CN215512044U - 一种耳机前盖双色模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶产品模具结构技术领域，特别是一种耳机前盖双色模具结构，包括第一定模、动模和第二定模，所述第一定模的内部固定连接有两个第一芯模，所述动模靠近第一芯模一侧的内部固定连接有第二芯模，所述第二定模靠近第二芯模的一侧滑动连接有四个滑块。本实用新型的优点在于：通过第一定模与动模相配合，进而第二型腔和第三型腔围合成感光片的成型腔，经过注塑填充完成后开模，感光片随镶件一起，通过双色注塑机带动动模进行转动，并使动模与第二定模相配合，四个镶件与第四型腔和第五型腔相围合成前盖成型腔，通过再次填充成型，使前盖与感光片合为一体，进而可以代替人工组装，提高整体生产效率，并防止产品被刮花。

Description

一种耳机前盖双色模具结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品模具结构技术领域，特别是一种耳机前盖双色模具结构。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，耳机可与媒体播放器分离，仅利用一个插头就能连接，能在不影响旁人的情况下，独自聆听音响，而耳机外壳在进行制造时一般是直接用注塑加工方式制得，根据现在耳机行业调研及产品生产时发现，耳机前盖和感光片一般都是单独生产出来后，需要人工将感光片装配到耳机前盖里，在解决耳机外壳制造问题的同时还存在以下缺点：

人工装配效率低，整体成本较高，且容易刮花产品，不良率高，进而对耳机的总体制造造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耳机前盖双色模具结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种耳机前盖双色模具结构，包括第一定模、动模和第二定模，所述第一定模的内部固定连接有两个第一芯模，所述动模靠近第一芯模一侧的内部固定连接有第二芯模，所述第二定模靠近第二芯模的一侧滑动连接有四个滑块，所述第二定模的内部固定连接有四个斜导柱，四个所述斜导柱均分别与滑块滑动连接。

可选的，所述第一定模包括第一固定板、第一中间板、第一安装板、两个第一芯模、四个第一限位螺栓和四个第一限位导柱，四个所述第一限位导柱均与动模滑动连接，四个第一限位螺栓可以便于将第一安装板与第一中间板进行连接，便于通过四个第一限位螺栓限制第一安装板的相对滑动位置。

可选的，所述动模包括第二固定板、第二安装板、第一顶板、第二顶板、两个第二芯模、四个镶件和若干顶针，若干顶针在第一顶板和第二顶板的推动下可以将成型后的前盖和感光片顶出镶件。

可选的，所述第二定模包括第三固定板、第二中间板、第三安装板、四个滑块、四个第二限位螺栓、四个斜导柱和四个第二限位导柱，四个斜导柱通过与滑块滑动连接，从而便于使第四型腔、第五型腔和镶件围合成耳机前盖成型腔，便于对耳机前盖进行注塑成型。

可选的，两个所述第一芯模的位置均分别与第二芯模和滑块的位置相对应，两个所述第一芯模的侧面均分别与第二芯模和滑块的侧面相贴合，可以第一定模与动模合模，使第一芯模的侧面与第二芯模的侧面相贴合，便于使第二型腔与第三型腔形成感光片的成型腔，而通过第二定模与动模合模，便于使第四型腔、第五型腔和镶件围合成耳机前盖成型腔。

可选的，所述第一安装板通过第一限位导柱与第一固定板滑动连接，所述第一安装板靠近第一限位导柱的侧面均开设有第一通孔，四个所述第一限位螺栓均穿过第一通孔与第一中间板螺纹连接，所述第一中间板与第一固定板固定连接，两个所述第一芯模通过螺栓与第一安装板固定连接，两个所述第一芯模远离第一中间板侧面的中部均开设有两个第一型腔，四个所述第一型腔的内部均开设有第二型腔，第一通孔可以便于第一限位螺栓与第一中间板进行螺纹连接，进而便于对第一安装板的运行距离进行限制。

