CN214687721U - 一种绝缘框架的模具择料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绝缘框架的模具择料机构，包括：连接板以及设置于连接板侧面的推料装置，所述推料装置上设置有至少一个的成型组件，所述成型组件上包括第一成型腔以及第二成型腔，所述第一成型腔或者第二成型腔上设置有注塑口，所述第一成型腔和第二成型腔内部连通，所述推料装置与第一成型腔联动，当第一成型腔和第二成型腔内的物料成型后，推料装置将成型物料推出第一成型腔外，外部夹持杆将第二成型腔内的物料夹出，该择料机构能够克服现有技术中一出多产品的模具采用常规的顶出结构，顶出后，产品无法区分，需要人工区分，且流道也混装在一起，投入的人工大，效率低的缺陷。

Description

一种绝缘框架的模具择料机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种绝缘框架的模具择料机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，目前，一出多产品的模具都采用常规的顶出结构，顶出后，产品无法区分，需要人工区分，且流道也混装在一起，投入的人工大，效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中一出多产品的模具采用常规的顶出结构，顶出后，产品无法区分，需要人工区分，且流道也混装在一起，投入的人工大，效率低的缺陷，从而提供一种能够自动区分产品的模具择料机构。

为此，本实用新型提供一种绝缘框架的模具择料机构，包括：连接板以及设置于连接板侧面的推料装置，所述推料装置上设置有至少一个的成型组件，所述成型组件上包括第一成型腔以及第二成型腔，所述第一成型腔或者第二成型腔上设置有注塑口，所述第一成型腔和第二成型腔内部连通，所述推料装置与第一成型腔联动，当第一成型腔和第二成型腔内的物料成型后，推料装置将成型物料推出第一成型腔外，外部夹持杆将第二成型腔内的物料夹出。

进一步的：所述推料装置包括驱动杆、基板以及固定在基板上的支杆，所述支杆一端与第一成型腔端部固定连接，另一端与基板固定连接，所述基板背向支杆的一端与驱动杆连接，所述驱动杆与外部驱动器联动，当外部驱动器开启时，所述驱动杆驱动基板移动从而使支杆将物料推出。

进一步的：所述基板设置于连接板的侧面，所述第一成型腔和第二成型腔开设于连接板上，所述基板和连接板之间设置有连接杆，所述连接杆一端与基板固定连接，所述连接杆外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆固定连接，弹簧具有弹性回复力，当支杆将物料推出后，弹簧带动基板复位。

进一步的：所述第二成型腔左右两侧设置有连接通道，所述连接通道一端与第二成型腔连通，另一端与第一成型腔连通。

进一步的：所述连接板横截面呈长方形，所述第二成型腔沿着连接板的长度方向延伸排列设置，所述第一成型腔设置于第二成型腔的左右两侧。

进一步的：所述连接板横截面呈长方形，所述第二成型腔沿着连接板的长度方向延伸排列设置，所述第一成型腔设置于第二成型腔的左右两侧。

进一步的：所述连接板上设置有连接槽，所述连接槽用于供连接杆卡入，当基板被推动时，所述连接杆能够穿入连接槽内与连接槽底部相抵触。

进一步的：所述连接板上设置有连接槽，所述连接槽用于供连接杆卡入，当基板被推动时，所述连接杆能够穿入连接槽内与连接槽底部相抵触。

进一步的：所述连接板上设置有连接槽，所述连接槽用于供连接杆卡入，当基板被推动时，所述连接杆能够穿入连接槽内与连接槽底部相抵触。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种绝缘框架的模具择料机构，第一成型腔和第二成型腔连通的设置，当物料从注塑口注入之后，能够均匀的流入第一成型腔和第二形成腔内。

2、本实用新型提供的一种绝缘框架的模具择料机构，推料装置的夹持杆的设置，推料装置将物料从第一成型腔内推出，夹持杆将第二成型腔内的物料夹出，如此便优于现有技术，能够有效的将两种产品分开，避免后期需要人工进行挑选。

