CN214324046U - 一种多滑块模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多滑块模具,包括合模配合的动模板和定模板,动模板安装有动模仁,定模板安装有定模仁,定模仁的左边安装有向外倾斜的左斜导柱,定模仁的右边安装有向外倾斜的右斜导柱,动模板设有滑块槽,滑块槽安装有至少1个与动模仁配合的滑块单元,滑块槽设有与滑块单元配合的承载条;承载条安装有与每一滑块单元连接的连动组件。本实用新型有效解决因模具内排布多个侧面有孔位或者扣位的塑胶产品而导致模具内的部件增多而使模具的体积增大,以使制作模具的成本和解决限制了模具对机台的适配范围的问题,从而减低注塑产品的生产成本。本实用新型应用于模具技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于模具的技术领域,尤其涉及一种多滑块模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、挤出等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。如果注塑产品的侧面有孔位或者扣位,则需要使用滑块对每一注塑产品进行脱模;在现有的技术中,如果在同一模具内排布多个塑胶产品的注塑腔,则需要在模具内设置多个滑块和多根个独立带动滑块运动的斜导柱,以对注塑腔内的产品实现脱模,因此导致注塑设备随着增大和制作模具的成本提高,从而使塑胶产品的生产成本增加,同时也限制了模具对机台的适用范围。
实用新型内容
本实用新型提供一种多滑块的模具,解决在同一模具内排布多个侧面有孔位或者扣位的塑胶产品的注塑腔时,造成模具的尺寸过大的问题,从而减低注注塑产品的生产成本。
以下是本实用新型所采用的技术方案:
本实用新型包括合模配合的动模板和定模板,动模板安装有动模仁,定模板安装有定模仁,定模仁的左边安装有向外倾斜的左斜导柱,定模仁的右边安装有向外倾斜的右斜导柱,动模板设有滑块槽,滑块槽安装有至少1个与动模仁配合的滑块单元,滑块槽设有与滑块单元配合的承载条;
滑块单元包括左滑块和与左滑块配合并形成注塑腔的右滑块,滑块槽内最左边的左滑块设有与左倾斜柱配合的左导柱孔,滑块槽内最右边的右滑块设有与右倾斜柱配合的右导柱孔。
根据以上所述技术方案可有以下的有益效果:本实用新型通过滑块单元的设置,在本实用新型开模时左斜导柱和右斜导柱使滑块单元的左滑块和右滑块分离,从而使注塑件脱离,有效解决因模具内排布多个侧面有孔位或者扣位的塑胶产品而导致模具内的部件增多而使模具的体积增大,以使制作模具的成本和解决限制了模具对机台的适配范围的问题,从而减低注塑产品的生产成本。
可选择的,左斜导柱旁设有左斜突块,右斜导柱旁设有右斜突块。
更佳的,滑块槽内最左边的左滑块设有与左斜突块配合的左斜面,滑块槽内最右边的右滑块设有与右斜突块配合的右斜面。
根据以上所述技术方案可有以下的有益效果:有效防止本实用新型在合模时滑块单元偏移,以使本实用新型合模时左滑块和右滑块更牢固地贴合,从而提高本实用新型注塑的稳定性;滑块单元通过左斜面和右斜面的设计,以使左滑块和右滑块分离和闭合时的稳定性提高。
可选择的,滑块槽安装有至少2个滑块单元,左滑块设有第一连接杆,右滑块设有第二连接杆,承载条安装有与每一滑块单元连接的连动组件;连接杆组件包括内连动条和外连动条,内连动条设有与第二连接杆连接的第一连动孔和与第一连接杆配合的过杆孔,外连动条设有与第一连接杆连接的第二连动孔。
根据以上所述技术方案可有以下的有益效果:滑块单元通过连动组件的设置,可使本实用新型具有多个滑块单元时只需设置一个左斜导柱和右斜导柱即可使本实用新型内的多个左滑块和右滑块同步移动,从而更好地减低本实用新型的体积,以更好地减低注塑产品的成本。
更佳的,动模仁设有位于相邻两个滑块单元之间的梯形突块。
更佳的,滑块单元设有与梯形突块配合的滑块斜面。
根据以上所述技术方案可有以下的有益效果:本实用新型通梯形突块的设置,有效防止本实用新型在合模时滑块单元偏移,以使本实用新型合模时左滑块和右滑块更牢固地贴合,从而提高本实用新型注塑的稳定性;滑块单元通过滑块斜面的设置,以使左滑块和右滑块分离和闭合时的稳定性提高。
可选的,内连动条设有与外连动条配合的内限位件,外连动条设有与内连动条配合的外限位件。
