CN215242248U - 一种带有自动脱料机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具领域,公开了一种带有自动脱料机构的模具,包括上模和下模,所述上模和下模相贴合中部构成用于注料成型的型腔,所述上模上部设置有连接板,所述连接板中设置有与型腔连通的注料通道,所述型腔为细长条弯曲形状,所述下模底部连接有顶料板,所述型腔下部皆抵接有多排顶针,所述顶针另一端与顶料板固定,所述型腔下部的顶针其中两边为竖直设置的扁顶针,所述型腔下部的其中一排顶针为斜顶针,使得开模时斜顶针时能够倾斜顶出物料,实现成品的自动掉落;扁顶针能够完全顶出物料,因为型腔的一边下部为斜顶针,使得顶针向外顶料时能够提供一个水平向的力,顶出时型腔能够正好掉落,不需要人工拿取,节省了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种带有自动脱料机构的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;现有的模具的型腔形成的产品细小,顶料需要采用周边扁顶针顶出,但是通过扁顶针顶出产品之后将会导致成品卡住无法实现自动掉落,基于此思路,我们将其中一条边替换为斜顶针,通过将扁顶针倾斜一定的角度,实现顶出物料后物料能够自动掉落。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种带有自动脱料机构的模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有自动脱料机构的模具,包括上模和下模,所述上模和下模相贴合中部构成用于注料成型的型腔,所述上模上部设置有连接板,所述连接板中设置有与型腔连通的注料通道,所述型腔为细长条弯曲形状,所述下模底部连接有顶料板,所述型腔下部皆抵接有多排顶针,所述顶针另一端与顶料板固定,所述型腔下部的顶针其中两边为竖直设置的扁顶针,所述型腔下部的其中一排顶针为斜顶针,使得开模时斜顶针时能够倾斜顶出物料,实现成品的自动掉落。
进一步的是,所述每排顶针皆包括多根扁顶针,且每根扁顶针相互平行设置。
进一步的是,所述上模和下模外侧设置有多个用于调节温度的透气孔。
进一步的是,所述斜顶针的倾斜角度为0.5度到3度。
进一步的是,所述顶料板远离下模一侧连接有用于驱动顶针顶出物料的治具。
本实用新型的有益效果是:型腔为细长条形,所述扁顶针能够完全顶出物料,因为型腔的一边下部为斜顶针,使得顶针向外顶料时能够提供一个水平向的力,顶出时型腔能够正好掉落,不需要人工拿取,节省了人力成本。
附图说明
图1为带有自动脱料机构的模具的结构图;
图2为带有自动脱料机构的顶针的结构图;
图3为带有自动脱料机构的顶针的顶视图;
图中标记为:1、上模;2、下模;3、扁顶针;4、斜顶针;5、连接板;6、顶料板;7、型腔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示的一种带有自动脱料机构的模具,包括上模1和下模2,所述上模1和下模2相贴合中部构成用于注料成型的型腔7,所述上模1上部设置有连接板5,所述连接板5中设置有与型腔7连通的注料通道,所述型腔7为细长条弯曲形状,所述下模2底部连接有顶料板6,所述型腔7下部皆抵接有多排顶针,所述顶针另一端与顶料板6固定,所述型腔7下部的顶针其中两边为竖直设置的扁顶针3,所述型腔7下部的其中一排顶针为斜顶针4,使得开模时斜顶针4时能够倾斜顶出物料,实现成品的自动掉落;
它的原理是:设备运行时,上模1和下模2合模紧密连接,上模1和下模2中部构成型腔7,从连接板5上的注料通道向下注料,物料能够在型腔7中成型,物料冷却后通过顶针顶出模具,型腔7为细长条形,所述扁顶针3能够完全顶出物料,因为型腔7的一边下部为斜顶针4,使得顶针向外顶料时能够提供一个斜向的力,斜顶针4不会将产品夹住,使得顶出时产品能够自动掉落,不需要人工拿取,节省了人力成本。
在上述基础上,所述每排顶针皆包括多根扁顶针3,且每根扁顶针3相互平行设置;通过多根扁顶针3来推出物料,多根扁顶针3平行设置能够保证推出物料的完整,不会损坏推出的物料,提高推出物料成品的质量。
在上述基础上,所述上模1和下模2外侧设置有多个用于调节温度的透气孔;它的原理是:通过降温孔增大与空气的接触面,能够对上模1和下模2的内部温度进行调节,保证模具的正常运转。
在上述基础上,所述斜顶针4的倾斜角度为0.5度到3度;它的原理是:根据生产成品的实际需要,斜顶针4的倾销角度可以在0.5到3度之间调节,确保每一次顶针顶料后,成品都能够自动掉落,不需要人工脱料,大大节省了人力成本。
在上述基础上,所述顶料板6远离下模2一侧连接有用于驱动顶针顶出物料的治具;通过治具顶动顶料板6,进而带动顶针将成型的物料推出,实现物料的自动脱模。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有自动脱料机构的模具,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和下模(2)相贴合中部构成用于注料成型的型腔(7),所述上模(1)上部设置有连接板(5),所述连接板(5)中设置有与型腔(7)连通的注料通道,其特征在于:所述型腔(7)为细长条弯曲形状,所述下模(2)底部连接有顶料板(6),所述型腔(7)下部皆抵接有多排顶针,所述顶针另一端与顶料板(6)固定,所述型腔(7)下部的顶针其中两边为竖直设置的扁顶针(3),所述型腔(7)下部的其中一排顶针为斜顶针(4),使得开模时斜顶针(4)时能够倾斜顶出物料,实现成品的自动掉落。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动脱料机构的模具,其特征在于:所述每排顶针皆包括多根扁顶针(3),且每根扁顶针(3)相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动脱料机构的模具,其特征在于:所述上模(1)和下模(2)外侧设置有多个用于调节温度的透气孔。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动脱料机构的模具,其特征在于:所述斜顶针(4)的倾斜角度为0.5度到3度。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动脱料机构的模具,其特征在于:所述顶料板(6)远离下模(2)一侧连接有用于驱动顶针顶出物料的治具。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023343012.4U patent/CN215242248U/zh active Active
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