CN215589856U - 一种错开式隧道抽芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域，公开了一种错开式隧道抽芯模具，包括定模、动模和抽芯组件，定模和动模相对设置并组成成型腔，动模上设有安装凹槽，抽芯组件包括驱动装置、锁紧块和两个滑块，锁紧块活动设置在安装凹槽内，安装凹槽的底面上设有抽芯凹槽，抽芯凹槽相对的两侧边上设有连通成型腔的抽芯隧道，锁紧块的下表面固定有两个相对设置的滑道，两个滑块分别滑动设置在两个滑道上，两个滑块在抽芯凹槽内错位设置，滑块上固定有滑芯，滑芯活动贯穿抽芯隧道并延伸至成型腔内，本实用新型将滑道上的两个滑块错位设置，满足了模具内部受限空间的要求，同时保证抽芯动作的平稳运行。

Description

一种错开式隧道抽芯模具

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别是一种错开式隧道抽芯模具。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，部分塑料成品需要成型两个相对设置的通孔，为满足该种塑料制品的要求，需要在模具上设置直线相平行的两个滑块组件，由于两个滑块组件做相对的反向运动，要求模具内需保证有足够的空间来满足模具滑块的排布，一定程度限制了模具的开发设计，无形中大大增加模具的开发成本，同时，当滑芯的长度较长时，而模具内侧空间又受限，为保证模具有足够的脱模空间，一般会通过挤压缩短滑块长度，一定程度上影响到滑块的抽芯导向定位精度和模具强度，容易导致滑块发生拐向，配合部位易烧伤卡死，进而损坏模具，需常拆装维修保养或者更换滑块，大大影响模具的使用效率和使用寿命，影响正常生产，大大增加了生产成本，同时大大增加模具的维修成本。

实用新型内容

为此，需要提供一种错开式隧道抽芯模具，解决了现有模具中，对于成型具有两个相对的成型孔的塑料制备，相对滑动的两个滑块需要较大的内部空间，模具开发成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种错开式隧道抽芯模具，包括定模、动模和抽芯组件，所述定模和动模相对设置并组成成型腔，所述动模上设有安装凹槽，所述抽芯组件包括驱动装置、锁紧块和两个滑块，所述锁紧块活动设置在安装凹槽内，所述锁紧块的侧边与驱动装置的输出端相连接，所述安装凹槽的底面上设有抽芯凹槽，所述抽芯凹槽相对的两侧边上设有连通成型腔的抽芯隧道，所述锁紧块的下表面固定有两个相对设置的滑道，所述滑道由靠近驱动装置的侧边向远离驱动装置的侧边由外向内倾斜设置，两个滑块分别滑动设置在两个滑道上，两个滑块在抽芯凹槽内错位设置，所述滑块上固定有滑芯，所述滑芯活动贯穿抽芯隧道并延伸至成型腔内，所述滑芯的轴向与锁紧块的滑动方向相垂直。

进一步，所述锁紧块的下表面设有连接凸台，所述连接凸台连接两个滑道靠近驱动装置的一端，两个滑道远离驱动装置的一端相互错位设置。连接凸台于滑块相卡合，对锁紧块向内侧运动的行程起到一定的限位作用，而滑道的另一端错位设置，使得两个滑道该端的间距较小，能够防止滑块从滑道上滑出。

进一步，所述滑块上固定有连接板，所述滑芯固定在连接板上，两个滑芯的轴线位于同一水平线上，两个滑芯在其滑动方向上活动挡接。

进一步，所述抽芯凹槽的相对的两侧边上设有固定板，所述固定板与滑块相贴合，所述固定板沿滑芯的滑动方向延伸设置。固定板限定滑块的滑动方向，避免滑块在左后方向上的滑动。

进一步所述抽芯凹槽侧面顶部设有滑动凹槽，所述固定板固定在滑动凹槽的上方，所述滑块上相对的两个侧边固定有凸台，所述凸台嵌入滑动凹槽内。滑槽凹槽通过凸台对滑块起到一定的支撑作用，同时固定板压在凸台上，避免了滑块的上下振动，保证了模具的温度运行。