3、本实用新型提供的一种绝缘框架的模具择料机构，若干组支杆一同固定在基板上，基板移动从而带动若干组支杆同步运动，最终使的若干第一成型腔内的物料能够同步被推出。

4、本实用新型提供的一种绝缘框架的模具择料机构，通过弹簧的设置，在支杆推出物料之后，由于弹簧自身的弹性回复力，能够有效的带动连接杆复位，从而带动基板复位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型绝缘框架的模具择料机构的立体结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型绝缘框架的模具择料机构的另一角度的立体结构示意图；

图4为图3中B部的放大图；

图5为本实用新型绝缘框架的模具择料机构中第一成型腔和第二成型腔的连接结构示意图；

图6为本实用新型绝缘框架的模具择料机构的侧视图。

附图标记说明：附图标记：1、基板；2、推料装置；21、驱动杆；22、支杆；3、成型组件；31、第一成型腔；32、第二成型腔；4、连接板；41、连接槽；5、连接杆；6、弹簧；7、连接通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种绝缘框架的模具择料机构，包括：连接板4以及设置于连接板4侧面的推料装置2，所述推料装置2上设置有至少一个的成型组件3，所述成型组件3上包括第一成型腔31以及第二成型腔32，所述第一成型腔31或者第二成型腔32上设置有注塑口，所述第一成型腔31和第二成型腔32内部连通，所述推料装置2与第一成型腔31联动，当第一成型腔31和第二成型腔32内的物料成型后，推料装置2将成型物料推出第一成型腔31外，外部夹持杆将第二成型腔32内的物料夹出。

上述具体改进为：如图1和图2所示：连接板4上设置有两种模具，分别为第一成型腔31和第二成型腔32，第一成型腔31内用于成型产品，第二成型腔32内用于成型口水料，在生产的过程中，物料从注塑口进入，然后分散到第一成型腔31和第二成型腔32内，注塑完成之后，推料装置2会将第一成型腔31内注塑完成的产品向外推出(厂家可以在机器下方放置一个容纳盒用于接住产品)，推料装置2工作的同时，外部的夹持杆会移动以将第二成型腔32内成型的口水料向外夹出，如此产品在生产完成之后，可以直接区分，不再需要人工进行区分，节省了大量的时间成本的劳动成本。

在上述实施例的基础上：所述推料装置2包括驱动杆21、基板1以及固定在基板1上的支杆22，所述支杆22一端与第一成型腔31端部固定连接，另一端与基板1固定连接，所述基板1背向支杆22的一端与驱动杆21连接，所述驱动杆21与外部驱动器联动，当外部驱动器开启时，所述驱动杆21驱动基板1移动从而使支杆22将物料推出。

上述具体改进为：如图6所示：推料装置2包括驱动杆21，基板1以及固定在基板1上方的支杆22，驱动杆21连接外部驱动器，驱动器可以是电机、液压缸等，当驱动器开启，驱动器驱动驱动杆21运动，驱动杆21推动基板1，基板1带动支杆22向右移动，最终将物料推出第一成型腔31外，完成整个流程。

在上述实施例的基础上：所述基板1设置于连接板4的侧面，所述第一成型腔31和第二成型腔32开设于连接板4上，所述基板1和连接板4之间设置有连接杆5，所述连接杆5一端与基板1固定连接，所述连接杆5外部套设有弹簧6，所述弹簧6的一端与连接杆5固定连接，弹簧6具有弹性回复力，当支杆22将物料推出后，弹簧6带动基板1复位。

上述具体改进为：如图3和图6所示：第一成型腔31和第二成型腔32设置于连接板4上，连接杆5固定于基板1上，当驱动杆21驱动基板1移动，连接杆5会与连接板4的侧面抵触，此时弹簧6积累弹性势能，待物料被推出第一成型腔31内后，驱动器停止施力，弹簧6释放弹性势能，带动基板1复位，完成整个物料推出的过程。

在上述实施例的基础上：所述第二成型腔32左右两侧设置有连接通道7，所述连接通道7一端与第二成型腔32连通，另一端与第一成型腔31连通。

在上述实施例的基础上：所述连接板4横截面呈长方形，所述第二成型腔32沿着连接板4的长度方向延伸排列设置，所述第一成型腔31设置于第二成型腔32的左右两侧。

上述具体改进为：如图2和图5所示：第二成型腔32左右两侧设置了连接通道7，连接通道7的设置，能够有效的连通第一成型腔31和第二成型腔32，如此当物料从注塑口内注入之后，便可以均匀的流入第一成型腔31和第二成型腔32内。

