CN212603049U - 一种防缺胶的改进型注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防缺胶的改进型注塑模具，属于模具注塑领域，一种防缺胶的改进型注塑模具，包括底座，底座的上端固定连接有一对滑杆，滑杆的上端均滑动连接有主滑块，一对主滑块之间固定连接有固定块，固定块的下端固定连接有上压板，上压板的外端滑动连接有滑动环，固定块的上端开凿有注塑口，注塑口贯穿固定块至上压板的底端，底座的上端开凿有压槽，压槽位于一对滑杆之间，压槽的底端壁开凿有一对放置槽，放置槽内部均放置有模具框，模具框的下侧设有顶板，顶板的上端固定连接有一对顶块，可以实现对模具内部注塑时将内部空气排出，有效的降低气泡对成型塑料产品缺胶或者出现空心情况。

Description

一种防缺胶的改进型注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具注塑领域，更具体地说，涉及一种防缺胶的改进型注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成，它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。

注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业，注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品，而现有的注塑模具的型腔在浇注的时候均是空腔，当热熔状态的胶进入型腔后会因为型腔内的空气而形成气泡，导致最终成型的塑料产品缺胶或者出现空心等情况。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防缺胶的改进型注塑模具，它可以实现对模具内部注塑时将内部空气排出，有效的降低气泡对成型塑料产品缺胶或者出现空心情况。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防缺胶的改进型注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有一对滑杆，所述滑杆的上端均滑动连接有主滑块，一对所述主滑块之间固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有上压板，所述上压板的外端滑动连接有滑动环，所述固定块的上端开凿有注塑口，所述注塑口贯穿固定块至上压板的底端，所述底座的上端开凿有压槽，所述压槽位于一对滑杆之间，所述压槽的底端壁开凿有一对放置槽，所述放置槽内部均放置有模具框，所述模具框的下侧设有顶板，所述顶板的上端固定连接有一对顶块，所述顶块的上端与模具框的底端相对应，所述顶板的上端固定连接有一对顶杆，所述顶杆上端贯穿压槽的底端，一对所述压槽位于模具框的两侧，所述压槽的下侧开凿有活动腔，所述顶板位于活动腔内，所述顶板的下端与活动腔底端壁之间固定连接一对弹性伸缩杆，可以实现对模具内部注塑时将内部空气排出，有效的降低气泡对成型塑料产品缺胶或者出现空心情况。

进一步的，一对所述滑杆的上端均固定连接有限位环，所述限位环的底端与滑杆的底端均固定连接有缓冲垫，防止主滑块与底座之间产生较大冲击力导致主滑块损坏。

进一步的，所述滑动环的底端固定连接有密封垫，所述滑动环由耐高温材质制成，使塑胶在滑动环的内部，防止塑料泄漏。

进一步的，所述滑动环的底端与顶杆的上端相匹配，所述滑动环与顶杆位于同一纵轴线上，有效的使塑胶注进入模具框的内部。

进一步的，所述上压板的外端固定连接有一对限位块，所述滑动环的内壁开凿有一对与限位块相互滑动连接的限位槽，防止上压板与滑动环之间脱落。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现对模具内部注塑时将内部空气排出，有效的降低气泡对成型塑料产品缺胶或者出现空心情况。

(2)一对滑杆的上端均固定连接有限位环，限位环的底端与滑杆的底端均固定连接有缓冲垫，防止主滑块与底座之间产生较大冲击力导致主滑块损坏。

(3)滑动环的底端固定连接有密封垫，滑动环由耐高温材质制成，使塑胶在滑动环的内部，防止塑料泄漏。

(4)滑动环的底端与顶杆的上端相匹配，滑动环与顶杆位于同一纵轴线上，有效的使塑胶注进入模具框的内部。

(5)上压板的外端固定连接有一对限位块，滑动环的内壁开凿有一对与限位块相互滑动连接的限位槽，防止上压板与滑动环之间脱落。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1压缩状态结构示意图；

