CN211194760U - 一种用于加工打印机走纸通道的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具注塑技术领域,公开了一种用于加工打印机走纸通道的模具,包括模具本体,模具本体包括前模架底板、前模架、前模仁、后模仁、后模架和后模架底板,打印机走纸通道在型腔内浇注成型,在对打印机走纸通道模具的两端开孔时,固定座I和固定座II在凹槽内滑动,使得连接块I和连接块II均向型腔内滑动,连接块I上的两个凸块与打印机走纸通道的一端贴合,连接块II上的两根顶杆与打印机走纸通道的另一端贴合,在开模后,使得打印机走纸通道在两端开设有与凸块和顶杆相配合的孔,不需要操作人员手动对打印机走纸通道的两端进行打磨开孔,打印机走纸通道的两端开孔十分方便。

Description

一种用于加工打印机走纸通道的模具
技术领域
本实用新型涉及模具注塑技术领域,特别涉及一种用于加工打印机走纸通道的模具。
背景技术
在打印机的制造过程中,打印机的走纸通道需要用专门的打印机走纸通道模具进行加工生产。
如图1所示,打印机的走纸通道是用于打印机内部用于传送纸张的部件,包括条形板本体100,条形板本体100上端面设有若干方形孔110,条形板本体100两端的侧壁设有若干侧孔120,打印机走纸通道在注塑成型后,两端的侧孔120需要单独进行打磨处理,打磨侧孔120会花费操作人员较多的时间和精力,较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于加工打印机走纸通道的模具,具有两端开孔方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于加工打印机走纸通道的模具,包括模具本体,所述模具本体包括前模架底板、前模架、前模仁、后模仁、后模架和后模架底板,所述前模仁位于前模架内,所述后模仁位于后模架内,所述前模架和前模仁螺栓连接,所述后模架和后模仁螺栓连接,前模仁和后模仁之间设有型腔,所述后模架的两端设有凹槽,所述凹槽分别设有固定座I和固定座II,所述固定座I和固定座II均与凹槽滑动连接,所述固定座I靠近型腔的一端连接有连接块I,所述固定座II靠近型腔的一端连接有连接块II,所述连接块I和连接块II均与型腔滑动连接,所述连接块I远离固定座I的端面设有两个凸块,所述连接块II远离固定座II的端面设有两根顶杆。
通过采用上述技术方案,打印机走纸通道在型腔内浇注成型,在对打印机走纸通道模具的两端开孔时,固定座I和固定座II在凹槽内滑动,使得连接块I和连接块II均向型腔内滑动,连接块I上的两个凸块与打印机走纸通道的一端贴合,连接块II上的两根顶杆与打印机走纸通道的另一端贴合,在开模后,使得打印机走纸通道在两端开设有与凸块和顶杆相配合的孔,不需要操作人员手动对打印机走纸通道的两端进行打磨开孔,打印机走纸通道的两端开孔十分方便。
进一步的,所述固定座I上端面和固定座II上端面均连接有固定块,所述固定块设有倾斜的通孔,所述固定座I和固定座II均设有与通孔相配合的斜孔,所述前模架下端面连接有斜导柱,所述斜导柱穿设于通孔和斜孔,所述斜导柱分别与通孔和斜孔滑动连接。
通过采用上述技术方案,在开模时,前模架向上移动,使斜导柱在通孔和斜孔内滑动,使得固定座I和固定座II向远离型腔的一端移动,斜导柱辅助开模,浇注成型后的打印机走纸通道的取出较为方便。
进一步的,所述前模架底板中部设有注塑孔,所述注塑孔连接有注塑管,所述注塑管下端部连接有连接管,所述注塑管与连接管中部相连通,所述连接管的两端分别连接有注塑杆,所述注塑杆下端部设有针点浇口,所述针点浇口与后模仁正对。
通过采用上述技术方案,采用两点针点浇口进行浇注成型,在打印机走纸通道上的残留痕迹小,针点浇口固化快,容易去除,外形较为清晰。
进一步的,所述后模架底板和后模架之间设有顶针板,所述顶针板上固定连接有若干顶针,所述后模仁上设有若干与顶针相配合的圆孔。
通过采用上述技术方案,在开模时,顶针板向上移动,顶针穿过后模仁上的圆孔将打印机走纸通道顶出较为方便。
进一步的,所述顶针板上设有若干弹簧柱,所述弹簧柱上设有弹簧,所述弹簧的两端分别与后模架和顶针板固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧的两端分别与后模架和顶针板固定连接,开模与合模时,弹簧起到缓冲作用,同时弹簧方便顶针板在顶出后进行复位。
进一步的,所述连接块I和连接块II上端面均设有凹孔,所述凹孔螺纹连接有固定板。
通过采用上述技术方案,打印机走纸通道上端面两侧的侧槽在注塑成型时,一般需要人工打磨形成侧槽,较为不便,通过设置固定板,打印机走纸通道上端面两侧的侧槽成型较为方便。
进一步的,所述前模架底板四个角分别设有吊模孔。
通过采用上述技术方案,在移动模具本体时需要起重设备将模具本体吊起,通过设置吊模孔,方便将模具本体吊起。
进一步的,所述模具本体外壁设有锁模板,所述锁模板一端与前模架底板螺栓连接,所述锁模板另一端与后模架螺栓连接。
