CN214820574U - 一种注塑模具的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种注塑模具的顶出机构，涉及注塑模具技术领域，其技术方案主要包括基座、推板以及若干顶杆，基座支撑固定至下模下侧，基座上开设有可供推板升降滑移的滑移槽，推板上端面与各顶杆下端固定连接，推板沿顶杆轴线方向滑移与滑移槽内，各顶杆上端均与下模滑移连接以用于将下模上的工件顶离下模，滑移槽内固定有若干与顶杆轴线平行设置的支撑柱，各支撑柱均与各顶杆错开设置，各支撑柱下端均与基座固定连接，各支撑柱上端均与下模抵接，推板上贯穿设置有供支撑柱滑移的导向槽，利用各支撑柱的导向性，将可提高推板的滑移稳定性。本申请具有顶出机构运行的稳定性的效果。

Description

一种注塑模具的顶出机构

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑模具的顶出机构。

背景技术

目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。其中，注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具。

现有技术中，注塑模具主要包括上模、下模以及顶出机构，上模与下模合模时形成有成型腔，上模上设置有与成型腔连通的注料口，其中，顶出机构包括基座、推板以及若干顶杆，下模安装至基座上，推板与基座滑移连接，各顶杆贯穿下模设置以用于将下模上的工件向上顶离下模，推板与各顶杆下端连接以用于驱动各顶杆滑移。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在实际使用过程中，由于推板滑移设置于基座上，推板两端与基座的摩擦力导致推板的滑移存在卡涩的情况，导致顶出机构的运行较为困难，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高顶出机构的运行稳定性，本申请提供一种注塑模具的顶出机构。

本申请提供的一种注塑模具的顶出机构采用如下的技术方案：

一种注塑模具的顶出机构，包括基座、推板以及若干顶杆，所述基座支撑固定至下模下侧，所述基座设置有供推板升降滑移的滑移槽，所述推板设置于各顶杆下端，所述推板沿顶杆轴线方向滑移于滑移槽内，各所述顶杆上端均与下模滑移连接以用于将下模上工件顶离下模，所述滑移槽内设置有与顶杆平行设置的支撑柱，所述支撑柱下端与基座固定连接，所述推板上设置有供支撑柱滑移的导向槽。

通过采用上述技术方案，利用支撑柱的导向作用，将进一步辅助推板进行稳定的滑移，提高顶出机构的运行稳定性，同时，支撑柱还有起到对下模进行支撑固定的作用。

可选的，所述支撑柱平行设置有若干件，各所述支撑柱上端均与下模下端面抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置有多件支撑柱，形成多点导向的效果，导向效果更佳，同时起到对下模进行多点支撑的作用。

可选的，各所述支撑柱上均同轴套设有复位弹簧，各所述复位弹簧均位于推板靠近下模的一侧上，各所述复位弹簧的两端分别与推板以及下模抵接。

通过采用上述技术方案，利用复位弹簧的弹性作用力，将推动推板向下滑移进行复位。

可选的，所述推板下端面设置有若干缓冲垫。

通过采用上述技术方案，利用缓冲垫的缓冲作用，可减少推板与基座的撞击损耗。

可选的，所述缓冲垫上开设有内凹槽，所述内凹槽内设置有将缓冲垫锁紧固定至推板上的紧固件。

通过采用上述技术方案，紧固件的设置将便于缓冲垫与推板的安装固定，内凹槽的设置将便于紧固件的安装。

可选的，各所述支撑柱上均同轴套设有减震弹簧，各所述减震弹簧均位于推板远离下模板的一侧上，各所述减震弹簧的两端分别与推板以及滑移槽槽底抵接。

通过采用上述技术方案，利用减震弹簧的减震作用，可将对推板进行缓冲，减少推板与基座撞击损耗的情况。

可选的，所述推板靠近下模的一侧上还固定连接有固定板，各所述顶杆与推板连接的一端均同轴固定有限位柱，所述限位柱的直径大于顶杆的直径，所述固定板靠近推板的一侧面上开设有供限位柱嵌设的嵌槽，所述固定板上设置有供各顶杆穿设的安装孔。

通过采用上述技术方案，通过设置固定板、限位柱、嵌槽以及安装孔对各顶杆进行便捷式固定安装，通过将顶杆穿过安装孔后，将限位柱嵌设至嵌槽中，然后再将固定板与推板连接固定，进而实现将各顶杆同时锁固至推板上的连接效果。

可选的，所述推板上还设置有套设至各支撑柱上的直线轴承。

通过采用上述技术方案，利用直线轴承的特性，将可减少支撑柱与推板之间的摩擦力，提高推板的滑移稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在下模下侧设置有若干支撑柱，推板上设置有若干导向槽，如此设置将可提高推板的滑移稳定性，进而提高顶出机构运行的稳定性；

通过设置减震弹簧或者缓冲垫的方式对推板进行缓冲，减少推板与基座的撞击损耗。

附图说明

图1是本申请实施例1的注塑模具的主视图；

图2是本申请实施例1的顶出机构的结构示意图；

图3是本申请实施例1的顶出机构的爆炸示意图；

图4是本申请实施例2的顶出机构的主视示意图。

附图标记：1、基座；2、推板；3、顶杆；4、下模；5、滑移槽；6、支撑柱；7、导向槽；8、固定板；9、限位柱；10、嵌槽；11、安装孔；12、直线轴承；13、复位弹簧；14、缓冲垫；15、内凹槽；16、紧固件；17、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种注塑模具的顶出机构。