图4为本实用新型的上压板立体结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2滑杆、3主滑块、4固定块、5注塑口、6限位环、7上压板、8 滑动环、9压槽、10弹性伸缩杆、11顶板、12顶杆、13模具框、16顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种防缺胶的改进型注塑模具，包括底座1，底座1的上端固定连接有一对滑杆2，滑杆2的上端均滑动连接有主滑块3，一对主滑块 3之间固定连接有固定块4，固定块4的下端固定连接有上压板7，上压板7 的外端滑动连接有滑动环8，限位环6与滑杆2之间可拆卸，上压板7和滑动环8便于从滑杆上取出，更好的上压板对7和滑动环8的内壁进行清理，固定块4的上端开凿有注塑口5，在实际生产中塑胶通过注塑管从注塑口内注入，注塑口5贯穿固定块4至上压板7的底端，底座1的上端开凿有压槽9，压槽 9位于一对滑杆2之间，压槽9的底端壁开凿有一对放置槽，放置槽内部均放置有模具框13，模具框13的下侧设有顶板11，顶板11的上端固定连接有一对顶块16，顶块16的上端与模具框13的底端相对应，顶板11的上端固定连接有一对顶杆12，顶杆12上端贯穿压槽9的底端，一对压槽9位于模具框 13的两侧，压槽9的下侧开凿有活动腔，顶板11位于活动腔内，顶板11的下端与活动腔底端壁之间固定连接一对弹性伸缩杆10。

请参阅图1-3，一对滑杆2的上端均固定连接有限位环6，限位环6的底端与滑杆2的底端均固定连接有缓冲垫，防止主滑块3与底座1之间产生较大冲击力导致主滑块3损坏，滑动环8的底端固定连接有密封垫，滑动环8 由耐高温材质制成，使塑胶在滑动环8的内部，防止塑料泄漏。

请参阅图2-4，滑动环8的底端与顶杆12的上端相匹配，滑动环8与顶杆12位于同一纵轴线上，有效的使塑胶注进入模具框13的内部，上压板7 的外端固定连接有一对限位块，滑动环8的内壁开凿有一对与限位块相互滑动连接的限位槽，防止上压板7与滑动环8之间脱落。

当相关的技术人员在操作该装置时，首先将主滑块3通过滑杆2向下移动，将固定块4调节至合适的高度，使得滑动环8的底端与顶杆12的上端相接触，对顶杆12挤压，从而使顶杆12的上端与压槽9的底端壁在同一水平面，将塑胶注塑管从注塑口5插入，注塑管的直径小于注塑控口的内壁，使得塑胶充分流入至模具框13的内部，再移动上压板7至压槽9的底壁，从而使得上压板7对模具框13的内部的塑胶进行充分挤压定型，定型后抬起固定块4的高度，弹性伸缩杆10通过顶块16将模具框13顶出，从而便于取出成型模具，可以实现对模具内部注塑时将内部空气排出，有效的降低气泡对成型塑料产品缺胶或者出现空心情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防缺胶的改进型注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有一对滑杆(2)，所述滑杆(2)的上端均滑动连接有主滑块(3)，一对所述主滑块(3)之间固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的下端固定连接有上压板(7)，所述上压板(7)的外端滑动连接有滑动环(8)，所述固定块(4)的上端开凿有注塑口(5)，所述注塑口(5)贯穿固定块(4)至上压板(7)的底端，所述底座(1)的上端开凿有压槽(9)，所述压槽(9)位于一对滑杆(2)之间，所述压槽(9)的底端壁开凿有一对放置槽，所述放置槽内部均放置有模具框(13)，所述模具框(13)的下侧设有顶板(11)，所述顶板(11)的上端固定连接有一对顶块(16)，所述顶块(16)的上端与模具框(13)的底端相对应，所述顶板(11)的上端固定连接有一对顶杆(12)，所述顶杆(12)上端贯穿压槽(9)的底端，一对所述压槽(9)位于模具框(13)的两侧，所述压槽(9)的下侧开凿有活动腔，所述顶板(11)位于活动腔内，所述顶板(11)的下端与活动腔底端壁之间固定连接一对弹性伸缩杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防缺胶的改进型注塑模具，其特征在于：一对所述滑杆(2)的上端均固定连接有限位环(6)，所述限位环(6)的底端与滑杆(2)的底端均固定连接有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种防缺胶的改进型注塑模具，其特征在于：所述滑动环(8)的底端固定连接有密封垫，所述滑动环(8)由耐高温材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种防缺胶的改进型注塑模具，其特征在于：所述滑动环(8)的底端与顶杆(12)的上端相匹配，所述滑动环(8)与顶杆(12)位于同一纵轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种防缺胶的改进型注塑模具，其特征在于：所述上压板(7)的外端固定连接有一对限位块，所述滑动环(8)的内壁开凿有一对与限位块相互滑动连接的限位槽。

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