可选的，所述第二固定板与第二安装板固定连接，所述第一顶板与第二顶板固定连接，所述第一顶板和第二顶板均与第二固定板滑动连接，四个所述镶件均与第二芯模固定连接，两个所述第二芯模与第二安装板固定连接，若干所述顶针位于第二顶板的内部，若干所述顶针均分别与第二芯模、第二安装板和镶件滑动连接，四个所述镶件远离第二芯模的一端均开设有第三型腔，顶针便于将成型后的前盖与感光片的组合体进行顶出，便于实现前盖与感光片注塑成型循环运行。

可选的，所述第二中间板与第三固定板固定连接，所述第三安装板通过四个第二限位导柱与第三固定板滑动连接，所述第三安装板靠近第二限位导柱的侧面开设有第二通孔，四个所述第二限位螺栓均穿过第二通孔与第二中间板螺纹连接，所述第三安装板两侧面的中部均开设限位槽，四个所述滑块均分别与限位槽滑动连接，四个所述限位槽靠近第二中间板侧壁的中部均开设有通槽，四个所述斜导柱均与第二中间板固定连接，四个所述斜导柱均完全贯穿通槽，通槽可以便于四个斜导柱与滑块进行滑动连接，通过动模与第二定模合模，从而使四个滑块相对滑动，从而便于第四型腔和第五型腔与镶件共同围合成前盖的成型腔。

可选的，所述第三安装板远离第二中间板侧面的中部开设有四个第四型腔，四个所述滑块靠近第四型腔侧面的中部均开设有第五型腔，第四型腔和第五型腔作为前盖成型腔的一部分，可以便于与镶件相配合，便于将感光片包裹在前盖成型腔的内部，实现将感光片与前盖一体注塑成型。

本实用新型具有以下优点：

1、该一种耳机前盖双色模具结构，通过四个第一型腔的内部均开设有第二型腔，四个镶件远离第二芯模的一端均开设有第三型腔，第一定模与动模相配合，进而第二型腔和第三型腔围合成感光片的成型腔，注塑填充完成后开模，感光片随镶件一起，通过双色注塑机带动，使动模与第二定模相配合，四个镶件与第四型腔和第五型腔相围合成前盖成型腔，通过再次填充成型，使前盖与感光片合为一体，进而可以代替人工组装，提高整体生产效率，并防止产品被刮花。

2、该一种耳机前盖双色模具结构，通过第一安装板通过第一限位导柱与第一固定板滑动连接，四个第一限位螺栓均穿过第一通孔与第一中间板螺纹连接，从而便于对第一中间板进行限位，且使第一中间板与第一安装板之间形成一定间隙，进而便于将水口取出，为下次注塑做准备。

3、该一种耳机前盖双色模具结构，通过第三安装板通过四个第二限位导柱与第三固定板滑动连接，四个第二限位螺栓均穿过第二通孔与第二中间板螺纹连接，而四个斜导柱均完全贯穿通槽，并与滑块滑动连接，在开模时，第三安装板可以与第二中间板之间产生一定距离，并通过四个斜导柱使滑块相分离，便于将使顶针将耳机前盖顶出，便于实现自动脱模。

附图说明

图1为本实用新型的第一定模与动模装配结构示意图；

图2为本实用新型的第二定模与动模装配结构示意图；

图3为本实用新型的第一定模结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型的第二定模结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处放大的结构示意图；

