CN219968570U - 一种用于斜滑块的抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于斜滑块的抽芯机构，属于抽芯装置技术领域，滑块座、滑块A、连接块、滑块座连接块、滑块B和油缸，所述的滑块B通过连接块与滑块A连接，滑块座端部设有滑块座连接块，滑块座连接块与油缸连接，滑块A与滑块座活动连接。所述的活动连接方式为滑块座上还设有T形凹槽，滑块A一端还设有与T形凹槽滑动配合的T形块。所述的滑块座连接块与油缸连接方式为螺纹连接。该装置结构简单，通过油缸带动滑块座水平移动，T形块在T形凹槽内滑动，实现了一次抽芯2个方向的联动脱模或合模，简化了模具结构。
Description
技术领域
本实用新型属于抽芯装置技术领域，具体涉及一种用于斜滑块的抽芯机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具标准模架一般由成型零件、支承固定零件、导向零件、抽芯零件、推出零件组成。其中，成型零件中动模和定模二者可分可合，分开时取出产品，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
为了满足产品的使用与装配要求，塑料产品上会设计出不同方位的倒扣。在模具制造中对于产品平行于开模方向的卡扣，正常开模顶出就能顺利脱模。然而当遇到特殊产品，产品上有多个角度倒扣，且距离较近。常规模具结构无法实现，如果取消倒扣影响产品美观同时也造成安装不牢固。
实用新型内容
本申请提供一种用于斜滑块的抽芯机构。该装置结构简单，通过油缸带动滑块座水平移动，进而带动T形块在T形凹槽内滑动，解决了多个角度脱模问题，实现了一次抽芯2个方向的联动脱模或合模，增加模具稳定性及模具使用寿命。
为实现上述目的，本申请的技术方案为一种用于斜滑块的抽芯机构，包括滑块座、滑块A、连接块、滑块座连接块、滑块B和油缸，所述的滑块B通过连接块与滑块A连接，滑块座端部设有滑块座连接块，滑块座连接块与油缸连接，滑块A与滑块座活动连接。
进一步地，所述的滑块座上还设有T形凹槽，滑块A一端还设有与T形凹槽滑动配合的T形块。
所述的滑块座连接块与油缸连接方式为螺纹连接。
本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：该装置结构简单，通过油缸带动滑块座水平移动，T形块在T形凹槽内滑动，实现了一次抽芯2个方向的联动脱模或合模，简化了模具结构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视示意图；
图3为滑块座及滑块的侧视示意图。
图中序号说明：1.油缸；3.滑块座；4.滑块A；5.连接块；6.滑块座连接块；7.滑块B；8.T形凹槽；9.T形块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。
如图1～3所示，本实施例提供一种用于斜滑块的抽芯机构，包括滑块座3、滑块A4、连接块5、滑块座连接块6、滑块B7和油缸1，所述的滑块B7通过连接块5与滑块A4连接，滑块座3端部设有滑块座连接块6，滑块座连接块6与油缸1螺纹连接，滑块座3上还设有T形凹槽8；滑块A4一端的T形块9与T形凹槽8滑动配合。
本装置的工作原理如下：
脱模时，油缸1带动滑块座3水平移动，同时T形块9沿着T形凹槽8斜向下移动，完成抽芯动作，从而使倒扣脱出产品；合模时，由油缸1推动滑块座3复位，进而带动T形块9、滑块A4、滑块B7完成复位；实现一次抽芯2个方向的联动脱模或合模。
以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于斜滑块的抽芯机构，其特征在于，包括滑块座(3)、滑块A(4)、连接块(5)、滑块座连接块(6)、滑块B(7)和油缸(1)；滑块B(7)通过连接块(5)与滑块A(4)连接，滑块座(3)端部设有滑块座连接块(6)，滑块座连接块(6)与油缸(1)连接，滑块A(4)与滑块座(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，滑块座(3)上还设有T形凹槽(8)，滑块A(4)一端还设有与T形凹槽(8)滑动配合的T形块(9)。
3.根据权利要求1所述的抽芯机构，其特征在于，滑块座连接块(6)与油缸(1)连接方式为螺纹连接。
Priority Applications (1)
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- 2023-06-21 CN CN202321597389.3U patent/CN219968570U/zh active Active
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