在上述实施例的基础上：所述连接板4上设置有连接槽41，所述连接槽41用于供连接杆5卡入，当基板1被推动时，所述连接杆5能够穿入连接槽41内与连接槽41底部相抵触。

上述具体改进为：如图3所示：连接板4上设置了连接槽41，当驱动杆21驱动基板1移动后，连接杆5插入连接槽41内，弹簧6与连接板4的端面抵触，待驱动器停止工作后，弹簧6释放弹性势能，使得基板1复位。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种绝缘框架的模具择料机构，其特征在于，包括：连接板(4)以及设置于连接板(4)侧面的推料装置(2)，所述推料装置(2)上设置有至少一个的成型组件(3)，所述成型组件(3)上包括第一成型腔(31)以及第二成型腔(32)，所述第一成型腔(31)或者第二成型腔(32)上设置有注塑口，所述第一成型腔(31)和第二成型腔(32)内部连通，所述推料装置(2)与第一成型腔(31)联动，当第一成型腔(31)和第二成型腔(32)内的物料成型后，推料装置(2)将成型物料推出第一成型腔(31)外，外部夹持杆将第二成型腔(32)内的物料夹出。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘框架的模具择料机构，其特征在于：所述推料装置(2)包括驱动杆(21)、基板(1)以及固定在基板(1)上的支杆(22)，所述支杆(22)一端与第一成型腔(31)端部固定连接，另一端与基板(1)固定连接，所述基板(1)背向支杆(22)的一端与驱动杆(21)连接，所述驱动杆(21)与外部驱动器联动，当外部驱动器开启时，所述驱动杆(21)驱动基板(1)移动从而使支杆(22)将物料推出。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘框架的模具择料机构，其特征在于：所述基板(1)设置于连接板(4)的侧面，所述第一成型腔(31)和第二成型腔(32)开设于连接板(4)上，所述基板(1)和连接板(4)之间设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)一端与基板(1)固定连接，所述连接杆(5)外部套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与连接杆(5)固定连接，弹簧(6)具有弹性回复力，当支杆(22)将物料推出后，弹簧(6)带动基板(1)复位。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种绝缘框架的模具择料机构，其特征在于：所述第二成型腔(32)左右两侧设置有连接通道(7)，所述连接通道(7)一端与第二成型腔(32)连通，另一端与第一成型腔(31)连通。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种绝缘框架的模具择料机构，其特征在于：所述连接板(4)横截面呈长方形，所述第二成型腔(32)沿着连接板(4)的长度方向延伸排列设置，所述第一成型腔(31)设置于第二成型腔(32)的左右两侧。

6.根据权利要求4所述的一种绝缘框架的模具择料机构，其特征在于：所述连接板(4)横截面呈长方形，所述第二成型腔(32)沿着连接板(4)的长度方向延伸排列设置，所述第一成型腔(31)设置于第二成型腔(32)的左右两侧。

7.根据权利要求3所述的一种绝缘框架的模具择料机构，其特征在于：所述连接板(4)上设置有连接槽(41)，所述连接槽(41)用于供连接杆(5)卡入，当基板(1)被推动时，所述连接杆(5)能够穿入连接槽(41)内与连接槽(41)底部相抵触。

8.根据权利要求4所述的一种绝缘框架的模具择料机构，其特征在于：所述连接板(4)上设置有连接槽(41)，所述连接槽(41)用于供连接杆(5)卡入，当基板(1)被推动时，所述连接杆(5)能够穿入连接槽(41)内与连接槽(41)底部相抵触。

9.根据权利要求5所述的一种绝缘框架的模具择料机构，其特征在于：所述连接板(4)上设置有连接槽(41)，所述连接槽(41)用于供连接杆(5)卡入，当基板(1)被推动时，所述连接杆(5)能够穿入连接槽(41)内与连接槽(41)底部相抵触。

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