通过采用上述技术方案,在模具的运输和吊装过程中,连接前模架底板和后模架,使得前模架和后模架不会脱离,有利于提高模具本体在运输和吊装时的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过凸块和顶杆的设置,连接块I上的两个凸块与打印机走纸通道的一端贴合,连接块II上的两根顶杆与打印机走纸通道的另一端贴合,在开模后,使得打印机走纸通道在两端开设有与凸块和顶杆相配合的孔,不需要操作人员手动对打印机走纸通道的两端进行打磨开孔,打印机走纸通道的两端开孔十分方便;
2.通过斜导柱的设置,在开模时,前模架向上移动,使斜导柱在通孔和斜孔内滑动,使得固定座I和固定座II向远离型腔的一端移动,斜导柱辅助开模,使得打印机走纸通道的取出较为方便;
3.通过弹簧的设置,弹簧的两端分别与后模架和顶针板固定连接,开模与合模时,弹簧起到缓冲作用,同时弹簧方便顶针板在顶出后进行复位。
附图说明
图1是打印机走纸通道的结构示意图;
图2是实施例的整体结构示意图;
图3是实施例的整体的剖面示意图;
图4是固定座I和连接块I的连接示意图;
图5是固定座II和连接块II的连接示意图;
图6是注塑管和连接管的连接示意图。
图中,100、条形板本体;110、方形孔;120、侧孔;1、模具本体;2、前模架底板;3、前模架;4、前模仁;5、后模仁;6、后模架;7、后模架底板;8、型腔;9、凹槽;10、固定座I;11、固定座II;12、连接块I;13、连接块II;14、凸块;15、顶杆;16、固定块;17、通孔;18、斜导柱;19、注塑孔;20、注塑管;21、连接管;22、注塑杆;23、针点浇口;24、顶针板;25、顶针;27、弹簧柱;28、弹簧;29、凹孔;30、固定板;31、吊模孔;32、锁模板;33、斜孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种用于加工打印机走纸通道的模具,如图2所示,包括模具本体1,模具本体1包括前模架底板2、前模架3、前模仁4、后模仁5、后模架6和后模架底板7,前模仁4位于前模架3内,后模仁5位于后模架6内,前模架3和前模仁4螺栓连接,后模架6和后模仁5螺栓连接。前模架底板2四个角分别设有吊模孔31,在移动模具本体1时需要起重设备将模具本体1吊起,设置吊模孔31,方便将模具本体1吊起。模具本体1外壁设有锁模板32,锁模板32一端与前模架底板2螺栓连接,锁模板32另一端与后模架6螺栓连接,在模具的运输和吊装过程中,连接前模架底板2和后模架6,使得前模架3和后模架6不会脱离,有利于提高模具本体1在运输和吊装时的稳定性。
如图3和图6所示,前模架底板2中部设有注塑孔19,注塑孔19连接有注塑管20,注塑管20下端部连接有连接管21,注塑管20与连接管21中部相连通,连接管21的两端分别连接有注塑杆22,注塑杆22下端部设有针点浇口23,针点浇口23与后模仁5正对,采用两点针点浇口23进行浇注成型,在打印机走纸通道上的残留痕迹小,针点浇口23固化快,容易去除,外形较为清晰。模具本体1内部设有若干导向柱,导向柱对前模架3和后模架6在上下移动时进行导向和限位,使前模架3和后模架6位置不会发生偏移,提高产品的合格率。前模架3两侧连接有若干冷却管,冷却管从前模仁4的一侧伸入,从前模仁4的另一侧伸出,冷却管对打印机走纸通道进行固化冷却,便于打印机走纸通道快速成型。前模仁4和后模仁5之间设有型腔8,后模架6的两端设有凹槽9,凹槽9分别设有固定座I10和固定座II11,固定座I10和固定座II11均与凹槽9滑动连接。
如图2和图3所示,后模架底板7和后模架6之间设有顶针板24,顶针板24上固定连接有若干顶针25,后模仁5上设有若干与顶针25相配合的圆孔,开模时,顶针板24向上移动,顶针25穿过后模仁5上的圆孔将打印机走纸通道顶出较为方便。顶针板24上设有若干弹簧柱27,弹簧柱27上设有弹簧28,弹簧28的两端分别与后模架6和顶针板24固定连接,开模与合模时,弹簧28起到缓冲作用,同时弹簧28方便顶针板24在顶出后进行复位。
如图4和图5所示,固定座I10靠近型腔8的一端连接有连接块I12,固定座II11靠近型腔8的一端连接有连接块II13,连接块I12和连接块II13均与型腔8滑动连接,连接块I12远离固定座I10的端面设有两个凸块14,连接块II13远离固定座II11的端面设有两根顶杆15。打印机走纸通道在型腔8内浇注成型,在对打印机走纸通道模具的两端开孔时,固定座I10和固定座II11在凹槽9内滑动,使连接块I12和连接块II13均向型腔8内滑动,连接块I12上的两个凸块14与打印机走纸通道的一端贴合,连接块II13上的两根顶杆15与打印机走纸通道的另一端贴合,在开模后,使得打印机走纸通道在两端开设有与凸块14和顶杆15相配合的孔,不需要操作人员手动对打印机走纸通道的两端进行打磨开孔,打印机走纸通道的两端开孔十分方便。
