CN216732662U - 一种带插针滑块的橡胶表带成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带插针滑块的橡胶表带成型模具，包括下模板、静模、上模板和动模，静模安装于下模板之上，静模的上侧设有静模型腔，动模安装于上模板的下侧，动模的下侧设有动模型腔；静模的静模型腔之外设有横向滑槽，横向滑槽中设有能沿着横向滑槽移动的滑块，滑块连接有横向插针，横向插针的外端伸向静模型腔的一端之内，滑块之内设有斜孔，斜孔与横向插针之间的夹角为50‑80度；动模的动模型腔之外设有铲块，铲块安装有斜销，斜销活动插入至斜孔之中。本实用新型合模过程中，能自动将插针插入至静模型腔，在开模过程中，能自动将插针从静模型腔之内拨出，自动化程度高，工人工作量较小，成型效率高，橡胶表带之插孔的成型精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及表带模具技术领域，特别涉及一种带插针滑块的橡胶表带成型模具。
背景技术
橡胶表带是采用橡胶表带成型模具制成，在现有技术中，橡胶表带成型模具的结构包括下模板、静模、上模板和动模，静模安装于下模板之上，静模的上侧设有静模型腔，动模安装于上模板的下侧，动模的下侧设有动模型腔，静模与动模相互对应，静模型腔与动模型腔一起构成用于成型橡胶表带的型腔。在加工橡胶表带时，先将橡胶材料置于静模上侧的静模型腔之内；然后通过机器设备驱动上模板带动动模往下移动，使动模型腔与静模型腔合模；接着通过机器设备给予下模板和上模板设定的热量，下模板和上模板再将热量传导给静模和动模；最后在型腔内完成橡胶表带的成型。
本领域技术人员知悉，橡胶表带与表壳之间，需要通过弹簧插针连接，即将弹簧插针插设于橡胶表带的头部，再让弹簧插针的两端分别与表壳连接，因此，橡胶表带在成型之后，在橡胶表带的连接表壳的一端必须具有用于插入弹簧插针的插孔。然而，上述橡胶表带成型模具存在的技术问题是不能直接成型橡胶表带的插孔，为解决成型橡胶表带之插孔的问题，现在技术中往往采用两种方法：一种方法是在静模型腔的一端之内安装可活动取出的插针，当工人将橡胶材料置入静模型腔之内时，橡胶材料包裹住插针，然后合模成型，成型之后，连同插针一起取出橡胶表带，最后在橡胶表带中拨出插针，这种方法的缺点是，工人工作量大，效率低，质量得不到保障；另一种方法是在静模设置插孔，插孔通向静模型腔的一端之内，然后在机器设备上安装插针，待静模与动模合模之后，通过机器设备将插针插入至静模的插孔之内，成型之后，机器设备再拨出插针，然后开模取出橡胶表带，这种方法的缺点是对机器设备的要求很高，插针容易损坏，橡胶表带插孔精度难以保障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种带插针滑块的橡胶表带成型模具，该成型模具在静模和动模合模的过程中，能自动将插针插入至静模型腔的一端之内，在静模和动模开模的过程中，能自动将插针从静模型腔的一端之内拨出，自动化程度高，工人工作量较小，成型效率高，橡胶表带之插孔的成型精度高。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带插针滑块的橡胶表带成型模具，包括下模板、静模、上模板和动模，所述静模安装于下模板之上，静模的上侧设有静模型腔，动模安装于上模板的下侧，动模的下侧设有动模型腔，静模与动模相互对应，静模型腔与动模型腔一起构成用于成型橡胶表带的型腔；所述静模的静模型腔之外设有横向滑槽，横向滑槽中设有能沿着横向滑槽移动的滑块，滑块连接有横向插针，横向插针的外端伸向静模型腔的一端之内，所述滑块之内设有斜孔，斜孔与横向插针之间的夹角为50-80度；所述动模的动模型腔之外设有铲块，铲块安装有斜销，斜销活动插入至斜孔之中。
优选地，所述滑块的远离静模型腔的一侧设有滑块斜面，滑块斜面与斜孔的倾斜度相同；铲块的下侧设有与滑块斜面相对应的铲块斜面，铲块斜面与滑块斜面的倾斜度相同。
优选地，所述横向滑槽的底部设有用于为斜销避空的腰形孔。
优选地，所述下模板之上安装有六个静模，每个静模设置有两个静模型腔、两个横向滑槽和两个滑块，所述上模板的下侧对应安装有六个动模，每个动模对应设置有两个动模型腔和两个铲块。所述六个静模分成三排，每两排静模之间安装有静模隔块，所述六个动模对应分成三排，每两排动模之间对应安装有动模隔块。
优选地，所述下模板的四角位置分别安装有定位套，所述上模板的四角位置分别安装有与定位套相对应的定位杆，定位杆往下伸出，以活动插入至对应的定位套中。
本实用新型的有益效果是：由于静模的静模型腔之外设有横向滑槽，横向滑槽中设有能沿着横向滑槽移动的滑块，滑块连接有横向插针，横向插针的外端伸向静模型腔的一端之内，滑块之内设有斜孔，斜孔与横向插针之间的夹角为50-80度，动模的动模型腔之外设有铲块，铲块安装有斜销，斜销活动插入至斜孔之中；因此，当静模与动模合模时，动模带动铲块往下移动，铲块再带动斜销往下移动，斜销再带动滑块往静模型腔方向横向滑动，滑块再带动横向插针横向插入至静模型腔的一端之内；当静模与动模开模时，动模带动铲块往上移动，铲块再带动斜销往上移动，斜销再带动滑块往远离静模型腔的方向横向滑动，滑块再带动横向插针从静模型腔的一端之内横向拨出，从而能自动插入和拨出插针，自动化程度高，工人工作量较小，成型效率高，橡胶表带之插孔的成型精度高。
