CN210498281U - 一种五金配件蜡模自动开模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件蜡模自动开模装置，包括下模安装板和上模安装板，下模安装板锁紧在射蜡机操作台上，下模安装板上面设有第一块顶针顶板，第一块顶针顶板上设有第二块顶针顶板，第二块顶针顶板上设有顶针，第一块顶针顶板下部与射蜡机台面顶出孔紧密贴合，所述下模安装板上面的前后侧面设有第一块支撑侧板和第二块支撑侧板；装置通过射蜡机操作台上的顶出孔，自动顶出顶针顶板，顶针顶板上的顶针顶出蜡件，通过顶针顶板复位杆自动将顶针复位，循环操作启动按钮，这样的设置大大降低人工工作强度，避免人工开合模具，避免人工取蜡模件造成上、下模板工作面损伤，避免蜡件变形造成废品。

Description

一种五金配件蜡模自动开模装置

技术领域

本实用新型涉及五金蜡模模具加工技术领域，具体是一种五金配件蜡模自动开模装置。

背景技术

蜡模件的生产控制包括有蜡料品质，环境温度，模具尺寸精度，模具操作复杂程度，蜡模件变形，模具磨损，生产效率等。

但现有的五金配件蜡模开模装置在生产过程会造成手工取蜡模件困难，取蜡件过程中可能会使蜡模变形，达不到尺寸要求造成蜡模报废，手工操作只能一模两件，效率低，且每次打开模具费力，劳动强度大，容易损坏模具工作面。

所以，如何设计一种五金配件蜡模自动开模装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金配件蜡模自动开模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金配件蜡模自动开模装置，包括下模安装板和上模安装板，下模安装板锁紧在射蜡机操作台上，下模安装板上面设有第一块顶针顶板，第一块顶针顶板上设有第二块顶针顶板，第二块顶针顶板上设有顶针，第一块顶针顶板下部与射蜡机台面顶出孔紧密贴合，所述下模安装板上面的前后侧面设有第一块支撑侧板和第二块支撑侧板，第一块支撑侧板和第二块支撑侧板上面设有下模板，下模板中心设有四个蜡件型腔，下模板上部分模面设有射蜡口，下模板下部左右侧设有减压缓冲弹簧，下模板分模面对角上设有两个定位销，上模安装板锁紧固定在射蜡机工作台顶板上，上模安装板上设有第一块上模板，第一块上模板通过紧固件固定连接在上模安装板上，第一块上模板上通过螺钉固定连接第二块上模板，第二块上模板设有四个抽芯，第二块上模板设有四个上下模定位销，第二块上模板工作面前后外侧设有四个顶针复位杆。

所述下模安装板上设有两个导向销，且导向销分别设置在下模安装板上面，连接第一块顶针顶板和第二块顶针顶板。

作为本实用新型的优选方案：所述下模板中心设有四个蜡件型腔，第二块上模板中心设有四个蜡件抽芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置通过射蜡机操作台上的顶出孔，自动顶出顶针顶板，顶针顶板上的顶针顶出蜡件，通过顶针顶板复位杆自动将顶针复位，循环操作启动按钮，这样的设置大大降低人工工作强度，避免人工开合模具，避免人工取蜡模件造成上、下模板工作面损伤，避免蜡件变形造成废品，且模具型腔设置个蜡件，提高生产效率，解决了原来设计不足，手工打蜡开模只能取出两件蜡件，开合模具费力费时，现在自动开模后保证产品质量，产量提高一倍以上，工人工作强度大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的右视图。

图中1-下模安装板；2-上模安装板；101-第一块顶针顶板；102-第二块顶针顶板；103-顶针；104-导向销；105-下模板；106-蜡件型腔；107-射蜡口；108-弹簧；109-第一块支撑侧板；110-第二块支撑侧板；111-顶针孔；201-第一块上模板；202-第二块上模板；203-抽芯；204-顶针复位杆；205-上下模定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种五金配件蜡模自动开模装置，包括下模安装板1和上模安装板2，下模安装板1锁紧在射蜡机操作台上，下模安装板1上面设有第一块顶针顶板101，第一块顶针顶板101上设有第二块顶针顶板102，第二块顶针顶板102上设有顶针103，第一块顶针顶板101下部与射蜡机台面顶出孔111紧密贴合，所述下模安装板1上面的前后侧面设有第一块支撑侧板109和第二块支撑侧板110，第一块支撑侧板109和第二块支撑侧板上面设有下模板105，下模板105中心设有四个蜡件型腔106，下模板105上部分模面设有射蜡口107，下模板105分模面对角上设有两个定位销205，上模安装板2锁紧固定在射蜡机工作台顶板上，上模安装板2上设有第一块上模板201，第一块上模板201通过紧固件固定连接在上模安装板2上，第一块上模板201上通过螺钉固定连接第二块上模板202，第二块上模板202设有四个抽芯203，第二块上模板202设有四个上下模定位销205，第二块上模板202工作面前后外侧设有四个顶针复位杆204。

