CN211891788U - 一种新型模具滑块机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型模具滑块机构,定模导轨呈凸字形设置在定模上,定模导轨的上端开设有两个螺钉孔,定模导轨下端的两侧分别开设有定模导轨滑槽,两条定模导轨滑槽内分别滑动安装有连接滑块,连接滑块的另一端设置在成型滑块内部,连接滑块和成型滑块通过螺钉连接;成型滑块的两侧分别开设有螺钉避让通槽,与连接滑块处于对立面的成型滑块上设置有成型模块,成型滑块底端设置有两条限位卡槽,成型滑块底端滑动连接有动模导轨,动模导轨的两侧分别开设有两个螺钉通孔,利用螺钉穿过螺钉通孔将动模导轨与动模连接,动模导轨内设置有限位器,限位器的底端通过螺钉连接在动模上,限位器的顶端设置有一条卡条,卡条卡接在限位卡槽内。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种新型模具滑块机构。
背景技术
传统模具滑块机构的驱动装置和锁紧装置为两个独立的单元,占用空间大,材料成本高,需要分别加工驱动装置和锁紧装置导致加工工期长,需要分别装配驱动装置和锁紧装置,导致装配过程复杂,并且每个滑块都需要独立的驱动装置和锁紧装置,成本远超出预期值。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用提供一种新型模具滑块机构。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型模具滑块机构,包括定模导轨,所述定模导轨呈凸字形设置在定模上,所述定模导轨的上端开设有两个螺钉孔,利用螺钉穿过所述螺钉孔将定模导轨与定模连接,所述定模导轨下端呈上宽下窄的等腰梯形,所述定模导轨下端的两侧分别开设有定模导轨滑槽,两条所述定模导轨滑槽内分别滑动安装有连接滑块,所述连接滑块的另一端设置在成型滑块内部,所述连接滑块和成型滑块通过螺钉连接;
所述成型滑块的两侧分别开设有螺钉避让通槽,与所述连接滑块处于对立面的成型滑块上设置有用于接触注塑产品的成型模块,所述成型滑块底端设置有两条限位卡槽,所述成型滑块下端滑动连接有呈T字型的动模导轨,所述动模导轨的两侧分别开设有两个螺钉通孔,利用螺钉穿过所述螺钉通孔将动模导轨与动模连接,所述动模导轨内设置有限位器,所述限位器的底端通过螺钉连接在所述动模上,所述限位器的顶端设置有一条卡条,所述卡条卡接在限位卡槽内。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型提供的新型模具滑块机构,其中定模导轨在合模、开模过程中能够驱动左右两侧的成型滑块,在合模过程中,能够锁紧左右两侧的成型滑块,保证成型模块始终处于注塑产品中,定模导轨既起到驱动作用又具有锁紧作用,集两个功能于一体,降低了加工成本和加工时间。
(2)本实用新型提供的新型模具滑块机构,其中一个定模导轨的便可以驱动并锁紧左、右两侧的成型滑块,改变现有技术中一个滑块需要配一个驱动装置和一个锁紧装置的现状,降低了生产成本。
(3)本实用新型提供的新型模具滑块机构,其中成型滑块底端设置有两条限位卡槽,动模导轨内设置有限位器,限位器的顶端设置有一条卡条,卡条卡接在成型滑块外侧的限位卡槽内,当合模时,定模导轨向下沿直线运动,在定模导轨两侧的斜面作用下,成型滑块向两边运动,直至卡条卡接在内侧的限位卡槽内,此时成型模块处于注塑产品内部,进行注塑操作;当开模时,定模导轨向上沿直线运动,在定模导轨两侧的斜面作用下,成型滑块向中间运动,直至卡条卡接在外侧的限位卡槽内,此时成型模块处于注塑产品外部,进行取注塑产品操作,利用定模导轨驱动成型滑块,利用限位器限制成型滑块的运动,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中定模导轨的结构示意图。
图3为本实用新型中连接滑块的结构示意图。
图4为本实用新型中成型滑块的结构示意图。
图5为本实用新型中动模导轨的结构示意图。
图6为本实用新型中成型滑块与动模导轨滑动连接时的剖视图。
附图标记:定模导轨1、螺钉孔2、定模导轨滑槽3、连接滑块4、成型滑块5、螺钉避让通槽6、成型模块7、限位卡槽8、动模导轨9、螺钉通孔10、限位器11、卡条12。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型的技术方案及其优点,下面结合附图对本申请进行详细描述,但并不用于限定本实用新型的保护范围。
参阅图1、图2:一种新型模具滑块机构,包括定模导轨1,所述定模导轨1呈凸字形设置在定模上,所述定模导轨1的上端开设有两个螺钉孔2,利用螺钉穿过所述螺钉孔2将定模导轨1与定模连接,所述定模导轨1下端呈上宽下窄的等腰梯形,所述定模导轨1下端的两侧分别开设有定模导轨滑槽3,两条所述定模导轨滑槽3内分别滑动安装有连接滑块4。
参阅图1、图3、图4:所述连接滑块4的另一端设置在成型滑块5内部,所述连接滑块4和成型滑块5通过螺钉连接;所述成型滑块5的两侧分别开设有螺钉避让通槽6,与所述连接滑块4处于对立面的成型滑块5上设置有用于接触注塑产品的成型模块7,所述成型滑块5底端设置有两条限位卡槽8,所述成型滑块5下端滑动连接有呈T字型的动模导轨9。
参阅图1、图5、图6:所述动模导轨9的两侧分别开设有两个螺钉通孔10,利用螺钉穿过所述螺钉通孔10将动模导轨9与动模连接,所述动模导轨9内设置有限位器11,所述限位器11的底端通过螺钉连接在所述动模上,所述限位器11的顶端设置有一条卡条12,所述卡条12卡接在限位卡槽8内。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种新型模具滑块机构,其特征在于:包括定模导轨,所述定模导轨呈凸字形设置在定模上,所述定模导轨的上端开设有两个螺钉孔,利用螺钉穿过所述螺钉孔将定模导轨与定模连接,所述定模导轨下端呈上宽下窄的等腰梯形,所述定模导轨下端的两侧分别开设有定模导轨滑槽,两条所述定模导轨滑槽内分别滑动安装有连接滑块,所述连接滑块的另一端设置在成型滑块内部,所述连接滑块和成型滑块通过螺钉连接;
所述成型滑块的两侧分别开设有螺钉避让通槽,与所述连接滑块处于对立面的成型滑块上设置有用于接触注塑产品的成型模块,所述成型滑块底端设置有两条限位卡槽,所述成型滑块下端滑动连接有呈T字型的动模导轨,所述动模导轨的两侧分别开设有两个螺钉通孔,利用螺钉穿过所述螺钉通孔将动模导轨与动模连接,所述动模导轨内设置有限位器,所述限位器的底端通过螺钉连接在所述动模上,所述限位器的顶端设置有一条卡条,所述卡条卡接在限位卡槽内。
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- 2019-12-02 CN CN201922123190.7U patent/CN211891788U/zh active Active
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