附图说明
图1为带插针滑块的橡胶表带成型模具的立体结构示意图。
图2为带插针滑块的橡胶表带成型模具的分散结构示意图之一。
图3为带插针滑块的橡胶表带成型模具的分散结构示意图之二。
图4为铲块与静模的滑块在开模时的结构状态图。
图5为铲块与静模的滑块在合模时的结构状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1-图5所示，本实用新型为一种带插针滑块的橡胶表带成型模具，包括下模板1、静模2、上模板3和动模4，所述静模2安装于下模板1之上，静模2的上侧设有静模型腔21，所述动模4安装于上模板3的下侧，动模4的下侧设有动模型腔41，静模2与动模4相互对应，静模型腔21与动模型腔41一起构成用于成型橡胶表带的型腔；所述静模2的静模型腔之外设有横向滑槽22，横向滑槽22中设有能沿着横向滑槽移动的滑块23，滑块23连接有横向插针24，横向插针24的外端伸向静模型腔21的一端之内，所述滑块23之内设有斜孔25，斜孔25与横向插针24之间的夹角为50-80度，优选为62-68度；所述动模4的动模型腔41之外铲块槽421，铲块槽421之内安装有铲块42，铲块42安装有斜销43，斜销43活动插入至斜孔25之中。当静模2与动模4合模时，如图4和图5所示，动模4带动铲块42往下移动，铲块42再带动斜销43往下移动，斜销43再带动滑块23往静模型腔21方向横向滑动，滑块23再带动横向插针24横向插入至静模型腔21的一端之内；当静模2与动模4开模时，动模4带动铲块42往上移动，铲块42再带动斜销43往上移动，斜销43再带动滑块23往远离静模型腔21的方向横向滑动，滑块23再带动横向插针24从静模型腔21的一端之内横向拨出，从而能自动插入和拨出插针24，自动化程度高，工人工作量较小，成型效率高，橡胶表带之插孔的成型精度高。
如图2-图5所示，所述滑块23的远离静模型腔21的一侧设有滑块斜面26，滑块斜面26与斜孔25的倾斜度相同；所述铲块42的下侧设有与滑块斜面26相对应的铲块斜面44，铲块斜面44与滑块斜面26的倾斜度相同。在静模2和动模4合模的过程中，铲块斜面44接触滑块斜面26，能对滑块斜面26产生横向推动作用。所述横向滑槽22的底部设有用于为斜销避空的腰形孔（图中未示出）。
如图2-图3所示，所述下模板1之上安装有六个静模2，每个静模2设置有两个静模型腔21、两个横向滑槽22和两个滑块23，所述上模板3的下侧对应安装有六个动模4，每个动模4对应设置有两个动模型腔41和两个铲块42。这样使得本实用新型一次能成型12条橡胶表带，成型效率非常高。所述六个静模2分成三排，每两排静模2之间安装有静模隔块5，所述六个动模4对应分成三排，每两排动模4之间对应安装有动模隔块6。
如图1-图3所示，所述下模板1的四角位置分别安装有定位套11，所述上模板3的四角位置分别安装有与定位套11相对应的定位杆31，定位杆31往下伸出，以活动插入至对应的定位套41中。这样能使上模板3能与下模板1更精准地合模。
以上，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种带插针滑块的橡胶表带成型模具，包括下模板、静模、上模板和动模，所述静模安装于下模板之上，静模的上侧设有静模型腔，所述动模安装于上模板的下侧，动模的下侧设有动模型腔，静模与动模相互对应，静模型腔与动模型腔一起构成用于成型橡胶表带的型腔；其特征在于：所述静模的静模型腔之外设有横向滑槽，横向滑槽中设有能沿着横向滑槽移动的滑块，滑块连接有横向插针，横向插针的外端伸向静模型腔的一端之内，所述滑块之内设有斜孔，斜孔与横向插针之间的夹角为50-80度；所述动模的动模型腔之外设有铲块，铲块安装有斜销，斜销活动插入至斜孔之中。
2.根据权利要求1所述带插针滑块的橡胶表带成型模具，其特征在于：所述滑块的远离静模型腔的一侧设有滑块斜面，滑块斜面与斜孔的倾斜度相同；所述铲块的下侧设有与滑块斜面相对应的铲块斜面，铲块斜面与滑块斜面的倾斜度相同。
3.根据权利要求1所述带插针滑块的橡胶表带成型模具，其特征在于：所述斜孔与横向插针之间的夹角为62-68度。
4.根据权利要求1所述带插针滑块的橡胶表带成型模具，其特征在于：所述横向滑槽的底部设有用于为斜销避空的腰形孔。
5.根据权利要求1所述带插针滑块的橡胶表带成型模具，其特征在于：所述下模板之上安装有六个静模，每个静模设置有两个静模型腔、两个横向滑槽和两个滑块，所述上模板的下侧对应安装有六个动模，每个动模对应设置有两个动模型腔和两个铲块。
6.根据权利要求5所述带插针滑块的橡胶表带成型模具，其特征在于：所述六个静模分成三排，每两排静模之间安装有静模隔块，所述六个动模对应分成三排，每两排动模之间对应安装有动模隔块。
7.根据权利要求1所述的带插针滑块的橡胶表带成型模具，其特征在于：所述下模板的四角位置分别安装有定位套，所述上模板的四角位置分别安装有与定位套相对应的定位杆，定位杆往下伸出，以活动插入至对应的定位套中。
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