一级从动带轮,4.第二级主动带轮,5.第二连梁,6.第一液压缸,7.第二级从动带轮,8.传送带,9.后从动带轮,10.第二液压缸,11.支架,12.第一轴,13.第二轴,14.第三轴,15.第四轴,16.活塞杆,17.木雕机,18.吸盘。
具体实施方式
本实用新型的木工雕刻机送料装置,如图1和图2所示,包括支架11以及设置在支架11上的前升降传动机构A和后升降传动机构B,前升降传动机构A和后升降传动机构B之间连接有传送带8。
前升降传动机构A的结构参见图1、图2和图3,包括第一轴12、第二轴13和第三轴14。参见图3,第一轴12与第二轴13之间连接第一连梁2,第二轴13和第三轴14之间连接第二连梁5,第一轴12和第二轴11可在第一连梁2中转动,第二轴13和第三轴14可在第二连梁5中转动。第一液压缸6竖直安装在支架11上,第一轴12安装在支架11上,第一轴12通过联轴器与安装在支架11上的驱动电机连接(图中未画出)。第一液压缸6的活塞杆与第三轴14铰接。第一轴12和第二轴13之间连接有第一级带传动,第二轴13和第三轴14之间连接第二级带传动。为保证木板输送平稳,第一级带传动在第一轴12和第二轴13之间对称设置,第二级带传动在第二轴13和第三轴14之间对称设置。第一级带传动包括安装在第一轴12上的第一级主动带轮1和安装在第二轴13上的第一级从动带轮3,第一级主动带轮1和第一级从动带轮3之间连接传动带(图中未画出)。第二级带传动包括安装在第二轴13上的第二级主动带轮4和安装在第三轴14上的第二级从动带轮7,第二级主动带轮4和第二级从动带轮7之间连接传动带(图中未画出)。
后升降传动机构B的结构参见图1、图2和图4,包括第四轴15和第二液压缸10,第二液压缸10竖直安装在支架11上,第四轴15安装在第二液压缸10的活塞杆16上,第四轴15上安装有后从动带轮9。从动带轮9与第二级从动带轮7之间连接传送带8。
上述装置输送木料的过程如下所述。
起始位置,第一液压缸6和第二液压缸10的活塞杆均处于缩回状态。电机带动第一轴12转动,第一轴12通过第一级带传动驱动第二轴13转动,第二轴13通过第二级带传动驱动第三轴14转动,第三轴14带动传送带8转动。
如图5所示,需要上料时,将木板放入第一级带传动的传动带上,两级带传动带动木板从左向右运动;同时启动第一液压缸6和第二液压缸10,其活塞杆同时上升,带动木板向上平移,升至木工雕刻机17的工作台高度。当木板通过传送带8移动至最右侧时,木工雕刻机17上的吸盘18吸住木板移动至雕刻机工作台进行雕刻。

Claims (3)

1.一种木工雕刻机送料装置,包括支架,其特征是:支架上设置有前升降传动机构和后升降传动机构,前升降传动机构和后升降传动机构之间连接有传送带;
所述前升降传动机构,包括第一轴、第二轴、第三轴和第一升降机构,第一轴安装在所述支架上,第一轴与第二轴之间连接第一连梁,第二轴和第三轴之间连接第二连梁,第一轴和第二轴通过第一级带传动连接,第二轴和第三轴通过第二级带传动连接,第三轴与第一升降机构连接,第一升降机构设置在所述支架上;
后升降传动机构,包括第四轴和第二升降机构,第四轴安装在第二升降机构上,第二升降机构设置在所述支架上,第四轴与第三轴之间连接所述传送带。
2.根据权利要求1所述的木工雕刻机送料装置,其特征是:所述第一升降机构和第二升降机构采用液压缸。
3.根据权利要求1所述的木工雕刻机送料装置,其特征是:所述第一升降机构和第二升降机构采用电动缸。
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