实施例1：

参照图1、图2所示，顶出机构包括基座1、推板2以及若干顶杆3，基座1支撑固定至下模4下侧，基座1上开设有可供推板2升降滑移的滑移槽5，推板2上端面与各顶杆3下端固定连接，推板2沿顶杆3轴线方向滑移与滑移槽5内，各顶杆3上端均与下模4滑移连接以用于将下模4上的工件顶离下模4，滑移槽5内固定有若干与顶杆3轴线平行设置的支撑柱6，各支撑柱6均与各顶杆3错开设置，各支撑柱6下端均与基座1固定连接，各支撑柱6上端均与下模4抵接，推板2上贯穿设置有供支撑柱6滑移的导向槽7，利用各支撑柱6的导向性，将可提高推板2的滑移稳定性，提高顶出机构运行的稳定性。

参照图2、图3所示，推板2靠近下模4的一侧上还贴合固定连接有固定板8，各顶杆3与推板2连接的一端均同轴固定有限位柱9，各限位柱9的直径均大于对应顶杆3的直径，固定板8靠近推板2的一端面上开设有供限位柱9嵌设的嵌槽10，固定板8上沿顶杆3轴线方向贯穿设置有供各顶杆3穿设的安装孔11。进一步的，推板2以及固定板8上固定有套设至各支撑柱6上的直线轴承12。

参照图1、图2所示，各支撑柱6上均同轴套设有复位弹簧13，各复位弹簧13均位于固定板8靠近下模4的一侧上，各复位弹簧13的两端分别与固定板8上端面以及下模4下端面抵接，当推板2向上滑移时，复位弹簧13将处于被逐渐压缩的过程，在完成顶杆3推动脱模后，复位弹簧13将对推板2施加弹性反作用力，使得推板2进行复位。

进一步的，参照图1、图3所示，推板2下端面的各边角位置均安装有缓冲垫14，缓冲垫14设置为硅胶垫，缓冲垫14的下端面开设有内凹槽15，内凹槽15内安装有将缓冲垫14锁紧固定至推板2上的紧固件16，紧固件16设置为螺丝，内凹槽15的设置将便于螺丝的螺帽安装，在紧固件16将缓冲垫14安装至推板2上时，螺丝的螺帽陷入内凹槽15内，以适应缓冲垫14的形变量，减少紧固件16与基座1的撞击接触。

实施例1的实施原理为：将各支撑柱6固定至基座1上，将固定板8以及顶杆3安装固定至推板2上，将直线轴承12安装至固定板8上，将推板2滑移安装至滑移槽5内，下模4安装至基座1上。

实施例2：

参照图1、图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，各支撑柱6上均同轴套设有减震弹簧17，各减震弹簧17均位于推板2远离下模4的一侧上，各减震弹簧17的两端分别与推板2以及滑移槽5槽底抵接。

实施例2的实施原理为：与实施例1的不同之处在于，在推板2安装至滑移槽5内前，先将减震弹簧17套设至各支撑柱6上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑模具的顶出机构，包括基座(1)、推板(2)以及若干顶杆(3)，所述基座(1)支撑固定至下模(4)下侧，所述基座(1)设置有供推板(2)升降滑移的滑移槽(5)，所述推板(2)设置于各顶杆(3)下端，所述推板(2)沿顶杆(3)轴线方向滑移于滑移槽(5)内，各所述顶杆(3)上端均与下模(4)滑移连接以用于将下模(4)上工件顶离下模(4)，其特征在于：所述滑移槽(5)内设置有与顶杆(3)平行设置的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)下端与基座(1)固定连接，所述推板(2)上设置有供支撑柱(6)滑移的导向槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述支撑柱(6)平行设置有若干件，各所述支撑柱(6)上端均与下模(4)下端面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：各所述支撑柱(6)上均同轴套设有复位弹簧(13)，各所述复位弹簧(13)均位于推板(2)靠近下模(4)的一侧上，各所述复位弹簧(13)的两端分别与推板(2)以及下模(4)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述推板(2)下端面设置有若干缓冲垫(14)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述缓冲垫(14)上开设有内凹槽(15)，所述内凹槽(15)内设置有将缓冲垫(14)锁紧固定至推板(2)上的紧固件(16)。

6.根据权利要求2所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：各所述支撑柱(6)上均同轴套设有减震弹簧(17)，各所述减震弹簧(17)均位于推板(2)远离下模(4)板的一侧上，各所述减震弹簧(17)的两端分别与推板(2)以及滑移槽(5)槽底抵接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述推板(2)靠近下模(4)的一侧上还固定连接有固定板(8)，各所述顶杆(3)与推板(2)连接的一端均同轴固定有限位柱(9)，所述限位柱(9)的直径大于顶杆(3)的直径，所述固定板(8)靠近推板(2)的一侧面上开设有供限位柱(9)嵌设的嵌槽(10)，所述固定板(8)上设置有供各顶杆(3)穿设的安装孔(11)。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具的顶出机构，其特征在于：所述推板(2)还设置有套设至各支撑柱(6)上的直线轴承(12)。

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