CN210230666U - 钢球铆压自动在线分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球铆压自动在线分拣装置,包括:与铆压机的输出端对接、且用于输送钢球铆压产品的主下料滑道,以及沿主下料滑道的下料方向依次设置的第一挡板和第二挡板;第一挡板用于阻挡钢球高度高出标准高度范围的超差产品;第二挡板用于阻挡钢球高度处于标准高度范围的合格产品;主下料滑道的末端用于输出钢球高度低于标准高度范围的落差产品。本实用新型钢球铆压自动在线分拣装置,其能对钢球铆压产品进行分拣,分拣出超差产品、合格产品和落差产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球铆压自动在线分拣装置。
背景技术
钢球自动铆压后,由于钢球的直径以及安装孔直径的误差,导致钢球铆压后的高度存在差异,有大于技术要求标准的,有小于技术要求标准的,如果通过人工测量和检测的话,无法确保产品的质量,而且,质量成本大幅增加,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球铆压自动在线分拣装置,其能对钢球铆压产品进行分拣,分拣出超差产品、合格产品和落差产品。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种钢球铆压自动在线分拣装置,其用于分拣钢球铆压产品,所述钢球铆压产品包括:顶面开设竖置盲孔和螺纹通孔的基座,设于盲孔内的竖置压缩弹簧,以及卡入盲孔中的钢球;钢球位于压缩弹簧上方,且钢球凸出于基座顶面;
所述钢球铆压自动在线分拣装置包括:与铆压机的输出端对接、且用于输送钢球铆压产品的主下料滑道,以及沿主下料滑道的下料方向依次设置的第一挡板和第二挡板;第一挡板用于阻挡钢球高度高出标准高度范围的超差产品;第二挡板用于阻挡钢球高度处于标准高度范围的合格产品;主下料滑道的末端用于输出钢球高度低于标准高度范围的落差产品;
所述主下料滑道还外接有:设于第一挡板处的第一支下料滑道,以及设于第二挡板处的第二支下料滑道;
所述主下料滑道还配有:将被第一挡板阻挡住的超差产品推入第一支下料滑道的第一气缸,以及将被第二挡板阻挡住的合格产品推入第二支下料滑道的第二气缸;
所述第一支下料滑道的末端外接有超差产品收集料框;
所述第二支下料滑道的末端外接有合格产品收集料框;
所述主下料滑道的末端外接有落差产品收集料框。
优选的,所述第一气缸、第二气缸都与铆压机同步动作。
优选的,所述第一挡板与主下料滑道的间距,等于上述标准高度范围的上限。
优选的,所述第二挡板与主下料滑道的间距,等于上述标准高度范围的下限。
优选的,所述第一挡板配有驱动其升降的第一升降驱动装置,第一升降驱动装置位于第一挡板的上方。
优选的,所述第二挡板配有驱动其升降的第二升降驱动装置,第二升降驱动装置位于第二挡板的上方。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种钢球铆压自动在线分拣装置,其能对钢球铆压产品进行分拣,分拣出超差产品、合格产品和落差产品。
经过钢球铆压的产品,由铆压机的输出端滑入主下料通道;主下料通道有二个挡板:第一挡板和第二挡板;当钢球铆压产品下滑通过第一挡板时,由于第一挡板的高度等于钢球标准高度范围的上限,因此钢球高度高出标准高度范围的超差产品被第一挡板挡住,无法下滑,而未挡住的产品一定是钢球高度处于标准高度范围的合格产品或钢球高度低于标准高度范围的落差产品;被挡住的超差产品被第一气缸的推杆推入第一支下料滑道,并滑入超差产品收集料框;未挡住的产品通过第二挡板时,由于第二挡板的高度等于钢球标准高度范围的下限,因此合格产品被第二挡板挡住,落差产品继续下滑,并滑入落差产品收集料框;被第二挡板挡住的合格产品被第二气缸的推杆推入第二支下料滑道,并滑入合格产品收集料框。
第一气缸、第二气缸都与铆压机同步动作,即两个气缸的推杆动作和铆压的节奏同步,确保被挡产品及时推出,滑道上没有多余的产品。
第一挡板配有驱动其升降的第一升降驱动装置,便于调节第一挡板的高度,以适应钢球标准高度范围上限的调整。
第二挡板配有驱动其升降的第二升降驱动装置,便于调节第二挡板的高度,以适应钢球标准高度范围下限的调整。
附图说明
图1是钢球铆压产品的剖视示意图;
图2是钢球铆压产品的侧视示意图;
图3是钢球铆压自动在线分拣装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
一种钢球铆压自动在线分拣装置,其用于分拣钢球铆压产品,如图1和图2所示,所述钢球铆压产品包括:顶面开设竖置盲孔110和螺纹通孔120的基座100,设于盲孔110内的竖置压缩弹簧200,以及卡入盲孔110中的钢球300;钢球300位于压缩弹簧200上方,且钢球300凸出于基座100顶面;
如图3所示,所述钢球铆压自动在线分拣装置包括:与铆压机的输出端对接、且用于输送钢球铆压产品的主下料滑道10,以及沿主下料滑道10的下料方向依次设置的第一挡板21和第二挡板22;第一挡板21用于阻挡钢球高度高出标准高度范围的超差产品41;第二挡板22用于阻挡钢球高度处于标准高度范围的合格产品42;主下料滑道10的末端用于输出钢球高度低于标准高度范围的落差产品43;
所述主下料滑道10还外接有:设于第一挡板21处的第一支下料滑道11,以及设于第二挡板22处的第二支下料滑道12;
所述主下料滑道10还配有:将被第一挡板21阻挡住的超差产品41推入第一支下料滑道11的第一气缸31,以及将被第二挡板22阻挡住的合格产品42推入第二支下料滑道12的第二气缸32;
所述第一支下料滑道11的末端外接有超差产品41收集料框(图中未示出);
