CN219338325U - 一种液态包胶密封圈模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种液态包胶密封圈模具结构，包括：下模上设有一个以上用于放置工件的型芯；上模设置在下模的上方，上模对应型芯的位置处设有弹性预压装置，弹性预压装置包括连接件、弹块镶件、弹块以及一个以上的弹性件，连接件穿过弹块镶件与弹块连接，弹性件分别连接上模和弹块；其中，上模与下模合模时，弹性预压装置对型芯上的工件预压。本实用新型能够避免对工件的外表面质量出现铲伤破坏，形成对工件进行预压定位。

Description

一种液态包胶密封圈模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种液态包胶密封圈模具结构。

背景技术

在对一些塑胶外观件套啤液态硅胶生产的过程中，例如一种电池盖上进行包胶密封圈的生产中。由于其模具在设计中，其上模的结构设置中为刚性材料，在上模和下模进行合模的过程中，上模容易对塑胶外观件的外管质量造成损伤，从而破坏产品质量。对此，需作出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种液态包胶密封圈模具结构，其主要目的是通过设置弹性预压装置，在上模和下模合模时，能够以弹性方式对工件进行预压，从而不对工件的外观造成压伤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种液态包胶密封圈模具结构，包括：下模，所述下模上设有一个以上用于放置工件的型芯；上模，所述上模设置在所述下模的上方，所述上模对应所述型芯的位置处设有弹性预压装置，所述弹性预压装置包括连接件、弹块镶件、弹块以及一个以上的弹性件，所述连接件穿过所述弹块镶件与所述弹块连接，所述弹性件分别连接所述上模和弹块；其中，所述上模与所述下模合模时，所述弹性预压装置对所述型芯上的工件预压。

进一步地，所述弹块为铁氟龙材料制备。

进一步地，所述弹块与所述弹块镶件之间采用销钉连接。

进一步地，所述型芯位置处设有一组以上的导向组件，所述导向组件包括斜导杆以及滑块，所述斜导杆安装在所述上模，所述滑块安装在所述下模，所述滑块上设有与所述斜导杆配合斜导孔，其中，所述上模与所述下模合模时，所述斜导杆驱动所述滑块对所述型芯上的工件限位。

进一步地，所述导向组件为三组，三组所述导向组件沿所述型芯的三个方向上进行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在上模上进行设置弹性预压装置，在上模和下模进行合模的过程中，其弹性预压装置上的弹块和弹性件的协同作用下，对工件进行柔性接触预压，从而实现避免对工件的外观进行压伤，破坏外观质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上模的结构示意图。

图3是下模的结构示意图。

图4是本实用新型的剖视结构示意图。

图5是本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记：1.下模；2.型芯；3.上模；4.弹性预压装置；5.连接件；6.弹块镶件；7.弹块；8.弹性件；9.销钉；10.导向组件；11.斜导杆；12.滑块；13.斜导孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

鉴于背景技术中所记载的技术问题，对此，如图1-5所示，提供了一种液态包胶密封圈模具结构，包括：下模1，所述下模1上设有一个以上用于放置工件的型芯2；上模3，所述上模3设置在所述下模1的上方，所述上模3对应所述型芯2的位置处设有弹性预压装置4，所述弹性预压装置4包括连接件5、弹块镶件6、弹块7以及一个以上的弹性件8，所述连接件5穿过所述弹块镶件6与所述弹块7连接，所述弹性件8分别连接所述上模3和弹块7；其中，所述上模3与所述下模1合模时，所述弹性预压装置4对所述型芯2上的工件预压。

鉴于由于现有模具中，在模具中的上模3和下模1的合模过程中，由于其两者之间和工件相互刚性接触，容易对工件造成压伤，例如在工件的外观上留下压印的问题，对工件的外观质量造成影响。

对此，该液态包胶密封圈模具结构，其主要目的是对一些工件进行套啤操作时，能够对工件进行预压操作，能够避免模具对工件的外表面进行压伤。以下，采用工件为电池盖进行示例说明。

电池盖套啤操作中，需在电池盖进行制备密封圈结构，在实施中，通过将电池盖放置在下模1所设置的型芯2上，在本实施中，设置了四个用于放置电池盖的型芯2，能够一次性对四个电池盖进行制备密封圈，当上模3向下模1移动的过程中，上模3上的弹性预压装置4上的弹块7优先与电池盖的端面进行接触，在弹性件8的作用下，弹块7和工件之间为柔性接触，能够对工件进行预压，从而避免对电池盖的外观表面造成损伤。在上述的实施中，其连接件5可采用但不限于塞打螺丝，弹块7则采用铁氟龙材料进行制备，弹块7材质要选择较软性材料且需耐不低于130°高温，首选铁氟龙材质，如硬质材料会压伤产品影响外观面。弹性件8则采用弹簧的形式，可采用多个弹簧进行连接。所述弹块7与所述弹块镶件6之间采用销钉9连接。

参考图4-5所示，所述型芯2位置处设有一组以上的导向组件10，所述导向组件10包括斜导杆11以及滑块12，所述斜导杆11安装在所述上模3，所述滑块12安装在所述下模1，所述滑块12上设有与所述斜导杆11配合斜导孔13，其中，所述上模3与所述下模1合模时，所述斜导杆11驱动所述滑块12对所述型芯上2的工件限位。

作为进一步的技术方案中，本实用新型还包括导向组件10，导向组件10用于对工件进行定位，在具体的实施中，导向组件10的数量采用三组，利用在一方向上作为基准，在另外的三个方向上进行设置导向组件，从而在进行合模的过程中，与弹性预压装置4进行相配合，如弹性预压装置4对工件进行预压，在三个方向上的导向组件10的推动下，完成对工件的定位。导向组件10可采用的结构为斜导杆11和滑块12，具体运动过程为，合模时，斜导杆11插入滑块12中的斜导孔13位置处，推动滑块12进行移动对工件进行定位。该结构还能够有效预防操作人员安放工件位置发生偏移的问题，能够避免由于摆放不到位，导致对工件外观进行压伤。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种液态包胶密封圈模具结构，其特征在于，包括：

下模，所述下模上设有一个以上用于放置工件的型芯；

上模，所述上模设置在所述下模的上方，所述上模对应所述型芯的位置处设有弹性预压装置，所述弹性预压装置包括连接件、弹块镶件、弹块以及一个以上的弹性件，所述连接件穿过所述弹块镶件与所述弹块连接，所述弹性件分别连接所述上模和弹块；

其中，所述上模与所述下模合模时，所述弹性预压装置对所述型芯上的工件预压。

2.根据权利要求1所述的液态包胶密封圈模具结构，其特征在于：所述弹块为铁氟龙材料制备。

3.根据权利要求1所述的液态包胶密封圈模具结构，其特征在于：所述弹块与所述弹块镶件之间采用销钉连接。

4.根据权利要求1所述的液态包胶密封圈模具结构，其特征在于：所述型芯位置处设有一组以上的导向组件，所述导向组件包括斜导杆以及滑块，所述斜导杆安装在所述上模，所述滑块安装在所述下模，所述滑块上设有与所述斜导杆配合斜导孔，其中，所述上模与所述下模合模时，所述斜导杆驱动所述滑块对所述型芯上的工件限位。

5.根据权利要求4所述的液态包胶密封圈模具结构，其特征在于：所述导向组件为三组，三组所述导向组件沿所述型芯的三个方向上进行设置。

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