根据以上所述技术方案可有以下的有益效果:滑块单元更好地与连动组件配合,从而提高滑块单元运动的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。
图1是本实用新型的爆炸示意图;
图2是本实用新型所述滑块单元和连动组件的爆炸示意图;
图3是本实用新型所述动模板的结构示意图;
图4是本实用新型所述动模板与滑块单元、连动组件配合状态的结构示意图;
图5是本实用新型所述定模板的结构示意图;
图6是本实用新型所述实施例1的爆炸图。
附图标记:
1、动模板;2、定模板;3、动模仁;4、定模仁;5、左斜导柱;6、右斜导柱;7、滑块槽;8、滑块单元;81、左滑块;82、右滑块;810、最左边的左滑块;820、最右边的右滑块;83、左导柱孔;84、右导柱孔;85、第一连接杆; 86、第二连接杆;9、承载条;10、左斜突块;11、右斜突块;12、连动组件; 121、内连动条;122、外连动条;123、第一连动孔;124、过杆孔;125、第二连动孔;126、内限位件;127、外限位件;13、梯形突块;14、注塑腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例1
如图6所示,本实施例包括合模配合的动模板1和定模板2,动模板1安装有动模仁3,定模板2安装有定模仁4,定模仁4的左边安装有向外倾斜的左斜导柱5,定模仁4的右边安装有向外倾斜的右斜导柱6,动模板1设有滑块槽7,本实施例的滑块槽7中安装与动模仁3配合的滑块单元,滑块单元可选安装1 个或以上,本实例安装1个滑块单元,滑块槽7设有与滑块单元8配合的承载条9;滑块单元8内设有至少设有1个注塑腔,本实施例每一滑块单元8内设有 2个注塑腔。滑块单元的数量可根据实际的应用情况可选最佳的安装数量,本实例安装1个滑块单元只是对滑块槽7安装1个滑块单元的情况进行说明,而并非要限制本实用新型的范围。
滑块单元包括左滑块81和与左滑块81配合并形成注塑腔的右滑块82,滑块槽7内的左滑块81设有与左倾导柱5配合的左导柱孔83,滑块槽7内的右滑块82设有与右倾斜柱配合6的右导柱孔84。
左斜导柱5旁设有左斜突块,左斜突块设有与左斜导柱平行的斜面,右斜导柱6旁设有右斜突块11,右斜突块11设有与右斜导柱6平行的斜面。滑块槽 7内的左滑块81设有与左斜突块10配合的左斜面,滑块槽7内右滑块82设有与右斜突块11配合的右斜面。
以下是本实施例的具体工作过程:
本实施例在开模过程中,左斜导柱5使左滑块81向外移动,同时右斜导柱 6使右滑块82向外移动,使得滑块单元8的左滑块81与有滑块分离;
本实施例在合模过程中,左斜导柱5使左滑块81向内移动,同时右斜导柱 6使右滑块82向内移动,使滑块单元8的左滑块81与右滑块82合拢;左斜突块、右斜突块11固的设置放置左滑块81和右滑块82合拢后位置偏移。
实例例2:
如图1至5所示,本实施例包括合模配合的动模板1和定模板2,动模板1 安装有动模仁3,定模板2安装有定模仁4,定模仁4的左边安装有向外倾斜的左斜导柱5,定模仁4的右边安装有向外倾斜的右斜导柱6,动模板1设有滑块槽7,滑块槽7内可选地安装2个或2个以上与动模仁3配合的滑块单元8,本实施例的滑块槽7安装有4个滑块单元8,滑块槽7设有与滑块单元8配合的承载条9,每一滑块单元8内设有至少设有1个注塑腔,本实施例每一滑块单元8 内设有2个注塑腔14。滑块单元8的数量可根据实际的应用情况可选最佳的安装数量,本实施例中的滑块槽7设置4个滑块单元8的数量并非要限制本实用新型的范围。
滑块单元8包括左滑块81和与左滑块81配合并形成注塑腔14的右滑块82,滑块槽7内最左边的左滑块810设有与左倾导柱5配合的左导柱孔83,滑块槽 7内最右边的右滑块820设有与右倾导柱6配合的右导柱孔84;每一左滑块81 设有第一连接杆85,每一右滑块82设有第二连接杆86,承载条9安装有与每一滑块单元8连接的连动组件12;连接杆组件包括内连动条121和外连动条122,内连动条121设有与第二连接杆86连接的第一连动孔123和与第一连接杆85 配合的过杆孔124,外连动条122设有与第一连接杆85连接的第一连动孔123,第一连接杆85穿过所述过杆孔124与第二连动孔125锁合,所述的过杆孔124 的孔径大于注塑产品直径,以使内连接条和外连接条运动时互不干涉。
