CN220372049U - 柔性存放导柱组合结构及模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了模具技术领域一种柔性存放导柱组合结构，包括导向部件和柔性存放部件，导向部件包括导柱和导套，柔性存放部件包括氮气缸和安装法兰。导柱上套设导套，导柱相对导套上下运动。导柱连接氮气缸一端，氮气缸另一端连接安装法兰。本实用新型对于模具中空间的占用较小，且使用成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体地，涉及一种柔性存放导柱组合结构及模具。
背景技术
现有模具上使用的导柱导向结构和柔性存放结构为独立的两个部件，需要占用很多空间，对于空间狭小的模具，且需要模具宽度或者长度不能超过某个值时，使用单独的导柱导向结构和柔性存放结构会造成模具出现空间紧张问题，增加模具使用成本。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种柔性存放导柱组合结构及模具。
根据本实用新型提供的一种柔性存放导柱组合结构，包括导向部件和柔性存放部件，所述导向部件包括导柱和导套，所述柔性存放部件包括氮气缸和安装法兰；
所述导柱上套设导套，所述导柱相对所述导套上下运动；
所述导柱连接所述氮气缸一端，所述氮气缸另一端连接所述安装法兰。
一些实施方式中，所述柔性存放导柱组合结构安装在模具上，所述模具包括上模座和下模座，所述导柱设置在上模座上，所述导套设置在下模座上。
一些实施方式中，所述上模座和所述导柱之间设置安装面，所示上模座和所述导柱之间通过所述安装面配合安装。
一些实施方式中，所述导柱通过所述导套向下滑动并压在所述氮气缸的顶杆上。
一些实施方式中，所述导柱直径设置为大于所述顶杆直径。
一些实施方式中，所述氮气缸通过所述安装法兰安装在所述下模座上。
一些实施方式中，所述安装法兰包括反向安装法兰。
一种模具，包括上述的柔性存放导柱组合结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型通过导柱上套设导套，导柱相对导套上下运动，且导柱连接氮气缸一端，氮气缸另一端连接安装法兰，此种结构对于模具中空间的占用较小，且使用成本降低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型柔性存放导柱组合结构的结构示意图；
图2为本实用新型柔性存放导柱组合结构应用在模具上的剖面示意图；
图3为本实用新型柔性存放导柱组合结构上氮气缸规格与上模座材质之间的关系示意图。
附图标记：
导柱1 安装法兰4
导套2 上模座5
氮气缸3 下模座6
顶杆31 安装面7
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型包括导向部件和柔性存放部件，导向部件包括导柱1和导套2，柔性存放部件包括氮气缸3和安装法兰4。导柱1上套设导套2，导柱1相对导套2上下运动。导柱1连接氮气缸3一端，氮气缸3另一端连接安装法兰4。
柔性存放导柱组合结构安装在模具上，模具包括上模座5和下模座6，导柱1设置在上模座5上，导套2设置在下模座6上。上模座5和导柱1之间设置安装面7，所示上模座5和导柱1之间通过安装面7配合安装。导柱1通过导套2向下滑动并压在氮气缸3的顶杆31上，且导柱1直径设置为大于顶杆31直径。安装法兰4采用反向安装法兰，氮气缸3通过安装法兰4安装在下模座6上。
具体的，在本实施例中，本实用新型中导柱在工作过程当中受氮气缸施加一定的力，此时在设计过程中需注意模座与导柱安装面的厚度，如图3所示，当上模座的材质选为G238，氮气缸规格选为3000kg，此时上模座安装面厚度设置为50mm。当上模座材质选为HT300或者FC300，氮气缸规格选为3000kg，此时上模座安装面厚度至少设置为80mm。以此类推相较于相同的氮气缸规格，越好的模座材质可相对应减少厚度值，反之则增加，而相较于相同规格材质的模座，氮气缸规格吨位越大的，安装面厚度则越大，反之减少。
实施例2
一种模具，包括实施例1的柔性存放导柱组合结构。
工作原理：
本实用新型的导柱安装在模具上侧，且导柱随着上模座向下移动，导柱通过导套向下导滑并压着氮气缸上顶杆向下移动，直至上模座与下模座契合，此时本实用新型既起到导滑又实现缓冲作用，将导柱导向结构和柔性存放结构两个部件的功能合二为一，且节省模具内安装空间。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种柔性存放导柱组合结构，其特征在于，包括导向部件和柔性存放部件，所述导向部件包括导柱(1)和导套(2)，所述柔性存放部件包括氮气缸(3)和安装法兰(4)；
所述导柱(1)上套设导套(2)，所述导柱(1)相对所述导套(2)上下运动；
所述导柱(1)连接所述氮气缸(3)一端，所述氮气缸(3)另一端连接所述安装法兰(4)。
2.根据权利要求1所述的柔性存放导柱组合结构，其特征在于，所述柔性存放导柱组合结构安装在模具上，所述模具包括上模座(5)和下模座(6)，所述导柱(1)设置在上模座(5)上，所述导套(2)设置在下模座(6)上。
3.根据权利要求2所述的柔性存放导柱组合结构，其特征在于，所述上模座(5)和所述导柱(1)之间设置安装面(7)，所示上模座(5)和所述导柱(1)之间通过所述安装面(7)配合安装。
4.根据权利要求2所述的柔性存放导柱组合结构，其特征在于，所述导柱(1)通过所述导套(2)向下滑动并压在所述氮气缸(3)的顶杆(31)上。
5.根据权利要求4所述的柔性存放导柱组合结构，其特征在于，所述导柱(1)直径设置为大于所述顶杆(31)直径。
6.根据权利要求2所述的柔性存放导柱组合结构，其特征在于，所述氮气缸(3)通过所述安装法兰(4)安装在所述下模座(6)上。
7.根据权利要求6所述的柔性存放导柱组合结构，其特征在于，所述安装法兰(4)包括反向安装法兰。
8.一种模具，其特征在于，包括根据权利要求1-7任一所述的柔性存放导柱组合结构。
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2023
- 2023-07-10 CN CN202321804944.5U patent/CN220372049U/zh active Active
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