图7为本实用新型的动模结构示意图；

图8为本实用新型图7中C处放大的结构示意图；

图9为本实用新型的动模内部结构示意图。

图中：1-第一定模，101-第一固定板，102-第一中间板，103-第一安装板， 104-第一芯模，105-第一限位螺栓，106-第一限位导柱，2-动模，201-第二固定板，202-第二安装板，203-第一顶板，204-第二顶板，205-第二芯模，206- 镶件，207-顶针，3-第二定模，301-第三固定板，302-第二中间板，303-第三安装板，304-滑块，305-第二限位螺栓，306-斜导柱，307-第二限位导柱，4- 限位槽，5-第一通孔，6-第一型腔，7-第二型腔，8-通槽，9-第二通孔，10-第四型腔，11-第五型腔，12-第三型腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图9所示，一种耳机前盖双色模具结构，它包括第一定模1、动模2和第二定模3，第一定模1的内部固定连接有两个第一芯模104，动模2 靠近第一芯模104一侧的内部固定连接有第二芯模205，第二定模3靠近第二芯模205的一侧滑动连接有四个滑块304，第二定模3的内部固定连接有四个斜导柱306，四个斜导柱306均分别与滑块304滑动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一定模1包括第一固定板101、第一中间板102、第一安装板103、两个第一芯模104、四个第一限位螺栓105 和四个第一限位导柱106，四个第一限位导柱106均与动模2滑动连接，第一安装板103在与第一固定板101进行连接时，可以根据水口的取出难易程度，也可以进行采用第一安装板103与第一中间板102的连接方式，使第一中间板102与第一固定板101之间能够进行一定的滑动，从而便于将水口顶出，便于通过机械手将水口取出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：动模2包括第二固定板201、第二安装板202、第一顶板203、第二顶板204、两个第二芯模205、四个镶件206 和若干顶针207，若干顶针207中有一部分与镶件206相配合，共同形成感光片和前盖的成型腔，且有部分顶针207参与到前盖成型过程中水口通道中，这样可以便于通过双色注塑机将第一顶板203和第二顶板204推动，从而将前盖与感光片的组合体和水口进行顶出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二定模3包括第三固定板301、第二中间板302、第三安装板303、四个滑块304、四个第二限位螺栓305、四个斜导柱306和四个第二限位导柱307，第二中间板302可以根据实际的使用情况，可采用第三安装板304与第二中间302之间的连接方式，同时第二中间板302与第三安装板303之间进行相互滑动，从而便于四个斜导柱306 带动四个滑块304进行相互靠近或相互分离动作，进而便于实现组合成前盖的成型腔、便于前盖进行脱模动作的进行。

作为本实用新型的一种可选技术方案：两个第一芯模104的位置均分别与第二芯模205和滑块304的位置相对应，两个第一芯模104的侧面均分别与第二芯模205和滑块304的侧面相贴合，两个第一芯模104内部与第一安装板103内部的水路相连通，第二芯模205的内部与第二安装板202内部的水路相连通，通过与外部循环水相通，进而便于降低两个第一芯模104、第二芯模205的温度，从而便于感光片和前盖进行成型。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一安装板103通过第一限位导柱106与第一固定板101滑动连接，第一安装板103靠近第一限位导柱106 的侧面均开设有第一通孔5，四个第一限位螺栓105均穿过第一通孔5与第一中间板102螺纹连接，第一中间板102与第一固定板101固定连接，两个第一芯模104通过螺栓与第一安装板103固定连接，两个第一芯模104远离第一中间板102侧面的中部均开设有两个第一型腔6，四个第一型腔6的内部均开设有第二型腔7，四个第二型腔7的位置与第三型腔12的位置相对应，进而便于通过第一定模1与动模2合模，使四个第二型腔与7第三型腔12相围合成感光片的成型腔，便于通过双色注塑机进行感光片的成型，同时在第一定模1与动模2开模后，使感光片随镶件206一起与第二定模3相配合。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二固定板201与第二安装板202 固定连接，第一顶板203与第二顶板204固定连接，第一顶板203和第二顶板204均与第二固定板201滑动连接，四个镶件206均与第二芯模205固定连接，两个第二芯模205与第二安装板202固定连接，若干顶针207位于第二顶板204的内部，若干顶针207均分别与第二芯模205、第二安装板202和镶件206滑动连接，四个镶件206远离第二芯模205的一端均开设有第三型腔12，四个镶件206与第二芯模205相分离，这样可以便于使用者对镶件206 的成型部分进行加工，便于形成不同样式和尺寸的前盖和感光片，从而便于通过注塑机进行注塑成型，以实现代替人工的目的，省略人工组装步骤。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二中间板302与第三固定板301 固定连接，第三安装板303通过四个第二限位导柱307与第三固定板301滑动连接，第三安装板303靠近第二限位导柱307的侧面开设有第二通孔9，四个第二限位螺栓305均穿过第二通孔9与第二中间板302螺纹连接，第三安装板303两侧面的中部均开设限位槽4，四个滑块304均分别与限位槽4滑动连接，四个限位槽4靠近第二中间板302侧壁的中部均开设有通槽8，四个斜导柱306均与第二中间板302固定连接，四个斜导柱306均完全贯穿通槽8，四个斜导柱306通过螺栓与第二中间板302进行固定连接，进而便于形成支撑，在第三安装板303与第二中间板302之间产生相对运动时，便于实现四个滑块304两两相互靠近或者相分离，从而便于实现对前盖进行注塑或者便于前盖与感光片的组合体被顶出，从而省略人工组装步骤，便于提高整体的生产效率，并保证产品的良品率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第三安装板303远离第二中间板 302侧面的中部开设有四个第四型腔10，四个滑块304靠近第四型腔10侧面的中部均开设有第五型腔11，第四型腔10和第五型腔11可以根据前盖与感光片不同的尺寸，可以便于实现不同尺寸的成型腔，便于实现注塑成不同尺寸的产品。