进一步，所述动模上还包括有压板，所述压板盖设在安装凹槽的上表面。

进一步，所述抽芯组件还包括有固定盒，所述固定盒固定在动模上靠近安装凹槽的侧边上，所述驱动装置固定在固定盒上。

进一步，所述驱动装置的输出轴上固定有连接块，所述锁紧块靠近驱动装置的侧边上设有连接凹槽，所述连接块嵌入连接凹槽内。

进一步，所述驱动装置为驱动油缸或驱动气缸。

上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型中，两个滑块在抽芯凹槽内错位设置，两个滑芯可以相对的滑动较长的距离，且，两个滑块不会相互抵接，因此，模具内部在滑芯所在直线上设置较小的空间即可满足抽芯组件的要求，本实用新型在模具内部空间受限的条件下，不需要压缩滑块的规格，保证了抽芯导向定位精度和模具强度，有利于抽芯组件平稳的进行抽芯动作。

附图说明

图1为具体实施方式所述模具的结构图。

图2为具体实施方式所述模具的爆炸图。

图3为具体实施方式所述抽芯组件的结构图。

图4为具体实施方式所述两个滑芯挡接时的状态图。

图5为具体实施方式所述动模的安装凹槽的结构图。

图6为具体实施方式所述固定板和滑块的分解图。

图7为具体实施方式所述滑块和安装凹槽的安装图。

附图标记说明：

1、动模；11、安装凹槽；12、压板；13、抽芯凹槽；14、抽芯隧道；15、滑动凹槽；16、固定板；

2、定模；

3、抽芯组件；31、驱动装置；32、锁紧块；33、滑块；34、滑道；35、滑芯；351、凸台；36、连接板；37、连接凸台；38、固定盒；39、连接块；4、成型腔。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1-7，本实施例提供一种错开式隧道抽芯模具，包括定模2、动模1和抽芯组件3，所述定模2和动模1相对设置并组成成型腔4，所述动模1上设有安装凹槽11，所述抽芯组件3包括驱动装置31、锁紧块32和两个滑块33，所述锁紧块32活动设置在安装凹槽11内，所述锁紧块32的侧边与驱动装置31的输出端相连接，所述安装凹槽11的底面上设有抽芯凹槽13，所述抽芯凹槽13相对的两侧边上设有连通成型腔4的抽芯隧道14，所述锁紧块32的下表面固定有两个相对设置的滑道34，所述滑道34由靠近驱动装置31的侧边向远离驱动装置31的侧边由外向内倾斜设置，两个滑块33分别滑动设置在两个滑道34上，两个滑块33在抽芯凹槽13内错位设置。所述滑块33上固定有滑芯35，所述滑芯35活动贯穿抽芯隧道14并延伸至成型腔4内，所述滑芯35的轴向与锁紧块32的滑动方向相垂直。具体的，所述滑块33上固定有连接板36，所述滑芯35固定在连接板36上，两个滑芯35的轴线位于同一水平线上，两个滑芯35在其滑动方向上活动挡接。

所述锁紧块32的下表面设有连接凸台37，所述连接凸台37连接两个滑道34靠近驱动装置31的一端，两个滑道34远离驱动装置31的一端相互错位设置。连接凸台37于滑块33相卡合，对锁紧块32向内侧运动的行程起到一定的限位作用，而滑道34的另一端错位设置，使得两个滑道34该端的间距较小，能够防止滑块33从滑道34上滑出。

所述抽芯凹槽13的相对的两侧边上设有固定板16，所述固定板16与滑块33相贴合，所述固定板16沿滑芯35的滑动方向延伸设置。固定板16限定滑块33的滑动方向，避免滑块33在左后方向上的滑动。所述抽芯凹槽13侧面顶部设有滑动凹槽15，所述固定板16固定在滑动凹槽15的上方，所述滑块33上相对的两个侧边固定有凸台351，所述凸台351嵌入滑动凹槽15内。滑槽凹槽通过凸台351对滑块33起到一定的支撑作用，同时固定板16压在凸台351上，避免了滑块33的上下振动，保证了模具的温度运行。

