CN219688720U - 丝杠连杆式可调放矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械制造技术领域,尤其是涉及一种丝杠连杆式可调放矿装置,其特征在于包括上固定支座,导向槽Ⅰ和导向槽Ⅱ,导向杆Ⅰ和导向杆Ⅱ,与导向杆Ⅰ和导向杆Ⅱ固定连接的下支点连接板,固定在下支点连接板下方的放矿插板,双旋向螺纹丝杠,旋转手柄,分别设置在双旋向螺纹丝杠上的螺纹滑块Ⅰ和螺纹滑块Ⅱ,分别与螺纹滑块Ⅰ铰接的上连接杆Ⅰ和下连接杆Ⅰ,分别与螺纹滑块Ⅱ铰接的上连接杆Ⅱ和下连接杆Ⅱ,上连接杆Ⅰ和上连接杆Ⅱ均与上固定支座铰接,下连接杆Ⅰ和下连接杆Ⅱ均与下支点连接板铰接。本实用新型结构简单,操作方便,能够实现对圆盘给料量的控制,防止稀料在运行瞬间一起涌出压停输送皮带,保证生产稳定供矿。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,尤其是涉及一种丝杠连杆式可调放矿装置。
背景技术
铁精矿生产磨磁工序:由圆盘给料机将粒度比较小的矿石原矿经皮带运输送入球磨机,经过球磨机细磨,在进入各环节的选别系统,最终产出合格的铁精矿。由于原矿仓存储的原矿湿度大,造成矿仓底部的原矿呈稀稠状。在刚开始由圆盘给料机向球磨机供矿时,底部的稀矿瞬间涌出至输送皮带上,造成负载过大,将供球磨的供矿输送皮带压停,造成事故停机,严重影响生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种丝杠连杆式可调放矿装置,解决对稀矿的给量控制,避免事故停机发生,保证生产的稳定供矿。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的丝杠连杆式可调放矿装置,其特征在于包括焊接在放矿口的上方的上固定支座,焊接在放矿口两侧的导向槽Ⅰ和导向槽Ⅱ,分别设置在此导向槽Ⅰ和导向槽Ⅱ内的导向杆Ⅰ和导向杆Ⅱ,与所述的导向杆Ⅰ和导向杆Ⅱ固定连接的下支点连接板,固定在此下支点连接板下方的放矿插板,设置在所述上固定支座和下支点连接板之间的双旋向螺纹丝杠,设置在此双旋向螺纹丝杠端头的旋转手柄,分别设置在所述双旋向螺纹丝杠上的螺纹滑块Ⅰ和螺纹滑块Ⅱ,分别与所述的螺纹滑块Ⅰ铰接的上连接杆Ⅰ和下连接杆Ⅰ,分别与所述的螺纹滑块Ⅱ铰接的上连接杆Ⅱ和下连接杆Ⅱ,所述的上连接杆Ⅰ和上连接杆Ⅱ均与所述的上固定支座铰接,所述的下连接杆Ⅰ和下连接杆Ⅱ均与所述的下支点连接板铰接。
所述的螺纹滑块Ⅰ和螺纹滑块Ⅱ互为反向滑块。
所述的放矿插板外侧焊接有两根肋板。
本实用新型的优点:
本实用新型的丝杠连杆式可调放矿装置,结构简单,操作方便,能够实现对圆盘给料量的控制,防止稀料在运行瞬间一起涌出压停输送皮带,保证生产稳定供矿。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的丝杠连杆式可调放矿装置,其特征在于包括焊接在放矿口的上方的上固定支座1,焊接在放矿口两侧的导向槽Ⅰ11和导向槽Ⅱ13,分别设置在此导向槽Ⅰ11和导向槽Ⅱ13内的导向杆Ⅰ10和导向杆Ⅱ12,与所述的导向杆Ⅰ10和导向杆Ⅱ12固定连接的下支点连接板7,固定在此下支点连接板7下方的放矿插板8,设置在所述上固定支座1和下支点连接板7之间的双旋向螺纹丝杠4,设置在此双旋向螺纹丝杠4端头的旋转手柄5,分别设置在所述双旋向螺纹丝杠4上的螺纹滑块Ⅰ3和螺纹滑块Ⅱ15,分别与所述的螺纹滑块Ⅰ3铰接的上连接杆Ⅰ2和下连接杆Ⅰ6,分别与所述的螺纹滑块Ⅱ15铰接的上连接杆Ⅱ16和下连接杆Ⅱ14,所述的上连接杆Ⅰ2和上连接杆Ⅱ16均与所述的上固定支座1铰接,所述的下连接杆Ⅰ6和下连接杆Ⅱ14均与所述的下支点连接板7铰接。
