CN219076265U - 一种带有顶出结构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种带有顶出结构的模具，属于模具技术领域。包括下模具，所述下模具上设有电动液压杆，所述电动液压杆上设有上模具，所述上模具上设有限位杆，所述限位杆与下模具插接连接，所述下模具和上模具之间设有自动出模顶出机构。本实用新型通过机械结构的巧妙的改进，减少了气泵的使用，通过自然吸气，节省了能源，提高了整体的能源效率，同时气动顶出和机械顶出同时进行，效率更高，使用方便。

Description

一种带有顶出结构的模具

技术领域

本实用新型是一种带有顶出结构的模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

公开(公告)号：CN217648815U，本实用新型公开了一种带有吹气顶出结构的管道模具，属于管道模具领域。本实用新型的一种带有吹气顶出结构的管道模具，包括下模座和设置在下模座上端的气缸件，气缸件的上端安装有上模座，顶出组件包括设置在下模座内部的安装架和设置在安装架内侧的衔接管，下模座的内部底壁上安装有鼓气泵，衔接管的内部设置有活塞部，活塞部的上端设置有顶杆，本实用新型解决了现有成型后不便将产品推出模腔外，较难将其取出，进而影响对下一组管道的成型的问题，开启鼓气泵工作，并配合进气管的使用，能够使气体进入衔接管内，气体进入后，能够对衔接管内部的活塞部进行推动，顶杆的上端与底板底壁连接，能够将顶杆推动底板向上移动，直至将产品移出模腔外。

经过分析，该方案在进行顶出的时候是通过气泵吹起进行脱模的，过多的使用电器，使得整体产品的造价提高，同时也容易有损坏的风险，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供的一种带有顶出结构的模具，本实用新型通过机械结构的巧妙的改进，减少了气泵的使用，通过自然吸气，节省了能源，提高了整体的能源效率，同时气动顶出和机械顶出同时进行，效率更高，使用方便。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种带有顶出结构的模具，包括下模具，所述下模具上设有电动液压杆，所述电动液压杆上设有上模具，所述上模具上设有限位杆，所述限位杆与下模具插接连接，所述下模具和上模具之间设有自动出模顶出机构，所述自动出模顶出机构包括位于下模具内的空腔，所述空腔内顶面对称插接设有滑杆，所述滑杆延伸出下模具的一端设有顶板，所述下模具上侧面设有凹槽一，所述凹槽一内设有鹅颈管，所述空腔内滑动设有滑板，所述滑板上设有软管，所述上模具一侧设有套杆，所述套杆内插接设有控制杆，所述控制杆延伸进空腔内的一端与滑板固定连接，所述套杆一侧设有工作块，所述下模具上设有L型杆，所述L型杆上设有气囊和通气管，所述气囊和通气管相互联通，所述通气管与软管相互联通，所述顶板内设有若干通孔，所述通孔与鹅颈管相互联通，所述鹅颈管通过滑板与软管相互联通。

进一步地，所述下模具设有开关键，所述开关键与电动液压杆电性连接。

进一步地，所述下模具对应套杆设有凹槽二，所述凹槽二与套杆相互契合。

进一步地，所述控制杆延伸进套杆内的一端设有限位板。

进一步地，所述下模具对应上模具设有缓冲垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过机械结构的巧妙的改进，减少了气泵的使用，通过自然吸气，节省了能源，提高了整体的能源效率，同时气动顶出和机械顶出同时进行，效率更高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种带有顶出结构的模具的工作时的结构示意图。