为了提高产品的质量，所述下模安装板上设有两个导向销104，且导向销104分别设置在下模安装板1上面，连接第一块顶针顶板101和第二块顶针顶板102，能够保证第一块顶针顶板101和第二块顶针顶板102上下运动位置，顶出蜡件106，保证产品质量。

并且通过上模安装板2上的第二块上模板202在工作面设有四个顶针顶板复位杆204，在顶针103顶出蜡件后，自动合模时，通过顶针顶板复位杆204使顶针103自动回复原位，保证蜡件正常生产，避免人工手动复位，减轻劳动强度，提高产量。

为了提高加工效率，所述下模板105中心设有四个蜡件型腔，第二块上模板202中心设有四个蜡件抽芯，每一次开合模具，能够取出四件蜡件，提高效率一倍以上。

工作原理：首先，将下模安装板1放置在射蜡机操作台上，按定位位置用紧固件固定在操作台上，底部对准顶出孔111，上模安装板2按定位位置用紧固件固定在射蜡机上部台面，启动射蜡机合模按钮，上模安装板1往下运动，通过定位销104上下模合模，顶针顶板复位杆204接触第二块顶针顶板102使顶针103往下运动复位，弹簧108保护顶针顶板复位杆204避免承受上下模板挤压，通过射蜡口107注射蜡料充满型腔106，点动开模按钮，上模板202和下模板105分开，顶出孔111往上顶第一块顶针顶板101，带动顶针103往上运动顶出蜡件106，蜡件106自动从下模板型腔分离，一次出四个蜡件106，人工拣选蜡件，质量稳定，不受操作者用力不均影响，自动开合上下模板，减少劳动强度，省时省力，效率提高。

实施例2：

在实施例1的基础之上，下模板105下部左右侧设有减压缓冲弹簧108，由于下模板105底部左右侧各设有减压缓冲弹簧108，射蜡机上部上模板202往下运动时，将顶针顶板复位杆204往下运动，顶针103复位，弹簧108保护顶针103。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种五金配件蜡模自动开模装置，包括下模安装板(1)和上模安装板(2)，其特征在于，下模安装板(1)锁紧在射蜡机操作台上，下模安装板(1)上面设有第一块顶针顶板(101)，第一块顶针顶板(101)上设有第二块顶针顶板(102)，第二块顶针顶板(102)上设有顶针(103)，第一块顶针顶板(101)下部与射蜡机台面顶出孔(111)紧密贴合，所述下模安装板(1)上面的前后侧面设有第一块支撑侧板(109)和第二块支撑侧板(110)，第一块支撑侧板(109)和第二块支撑侧板上面设有下模板(105)，下模板(105)中心设有四个蜡件型腔(106)，下模板(105)上部分模面设有射蜡口(107)，下模板(105)分模面对角上设有两个定位销(205)，上模安装板(2)锁紧固定在射蜡机工作台顶板上，上模安装板(2)上设有第一块上模板(201)，第一块上模板(201)通过紧固件固定连接在上模安装板(2)上，第一块上模板(201)上通过螺钉固定连接第二块上模板(202)，第二块上模板(202)设有四个抽芯(203)，第二块上模板(202)设有四个上下模定位销(205)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件蜡模自动开模装置，其特征在于，所述下模安装板上设有两个导向销(104)，且导向销(104)分别设置在下模安装板(1)上面，连接第一块顶针顶板(101)和第二块顶针顶板(102)。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件蜡模自动开模装置，其特征在于，所述下模板(105)下部左右侧设有减压缓冲弹簧(108)。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件蜡模自动开模装置，其特征在于，所述第二块上模板(202)工作面前后外侧设有四个顶针复位杆(204)。

5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种五金配件蜡模自动开模装置，其特征在于，所述下模板(105)中心设有四个蜡件型腔，第二块上模板(202)中心设有四个蜡件抽芯。

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