所述的螺纹滑块Ⅰ3和螺纹滑块Ⅱ15互为反向滑块。
所述的放矿插板8外侧焊接有两根肋板9。
本实用新型的丝杠连杆式可调放矿装置,采用双旋向螺纹丝杠4的传动力矩,带动双旋向螺纹滑块移动带动放矿插板8上升或下降,实现装置开、闭可调。上连接杆Ⅰ2和上连接杆Ⅱ16其一端分别与固定于圆盘给料口上方合适距离的上固定支座1连接,其另一端分别与双旋向螺纹滑块连接耳铰接,实现装置可调行程的连接。同理,下连接杆Ⅰ6和下连接杆Ⅱ14其一端分别与固定在可上下升降的放矿插板8上端的下支点连接板7连接,其另一端分别与双旋向螺纹滑块连接耳铰接,实现装置可调行程的连接。
调节时,转动双旋向螺纹丝杠4,带动双旋向螺纹滑块同步进行相向或相背移动,并使连接在双旋向螺母上的上连接杆Ⅰ2、上连接杆Ⅱ16、下连接杆Ⅰ6和下连接杆Ⅱ14支起或收平。由于上连接杆Ⅰ2和上连接杆Ⅱ16的支点连接板固定于圆盘给料口上,形成固定支点,下连接杆Ⅰ6和下连接杆Ⅱ14的下支点连接板7连接的放矿插料板8放至于圆盘给料口的导向槽11和13中,使得上连接杆Ⅰ2、上连接杆Ⅱ16、下连接杆Ⅰ6和下连接杆Ⅱ14支起或收平时,放矿插料板8在圆盘给料口的导向槽11.13中上升下降,从而实现对下矿量的控制。
实施例
1、圆盘机在停车,转动旋转手柄5,带动双旋向螺纹丝杠4旋转,使互为反向螺纹滑块Ⅰ3、螺纹滑块Ⅱ15处于双旋向螺纹丝杠4的中间极限位置,放矿插板8则位于最低端,将放矿口档住,阻止稀矿涌出。
2、圆盘机在转车工作时,反向转动旋转手柄5,带动双旋向螺纹丝杠4旋转,使互为反向的螺纹滑块Ⅰ3、螺纹滑块Ⅱ15向双旋向螺纹丝杠4的两端极限位置运行,放矿插板8则从最低端逐渐向上提起,稀矿涌出。
3、根据生产情况,旋转手柄5转动,使放矿插板8上升或下降,实现放矿口的增大和减速,调节稀矿的出矿量,满足生产需要。
本实用新型的丝杠连杆式可调放矿装置,结构简单,操作方便,能够实现对圆盘给料量的控制,防止稀料在运行瞬间一起涌出压停输送皮带,保证生产稳定供矿。
Claims (3)
1.一种丝杠连杆式可调放矿装置,其特征在于包括焊接在放矿口的上方的上固定支座,焊接在放矿口两侧的导向槽Ⅰ和导向槽Ⅱ,分别设置在此导向槽Ⅰ和导向槽Ⅱ内的导向杆Ⅰ和导向杆Ⅱ,与所述的导向杆Ⅰ和导向杆Ⅱ固定连接的下支点连接板,固定在此下支点连接板下方的放矿插板,设置在所述上固定支座和下支点连接板之间的双旋向螺纹丝杠,设置在此双旋向螺纹丝杠端头的旋转手柄,分别设置在所述双旋向螺纹丝杠上的螺纹滑块Ⅰ和螺纹滑块Ⅱ,分别与所述的螺纹滑块Ⅰ铰接的上连接杆Ⅰ和下连接杆Ⅰ,分别与所述的螺纹滑块Ⅱ铰接的上连接杆Ⅱ和下连接杆Ⅱ,所述的上连接杆Ⅰ和上连接杆Ⅱ均与所述的上固定支座铰接,所述的下连接杆Ⅰ和下连接杆Ⅱ均与所述的下支点连接板铰接。
2.根据权利要求1所述的丝杠连杆式可调放矿装置,其特征在于所述的螺纹滑块Ⅰ和螺纹滑块Ⅱ互为反向滑块。
3.根据权利要求1所述的丝杠连杆式可调放矿装置,其特征在于所述的放矿插板外侧焊接有两根肋板。
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