图2为本实用新型一种带有顶出结构的模具的脱模是的结构示意图。

1、下模具，2、电动液压杆，3、上模具，4、限位杆，5、空腔，6、滑杆，7、顶板，8、凹槽一，9、鹅颈管，10、滑板，11、软管，12、套杆，13、控制杆，14、工作块，15、L型杆，16、气囊，17、通气管，18、通孔，19、开关键，20、凹槽二，21、限位板，22、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型提供了一种带有顶出结构的模具，包括下模具1，所述下模具1上设有电动液压杆2，所述电动液压杆2上设有上模具3，下模具1和上模具3相互配合，能够生产相应的产品，所述上模具3上设有限位杆4，限位杆4提高了上模具3和下模具1的稳定性，为电动液压杆2分担重量，所述限位杆4与下模具1插接连接，所述下模具1和上模具3之间设有自动出模顶出机构，所述自动出模顶出机构包括位于下模具1内的空腔5，所述空腔5内顶面对称插接设有滑杆6，所述滑杆6延伸出下模具1的一端设有顶板7，所述下模具1上侧面设有凹槽一8，所述凹槽一8内设有鹅颈管9，所述空腔5内滑动设有滑板10，所述滑板10上设有软管11，所述上模具3一侧设有套杆12，所述套杆12内插接设有控制杆13，所述控制杆13延伸进空腔5内的一端与滑板10固定连接，所述套杆12一侧设有工作块14，所述下模具1上设有L型杆15，所述L型杆15上设有气囊16和通气管17，所述气囊16和通气管17相互联通，所述通气管17与软管11相互联通，所述顶板7内设有若干通孔18，通过通孔18通气将空气均匀放出，顶出相应的产品，同时还能进行风冷，使得产品立即稳定成型，所述通孔18与鹅颈管9相互联通，所述鹅颈管9通过滑板10与软管11相互联通。

进一步地，所述下模具1设有开关键19，所述开关键19与电动液压杆2电性连接，方便控制电动液压杆2工作。

进一步地，所述下模具1对应套杆12设有凹槽二20，所述凹槽二20与套杆12相互契合。

进一步地，所述控制杆13延伸进套杆12内的一端设有限位板21，限位板21能够防止控制杆13脱离套杆12。

进一步地，所述下模具1对应上模具3设有缓冲垫22，相互保护。

本实用新型的原理：

将原材料放入下模具1内，按下开关键19，带动上模具3向下移动，进行成型，一段时间后，带动电动液压杆2复位，带动套杆12和工作块14向上移动，使得套杆12带动控制杆13向上移动，带动滑板10移动，顶出顶板7，同时工作块14挤压气囊16，使得空气通过通气管17、软管11和鹅颈管9进入通孔18内，通过吹起将产品顶出，同时为产品降温。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有顶出结构的模具，其特征在于：包括下模具，所述下模具上设有电动液压杆，所述电动液压杆上设有上模具，所述上模具上设有限位杆，所述限位杆与下模具插接连接，所述下模具和上模具之间设有自动出模顶出机构，所述自动出模顶出机构包括位于下模具内的空腔，所述空腔内顶面对称插接设有滑杆，所述滑杆延伸出下模具的一端设有顶板，所述下模具上侧面设有凹槽一，所述凹槽一内设有鹅颈管，所述空腔内滑动设有滑板，所述滑板上设有软管，所述上模具一侧设有套杆，所述套杆内插接设有控制杆，所述控制杆延伸进空腔内的一端与滑板固定连接，所述套杆一侧设有工作块，所述下模具上设有L型杆，所述L型杆上设有气囊和通气管，所述气囊和通气管相互联通，所述通气管与软管相互联通，所述顶板内设有若干通孔，所述通孔与鹅颈管相互联通，所述鹅颈管通过滑板与软管相互联通。

2.根据权利要求1所述的一种带有顶出结构的模具，其特征在于：所述下模具设有开关键，所述开关键与电动液压杆电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有顶出结构的模具，其特征在于：所述下模具对应套杆设有凹槽二，所述凹槽二与套杆相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种带有顶出结构的模具，其特征在于：所述控制杆延伸进套杆内的一端设有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种带有顶出结构的模具，其特征在于：所述下模具对应上模具设有缓冲垫。

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