如图4和图5所示,连接块I12和连接块II13上端面均设有凹孔29,凹孔29螺纹连接有固定板30,打印机走纸通道上端面两侧的侧槽在注塑成型时,一般需要人工打磨形成侧槽,通过设置固定板30,打印机走纸通道上端面两侧的侧槽成型较为方便。固定座I10上端面和固定座II11上端面均连接有固定块16,固定块16设有倾斜的通孔17,固定座I10和固定座II11均设有与通孔17相配合的斜孔33,前模架3下端面连接有斜导柱18,斜导柱18穿设于通孔17和斜孔33,斜导柱18分别与通孔17和斜孔33滑动连接,在开模时,前模架3向上移动,使斜导柱18在通孔17和斜孔33内滑动,使得固定座I10和固定座II11向远离型腔8的一端移动,斜导柱18辅助开模,使得浇注成型后的打印机走纸通道的取出较为方便。
具体实施过程:打印机走纸通道在型腔8内浇注成型,在对打印机走纸通道模具的两端开孔时,固定座I10和固定座II11在凹槽9内滑动,使得连接块I12和连接块II13均向型腔8内滑动,连接块I12上的两个凸块14与打印机走纸通道的一端贴合,连接块II13上的两根顶杆15与打印机走纸通道的另一端贴合,在开模后,使得打印机走纸通道在两端开设有与凸块14和顶杆15相配合的孔,不需要操作人员手动对打印机走纸通道的两端进行打磨开孔,打印机走纸通道的两端开孔十分方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于加工打印机走纸通道的模具,包括模具本体(1),所述模具本体(1)包括前模架底板(2)、前模架(3)、前模仁(4)、后模仁(5)、后模架(6)和后模架底板(7),其特征在于:所述前模仁(4)位于前模架(3)内,所述后模仁(5)位于后模架(6)内,所述前模架(3)和前模仁(4)螺栓连接,所述后模架(6)和后模仁(5)螺栓连接,前模仁(4)和后模仁(5)之间设有型腔(8),所述后模架(6)的两端设有凹槽(9),所述凹槽(9)分别设有固定座I(10)和固定座II(11),所述固定座I(10)和固定座II(11)均与凹槽(9)滑动连接,所述固定座I(10)靠近型腔(8)的一端连接有连接块I(12),所述固定座II(11)靠近型腔(8)的一端连接有连接块II(13),所述连接块I(12)和连接块II(13)均与型腔(8)滑动连接,所述连接块I(12)远离固定座I(10)的端面设有两个凸块(14),所述连接块II(13)远离固定座II(11)的端面设有两根顶杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工打印机走纸通道的模具,其特征在于:所述固定座I(10)上端面和固定座II(11)上端面均连接有固定块(16),所述固定块(16)设有倾斜的通孔(17),所述固定座I(10)和固定座II(11)均设有与通孔(17)相配合的斜孔(33),所述前模架(3)下端面连接有斜导柱(18),所述斜导柱(18)穿设于通孔(17)和斜孔(33),所述斜导柱(18)分别与通孔(17)和斜孔(33)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工打印机走纸通道的模具,其特征在于:所述前模架底板(2)中部设有注塑孔(19),所述注塑孔(19)连接有注塑管(20),所述注塑管(20)下端部连接有连接管(21),所述注塑管(20)与连接管(21)中部相连通,所述连接管(21)的两端分别连接有注塑杆(22),所述注塑杆(22)下端部设有针点浇口(23),所述针点浇口(23)与后模仁(5)正对。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工打印机走纸通道的模具,其特征在于:所述后模架底板(7)和后模架(6)之间设有顶针板(24),所述顶针板(24)上固定连接有若干顶针(25),所述后模仁(5)上设有若干与顶针(25)相配合的圆孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工打印机走纸通道的模具,其特征在于:所述顶针板(24)上设有若干弹簧柱(27),所述弹簧柱(27)上设有弹簧(28),所述弹簧(28)的两端分别与后模架(6)和顶针板(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工打印机走纸通道的模具,其特征在于:所述连接块I(12)和连接块II(13)上端面均设有凹孔(29),所述凹孔(29)螺纹连接有固定板(30)。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工打印机走纸通道的模具,其特征在于:所述前模架底板(2)四个角分别设有吊模孔(31)。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工打印机走纸通道的模具,其特征在于:所述模具本体(1)外壁设有锁模板(32),所述锁模板(32)一端与前模架底板(2)螺栓连接,所述锁模板(32)另一端与后模架(6)螺栓连接。
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