CN211683314U - 一种两向运动滑块机构及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具设计技术领域，具体涉及一种两向运动滑块机构及注塑模具。其包括固定在前模上的滑块束紧块、固定在前模上的斜导柱、设置在后模上的后模滑块和设置在后模滑块与产品型腔间的镶件机构，所述镶件机构包括抽芯方向与后模滑块运动方向一致的X向镶件、抽芯方向与后模滑块运动方向存在角度的V向镶件和设置在后模上承载V向镶件的V向镶件轨道。本实用新型提供的技术方案实现了一个滑块机构同时进行两个方向同时抽芯的工艺过程，结构简单紧凑，适合各种大小空间场，应用范围广。

Description

一种两向运动滑块机构及注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具设计技术领域，具体涉及一种两向运动滑块机构及注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具由前模和后模两部分组成，一个安装在注射成型机的移动模板上，另一个安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时前模与后模闭合构成浇注系统和型腔，开模时前模和后模分离以便取出塑料制品。

型腔由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件和滑块。

滑块机构在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度单一方向滑动的模具组件，一般用于成型注塑件上侧向抽拉形孔。滑块机构一般包括固定在前模上的斜导柱和固定在后模上的滑块导轨和滑块，开模时，滑块在导轨内滑动，滑块方向被固定，只能以一个方向滑动。但现代产品设计越趋复杂化背景下，有些情况比如一个大的需要水平抽芯的成型面上存在局部需要另一方向抽芯的结构时，需要同时从两个方向出模，目前针对这种结构很难一次性成型或增加模具结构的复杂性，增加了开模成本加工成本，降低了产品强度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种两向运动滑块机构及注塑模具，用以解决目前滑块机构只能沿一个方向抽芯的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：所述两向运动滑块机构，其包括固定在前模上的滑块束紧块、固定在前模上的斜导柱、设置在后模上的后模滑块和设置在后模滑块与产品型腔间的镶件机构，所述镶件机构包括抽芯方向与后模滑块运动方向一致的X向镶件、抽芯方向与后模滑块运动方向存在角度的V向镶件和设置在后模上承载V向镶件的V向镶件轨道。

可选地，所述V向镶件轨道为T型轨道，所述V向镶件设有与之配合的凹槽。T型轨道可以保证V向镶件稳定沿V向镶件轨道滑行。

可选地，所述V向镶件嵌入X向镶件内，所述X向镶件上设有容纳V向镶件的第一空腔和容纳V向镶件轨道的第二空腔。

可选地，所述V向镶件远离产品型腔的一面设有Y向镶件轨道，所述Y向为与后模滑块运动方向垂直的方向。Y向镶件轨道可以防止X向镶件与V向镶件运动过程中产生干涉。

可选地，所述Y向镶件轨道的横截面为T型。

可选地，所述后模滑块设有V向镶件轨道的避位槽。

本实用新型还提供了一种注塑模具，其包括上述两向运动滑块机构。

本实用新型提供的技术方案实现了一个滑块机构同时进行两个方向同时抽芯的工艺过程，结构简单紧凑，适合各种大小空间场，应用范围广。

附图说明

图1是实施例所实现的一具体加工产品示意图；

图2是本实用新型所述两向运动滑块机构一具体实施方式剖示意；

图3是图2中滑块机构俯视图；

图4是图2中E-E向视图。

图中所示：

10-前模，20-滑块束紧块，30-斜导柱，40-后模，50-后模滑块，51-避位槽，61-X向镶件，611-第一空腔，612-第二空腔，62-V向镶件，63-V向镶件轨道，64-Y向镶件轨道，100-产品型腔，

具体实施方式

为了便于理解，下面结合实施例阐述所述两向运动滑块机构，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，预加工产品的A面需通过弧形镶件抽芯完成，其中在B部还存在一个部件也需要镶件抽芯完成，并且A面抽芯方向为X向，也就是与滑块方向一致，而B部抽芯方向则斜向下，定义为V向。针对这一具体产品，采用本实用新型的技术方案，设计模具如下。

如图2所示，所述两向运动滑块机构，其包括固定在前模10上的滑块束紧块20、固定在前模10上的斜导柱30、设置在后模40上的后模滑块50和设置在后模滑块50与产品型腔100间的镶件机构。

继续参见图2，所述镶件机构包括抽芯方向与后模滑块50运动方向一致的X向镶件61、抽芯方向与后模滑块50运动方向存在角度的V向镶件62、固定在后模40上承载V向镶件62的V向镶件轨道63。

如图3和4所示，所述V向镶件62嵌入X向镶件61内，所述X向镶件61上设有容纳V向镶件62的第一空腔611和容纳V向镶件轨道63的第二空腔612。

如图4所示，所述V向镶件轨道63为T型轨道，所述V向镶件62设有与之配合的凹槽。

继续参加图2，所述V向镶件62远离产品型腔100的一面设有Y向镶件轨道64，所述Y向为与后模滑块50运动方向垂直的方向。

继续参加图3，所述Y向镶件轨道64的横截面为T型。

继续参见图2，所述后模滑块50设有V向镶件轨道63的避位槽51。

工作过程简述如下：

图2为合模状态，待注塑完成后，前模10打开，滑块束紧块20和斜导柱30随之上升，从而拉动后模滑块50沿X向右移。此时滑块机构中，X向镶件61沿X向向右平移，V向镶件62则沿V向镶件轨道63斜向下运动，同时V向镶件62相对X向镶件61沿X向向下运动，从而实现了滑块机构X向和V向的两向同时抽芯过程。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种两向运动滑块机构，其包括固定在前模上的滑块束紧块、固定在前模上的斜导柱、设置在后模上的后模滑块和设置在后模滑块与产品型腔间的镶件机构，其特征在于，所述镶件机构包括抽芯方向与后模滑块运动方向一致的X向镶件、抽芯方向与后模滑块运动方向存在角度的V向镶件和设置在后模上承载V向镶件的V向镶件轨道。

2.根据权利要求1所述两向运动滑块机构，其特征在于，所述V向镶件轨道为T型轨道，所述V向镶件设有与之配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述两向运动滑块机构，其特征在于，所述V向镶件嵌入X向镶件内，所述X向镶件上设有容纳V向镶件的第一空腔和容纳V向镶件轨道的第二空腔。

4.根据权利要求1所述两向运动滑块机构，其特征在于，所述V向镶件远离产品型腔的一面设有Y向镶件轨道，所述Y向为与后模滑块运动方向垂直的方向。

5.根据权利要求4所述两向运动滑块机构，其特征在于，所述Y向镶件轨道的横截面为T型。

6.根据权利要求1所述两向运动滑块机构，其特征在于，所述后模滑块设有V向镶件轨道的避位槽。

7.一种注塑模具，其特征在于，包括权利要求1-6人任一所述两向运动滑块机构。

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