该林业生产用割灌机使用时需要以下步骤：

1)第一固定板101通过螺栓与第一中间板102固定连接，将两个第一芯模104与第一安装板103固定连接，并通过第一限位螺栓105将第一安装板 103与中间板102相连接；

2)将四个镶件206与第二芯模205固定连接，随后将第二芯模205放入第二安装板202的内部，并进行固定连接，将若干顶针207依次贯穿第二顶板204、第二安装板202、第二芯模205和镶件206，之后将第一顶板203通过螺栓与第二顶板204固定连接，最后使第二固定板201通过螺栓与第二安装板202固定连接；

3)将四个斜导柱306与第二中间板302固定连接，第三固定板301与第二中间板302固定连接，使四个滑块304依次放入限位槽4的内部，随后将第二中间板302与第三安装板303相靠近，使四个第二限位导柱307完全贯穿第三安装板303，并保证四个斜导柱306能够滑入滑块304的内部，最后通过四个第二限位螺栓305与第二中间板302进行螺栓连接。

综上所述，使用者使用时，通过四个第一型腔6的内部均开设有第二型腔7，四个镶件206远离第二芯模205的一端均开设有第三型腔12，第一定模1与动模2相配合，进而第二型腔7和第三型腔1围合成感光片的成型腔，注塑填充完成后开模，感光片随镶件206一起，通过双色注塑机带动，使动模2与第二定模3相配合，四个镶件206与第四型腔10和第五型腔11相围合成前盖成型腔，通过再次填充成型，使前盖与感光片合为一体，进而可以代替人工组装，提高整体生产效率，并防止产品被刮花，通过第一安装板103 通过第一限位导柱106与第一固定板101滑动连接，四个第一限位螺栓105 均穿过第一通孔5与第一中间板102螺纹连接，从而便于对第一中间板102 进行限位，且使第一中间板102与第一安装板103之间形成一定间隙，进而便于将水口取出，为下次注塑做准备，再通过第三安装板303通过四个第二限位导柱307与第三固定板301滑动连接，四个第二限位螺栓305均穿过第二通孔9与第二中间板302螺纹连接，而四个斜导柱306均完全贯穿通槽8，并与滑块304滑动连接，在开模时，第三安装板303可以与第二中间板302 之间产生一定距离，并通过四个斜导柱306使滑块304相分离，便于将使顶针207将耳机前盖顶出，便于实现自动脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种耳机前盖双色模具结构，其特征在于：包括第一定模(1)、动模(2)和第二定模(3)，所述第一定模(1)的内部固定连接有两个第一芯模(104)，所述动模(2)靠近第一芯模(104)一侧的内部固定连接有第二芯模(205)，所述第二定模(3)靠近第二芯模(205)的一侧滑动连接有四个滑块(304)，所述第二定模(3)的内部固定连接有四个斜导柱(306)，四个所述斜导柱(306)均分别与滑块(304)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耳机前盖双色模具结构，其特征在于：所述第一定模(1)包括第一固定板(101)、第一中间板(102)、第一安装板(103)、两个第一芯模(104)、四个第一限位螺栓(105)和四个第一限位导柱(106)，四个所述第一限位导柱(106)均与动模(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耳机前盖双色模具结构，其特征在于：所述动模(2)包括第二固定板(201)、第二安装板(202)、第一顶板(203)、第二顶板(204)、两个第二芯模(205)、四个镶件(206)和若干顶针(207)。