所述第二支下料滑道12的末端外接有合格产品42收集料框(图中未示出);
所述主下料滑道10的末端外接有落差产品43收集料框(图中未示出)。
所述第一气缸31、第二气缸32都与铆压机同步动作。
所述第一挡板21与主下料滑道10的间距,等于上述标准高度范围的上限。
所述第二挡板22与主下料滑道10的间距,等于上述标准高度范围的下限。
所述第一挡板21配有驱动其升降的第一升降驱动装置,第一升降驱动装置位于第一挡板21的上方。
所述第二挡板22配有驱动其升降的第二升降驱动装置,第二升降驱动装置位于第二挡板22的上方。
本实用新型钢球铆压自动在线分拣装置,其能对钢球铆压产品进行分拣,分拣出超差产品41、合格产品42和落差产品43。
经过钢球铆压的产品,由铆压机的输出端滑入主下料通道;主下料通道有二个挡板:第一挡板21和第二挡板22;当钢球铆压产品下滑通过第一挡板21时,由于第一挡板21的高度等于钢球标准高度范围的上限,因此钢球高度高出标准高度范围的超差产品41被第一挡板21挡住,无法下滑,而未挡住的产品一定是钢球高度处于标准高度范围的合格产品42或钢球高度低于标准高度范围的落差产品43;被挡住的超差产品41被第一气缸31的推杆推入第一支下料滑道11,并滑入超差产品41收集料框;未挡住的产品通过第二挡板22时,由于第二挡板22的高度等于钢球标准高度范围的下限,因此合格产品42被第二挡板22挡住,落差产品43继续下滑,并滑入落差产品43收集料框;被第二挡板22挡住的合格产品42被第二气缸32的推杆推入第二支下料滑道12,并滑入合格产品42收集料框。
第一气缸31、第二气缸32都与铆压机同步动作,即两个气缸的推杆动作和铆压的节奏同步,确保被挡产品及时推出,滑道上没有多余的产品。
第一挡板21配有驱动其升降的第一升降驱动装置,便于调节第一挡板21的高度,以适应钢球标准高度范围上限的调整。
第二挡板22配有驱动其升降的第二升降驱动装置,便于调节第二挡板22的高度,以适应钢球标准高度范围下限的调整。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.钢球铆压自动在线分拣装置,其用于分拣钢球铆压产品,所述钢球铆压产品包括:顶面开设竖置盲孔和螺纹通孔的基座,设于盲孔内的竖置压缩弹簧,以及卡入盲孔中的钢球;钢球位于压缩弹簧上方,且钢球凸出于基座顶面;其特征在于:
所述钢球铆压自动在线分拣装置包括:与铆压机的输出端对接、且用于输送钢球铆压产品的主下料滑道,以及沿主下料滑道的下料方向依次设置的第一挡板和第二挡板;第一挡板用于阻挡钢球高度高出标准高度范围的超差产品;第二挡板用于阻挡钢球高度处于标准高度范围的合格产品;主下料滑道的末端用于输出钢球高度低于标准高度范围的落差产品;
所述主下料滑道还外接有:设于第一挡板处的第一支下料滑道,以及设于第二挡板处的第二支下料滑道;
所述主下料滑道还配有:将被第一挡板阻挡住的超差产品推入第一支下料滑道的第一气缸,以及将被第二挡板阻挡住的合格产品推入第二支下料滑道的第二气缸;
所述第一支下料滑道的末端外接有超差产品收集料框;
所述第二支下料滑道的末端外接有合格产品收集料框;
所述主下料滑道的末端外接有落差产品收集料框。
2.根据权利要求1所述的钢球铆压自动在线分拣装置,其特征在于,所述第一气缸、第二气缸都与铆压机同步动作。
3.根据权利要求1所述的钢球铆压自动在线分拣装置,其特征在于,所述第一挡板与主下料滑道的间距,等于上述标准高度范围的上限。
4.根据权利要求1所述的钢球铆压自动在线分拣装置,其特征在于,所述第二挡板与主下料滑道的间距,等于上述标准高度范围的下限。
5.根据权利要求1所述的钢球铆压自动在线分拣装置,其特征在于,所述第一挡板配有驱动其升降的第一升降驱动装置,第一升降驱动装置位于第一挡板的上方。
6.根据权利要求1所述的钢球铆压自动在线分拣装置,其特征在于,所述第二挡板配有驱动其升降的第二升降驱动装置,第二升降驱动装置位于第二挡板的上方。
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CN201920901224.8U CN210230666U (zh) | 2019-06-15 | 2019-06-15 | 钢球铆压自动在线分拣装置 |
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CN201920901224.8U CN210230666U (zh) | 2019-06-15 | 2019-06-15 | 钢球铆压自动在线分拣装置 |
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Family Applications (1)
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CN201920901224.8U Active CN210230666U (zh) | 2019-06-15 | 2019-06-15 | 钢球铆压自动在线分拣装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112974256A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-06-18 | 四川富生电器有限责任公司 | 一种定子铁芯高度自动检测判断筛选装置 |
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2019
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