所述动模1上还包括有压板12，所述压板12盖设在安装凹槽11的上表面。所述抽芯组件3还包括有固定盒38，所述固定盒38固定在动模1上靠近安装凹槽11的侧边上，所述驱动装置31固定在固定盒38上。所述驱动装置31的输出轴上固定有连接块39，所述锁紧块32靠近驱动装置31的侧边上设有连接凹槽，所述连接块39嵌入连接凹槽内。所述驱动装置31为驱动油缸或驱动气缸。

本实施例中驱动装置31为驱动油缸。

本实施例的使用过程包括如下步骤：

1.初始合模状态时，动模1和定模2组成成型腔4，滑芯35位于抽芯隧道14并延伸至成型腔4内；

2.注塑成型后，驱动装置31带动锁紧块32朝外侧滑动，滑块33在倾斜滑道34的作用下，带动滑芯35从成型腔4内退出；

3.两个滑芯35完成退出后，两个滑芯35相挡接，

本实用新型中，两个滑块33在抽芯凹槽13内错位设置，两个滑芯35可以相对的滑动较长的距离，两个滑块33不会相互抵接，模具内部在滑芯35所在直线上设置较小的空间即可满足抽芯组件3的要求，保证了抽芯导向定位精度和模具强度，有利于抽芯组件3平稳的进行抽芯动作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种错开式隧道抽芯模具，其特征在于，包括定模、动模和抽芯组件，所述定模和动模相对设置并组成成型腔，所述动模上设有安装凹槽，所述抽芯组件包括驱动装置、锁紧块和两个滑块，所述锁紧块活动设置在安装凹槽内，所述锁紧块的侧边与驱动装置的输出端相连接，所述安装凹槽的底面上设有抽芯凹槽，所述抽芯凹槽相对的两侧边上设有连通成型腔的抽芯隧道，所述锁紧块的下表面固定有两个相对设置的滑道，所述滑道由靠近驱动装置的侧边向远离驱动装置的侧边由外向内倾斜设置，两个滑块分别滑动设置在两个滑道上，两个滑块在抽芯凹槽内错位设置，所述滑块上固定有滑芯，所述滑芯活动贯穿抽芯隧道并延伸至成型腔内，所述滑芯的轴向与锁紧块的滑动方向相垂直。

2.如权利要求1所的模具，其特征在于，所述锁紧块的下表面设有连接凸台，所述连接凸台连接两个滑道靠近驱动装置的一端，两个滑道远离驱动装置的一端相互错位设置。

3.如权利要求1所的模具，其特征在于，所述滑块上固定有连接板，所述滑芯固定在连接板上，两个滑芯的轴线位于同一水平线上，两个滑芯在其滑动方向上活动挡接。

4.如权利要求3所的模具，其特征在于，所述抽芯凹槽的相对的两侧边上设有固定板，所述固定板与滑块相贴合，所述固定板沿滑芯的滑动方向延伸设置。

5.如权利要求4所的模具，其特征在于，所述抽芯凹槽侧面顶部设有滑动凹槽，所述固定板固定在滑动凹槽的上方，所述滑块上相对的两个侧边固定有凸台，所述凸台嵌入滑动凹槽内。

6.如权利要求1所的模具，其特征在于，所述动模上还包括有压板，所述压板盖设在安装凹槽的上表面。

7.如权利要求1所的模具，其特征在于，所述抽芯组件还包括有固定盒，所述固定盒固定在动模上靠近安装凹槽的侧边上，所述驱动装置固定在固定盒上。

8.如权利要求1所的模具，其特征在于，所述驱动装置的输出轴上固定有连接块，所述锁紧块靠近驱动装置的侧边上设有连接凹槽，所述连接块嵌入连接凹槽内。

9.如权利要求1所的模具，其特征在于，所述驱动装置为驱动油缸或驱动气缸。

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