4.根据权利要求1所述的一种耳机前盖双色模具结构，其特征在于：所述第二定模(3)包括第三固定板(301)、第二中间板(302)、第三安装板(303)、四个滑块(304)、四个第二限位螺栓(305)、四个斜导柱(306)和四个第二限位导柱(307)。

5.根据权利要求1所述的一种耳机前盖双色模具结构，其特征在于：两个所述第一芯模(104)的位置均分别与第二芯模(205)和滑块(304)的位置相对应，两个所述第一芯模(104)的侧面均分别与第二芯模(205)和滑块(304)的侧面相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种耳机前盖双色模具结构，其特征在于：所述第一安装板(103)通过第一限位导柱(106)与第一固定板(101)滑动连接，所述第一安装板(103)靠近第一限位导柱(106)的侧面均开设有第一通孔(5)，四个所述第一限位螺栓(105)均穿过第一通孔(5)与第一中间板(102)螺纹连接，所述第一中间板(102)与第一固定板(101)固定连接，两个所述第一芯模(104)通过螺栓与第一安装板(103)固定连接，两个所述第一芯模(104)远离第一中间板(102)侧面的中部均开设有两个第一型腔(6)，四个所述第一型腔(6)的内部均开设有第二型腔(7)。

7.根据权利要求3所述的一种耳机前盖双色模具结构，其特征在于：所述第二固定板(201)与第二安装板(202)固定连接，所述第一顶板(203)与第二顶板(204)固定连接，所述第一顶板(203)和第二顶板(204)均与第二固定板(201)滑动连接，四个所述镶件(206)均与第二芯模(205)固定连接，两个所述第二芯模(205)与第二安装板(202)固定连接，若干所述顶针(207)位于第二顶板(204)的内部，若干所述顶针(207)均分别与第二芯模(205)、第二安装板(202)和镶件(206)滑动连接，四个所述镶件(206)远离第二芯模(205)的一端均开设有第三型腔(12)。

8.根据权利要求4所述的一种耳机前盖双色模具结构，其特征在于：所述第二中间板(302)与第三固定板(301)固定连接，所述第三安装板(303)通过四个第二限位导柱(307)与第三固定板(301)滑动连接，所述第三安装板(303)靠近第二限位导柱(307)的侧面开设有第二通孔(9)，四个所述第二限位螺栓(305)均穿过第二通孔(9)与第二中间板(302)螺纹连接，所述第三安装板(303)两侧面的中部均开设限位槽(4)，四个所述滑块(304)均分别与限位槽(4)滑动连接，四个所述限位槽(4)靠近第二中间板(302)侧壁的中部均开设有通槽(8)，四个所述斜导柱(306)均与第二中间板(302)固定连接，四个所述斜导柱(306)均完全贯穿通槽(8)。

9.根据权利要求8所述的一种耳机前盖双色模具结构，其特征在于：所述第三安装板(303)远离第二中间板(302)侧面的中部开设有四个第四型腔(10)，四个所述滑块(304)靠近第四型腔(10)侧面的中部均开设有第五型腔(11)。

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