左斜导柱5旁设有左斜突块10,左斜突块10设有与左斜导柱5平行的斜面,右斜导柱6旁设有右斜突块11,右斜突块11设有与右斜导柱平行的斜面。滑块槽7内最左边的左滑块810设有与左斜突块10配合的左斜面,滑块槽7内最右边的右滑块820设有与右斜突块11配合的右斜面。
动模仁3设有位于相邻两个滑块单元8之间的梯形突块13,梯形突块13与相邻两个滑块单元8之间的空隙配合。滑块单元8设有与梯形突块13配合的滑块斜面。
内连动条121设有与外连动条122配合的内限位件126,外连动条122设有与内连动条121配合的外限位件127。
以下是本实施例的具体工作过程:
本实施例在开模过程中,左斜导柱5使最左边的左滑块810向外移动,同时右斜导柱6使最右边的右滑块820向外移动;最左边的左滑块810通过内连动条121带动所有左滑块81同步移动,最右边的右滑块820通过外连动条122 带动所有右滑块82同步移动,使得每一组滑块单元8的左滑块81与有滑块分离;
本实施例在合模过程中,左斜导柱5使最左边的左滑块810向内移动,同时右斜导柱6使最右边的右滑块820向内移动;左边的左滑块81通过内连动条 121带动所有左滑块81同步移动,最右边的右滑块820通过外连动条122带动所有右滑块82同步移动,使得每一组滑块单元8的左滑块81与有滑块合拢;左斜突块10、右斜突块11和梯形突块13防止每一左滑块81和右滑块82合拢后位置偏移。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种多滑块模具,包括合模配合的动模板(1)和定模板(2),所述动模板(1)安装有动模仁(3),所述定模板(2)安装有定模仁(4),其特征在于:所述定模仁(4)的左边安装有向外倾斜的左斜导柱(5),所述定模仁(4)的右边安装有向外倾斜的右斜导柱(6),所述动模板(1)设有滑块槽(7),所述滑块槽(7)安装有至少1个与所述动模仁(3)配合的滑块单元(8),所述滑块槽(7)设有与所述滑块单元(8)配合的承载条(9);
所述滑块单元(8)包括左滑块(81)、与所述左滑块(81)配合并形成注塑腔(14)的右滑块(82),所述滑块槽(7)内最左边的所述左滑块(81)设有与所述左斜导柱(5)配合的左导柱孔(83),所述滑块槽(7)内最右边的所述右滑块(82)设有与所述右斜导柱(6)配合的右导柱孔(84)。
2.根据权利要求1所述的一种多滑块模具,其特征在于:所述左斜导柱(5)旁设有左斜突块(10),所述右斜导柱(6)旁设有右斜突块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种多滑块模具,其特征在于:所述滑块槽(7)内最左边的所述左滑块(81)设有与所述左斜突块(10)配合的左斜面,所述滑块槽(7)内最右边的所述右滑块(82)设有与所述右斜突块(11)配合的右斜面。
4.根据权利要求1或3所述的一种多滑块模具,其特征在于:所述滑块槽(7)安装有至少2个滑块单元(8),所述左滑块(81)设有第一连接杆(85),所述右滑块(82)设有第二连接杆(86),所述承载条(9)安装有与每一所述滑块单元(8)连接的连动组件(12);所述连接杆组件包括内连动条(121)和外连动条(122),所述内连动条(121)设有与所述第二连接杆(86)连接的第一连动孔(123)和与所述第一连接杆(85)配合的过杆孔(124),所述外连动条(122)设有与所述第一连接杆(85)连接的第二连动孔(125)。
5.根据权利要求4所述的一种多滑块模具,其特征在于:所述动模仁(3)设有位于相邻两个所述滑块单元(8)之间的梯形突块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种多滑块模具,其特征在于:所述滑块单元(8)设有与所述梯形突块(13)配合的滑块斜面。
7.根据权利要求6所述的一种多滑块模具,其特征在于:所述内连动条(121)设有与所述外连动条(122)配合的内限位件(126),所述外连动条(122)设有与所述内连动条(121)配合的外限位件(127)。
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