CN220826271U - 一种侧向斜抽滑块结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于注塑模具技术领域，公开了一种侧向斜抽滑块结构，包括模具本体、注塑产品本体和斜抽机构，模具本体包括上模与下模，注塑产品本体的底部存在与开模方向有一定角度的倒扣，所述斜抽机构包括滑块座、斜导柱和斜滑块，所述滑块座与下模滑动连接，所述斜导柱的顶部与上模部位固定连接，其底部与滑块座的顶部一侧斜向贯穿滑动连接，所述滑块座的顶面另一侧设置有斜面，所述滑块座沿该斜面开设有T形槽，所述斜滑块的顶部与注塑产品本体的倒扣部位相嵌合，底部嵌合滑动连接在T形槽中。解决了注塑产品无法正常出模的问题，减少了模具钢材使用，能够匹配小一号的注塑机台，运行稳定，结构简单，节约了成本。

Description

一种侧向斜抽滑块结构

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种侧向斜抽滑块结构。

背景技术

在注塑产品的设计与制造过程中，会出现斜凹或斜向长孔，由于斜凹或斜向长孔与开模方向不同，或垂直或成一定角度，这时产品不能直接脱模，故在模具结构设计中必须将成型斜凹或斜向长孔的零件设计成可以活动的，在产品脱模前必须先进行斜向型芯的抽出，产品才能脱模，而完成该型芯抽出和复位的机构称为斜向抽芯机构。

现有一注塑产品的底部存在与开模方向有一定角度的倒扣，无法正常出模，采用常规的结构会加厚模具尺寸，匹配更大注塑机机台，成本较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种侧向斜抽滑块结构。

本申请提供的一种侧向斜抽滑块结构采用如下的技术方案：

一种侧向斜抽滑块结构，用于模具中，包括模具本体、斜抽机构和注塑产品本体，模具本体包括上模与下模，注塑产品本体的底部存在与开模方向有一定角度的倒扣，所述斜抽机构包括滑块座、斜导柱和斜滑块，所述滑块座与下模滑动连接，所述斜导柱的顶部与上模部位固定连接，其底部与滑块座的顶部一侧斜向贯穿滑动连接，所述滑块座的顶面另一侧设置有斜面，所述滑块座沿该斜面开设有T形槽，所述斜滑块的顶部与注塑产品本体的倒扣部位相嵌合，底部嵌合滑动连接在T形槽中。

进一步的，所述T形槽同时存在横向和纵向的倾斜角度，其纵向的倾斜角度与注塑产品本体的倒扣角度相同。

进一步的，所述滑块座包括第一导向滑块和第二导向滑块，所述第二导向滑块与第一导向滑块的左侧可拆卸地固定连接，所述斜导柱由第一导向滑块的顶面斜向右下方贯穿并与之滑动连接，所述T形槽设置于第二导向滑块的顶面。

进一步的，所述第一导向滑块的右侧及底部设置有与下模相嵌合的滑孔与滑槽。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

解决了注塑产品无法正常出模的问题，减少了模具钢材使用，能够匹配小一号的注塑机台，运行稳定，结构简单，节约了成本。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的侧面示意图；

图3为第一导向滑块的结构示意图；

图4为本申请开模时各组件的运动示意图。

图中标号说明：

1、注塑产品本体；21、滑块座；211、第一导向滑块；212、第二导向滑块；22、斜导柱；23、斜滑块；24、T形槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种侧向斜抽滑块结构，用于模具中，包括模具本体、斜抽机构和注塑产品本体1，模具本体包括上模与下模，注塑产品本体1的底部存在与开模方向有一定角度的倒扣，斜抽机构包括滑块座21、斜导柱22和斜滑块23，滑块座21与下模滑动连接，斜导柱22的顶部与上模部位固定连接，其底部与滑块座21的顶部一侧斜向贯穿滑动连接，滑块座21的顶面另一侧设置有斜面，滑块座21沿该斜面开设有T形槽24，斜滑块23的顶部与注塑产品本体1的倒扣部位相嵌合，底部嵌合滑动连接在T形槽24中。

请参见图1-2，T形槽24同时存在横向和纵向的倾斜角度，其纵向的倾斜角度与注塑产品本体1的倒扣角度相同。

作为本实施例的进一步优选，滑块座21包括第一导向滑块211和第二导向滑块212，第二导向滑块212与第一导向滑块211的左侧可拆卸地固定连接，斜导柱22由第一导向滑块211的顶面斜向右下方贯穿并与之滑动连接，T形槽24设置于第二导向滑块212的顶面。

请参见图3，第一导向滑块211的右侧及底部设置有与下模相嵌合的滑孔与滑槽。

本申请实施例一种侧向斜抽滑块结构的实施原理为：如图4各箭头方向所示，由于斜导柱22固定在上模部分，滑块座21限位滑动连接在后模部分，注塑机开模时，上模部分不动，下模跟随注塑机向下移动开模，在斜导柱22的限位作用下，滑块座21向右斜下方运动，相应地，在T形槽24的限位作用下，斜滑块23沿倒扣的抽芯方向斜向下运动，进而实现注塑产品倒扣的斜向抽离出模。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种侧向斜抽滑块结构，用于模具中，包括模具本体、斜抽机构和注塑产品本体(1)，模具本体包括上模与下模，注塑产品本体(1)的底部存在与开模方向有一定角度的倒扣，其特征在于：所述斜抽机构包括滑块座(21)、斜导柱(22)和斜滑块(23)，所述滑块座(21)与下模滑动连接，所述斜导柱(22)的顶部与上模部位固定连接，其底部与滑块座(21)的顶部一侧斜向贯穿滑动连接，所述滑块座(21)的顶面另一侧设置有斜面，所述滑块座(21)沿该斜面开设有T形槽(24)，所述斜滑块(23)的顶部与注塑产品本体(1)的倒扣部位相嵌合，底部嵌合滑动连接在T形槽(24)中。

2.根据权利要求1所述的一种侧向斜抽滑块结构，其特征在于：所述T形槽(24)同时存在横向和纵向的倾斜角度，其纵向的倾斜角度与注塑产品本体(1)的倒扣角度相同。

3.根据权利要求1所述的一种侧向斜抽滑块结构，其特征在于：所述滑块座(21)包括第一导向滑块(211)和第二导向滑块(212)，所述第二导向滑块(212)与第一导向滑块(211)的左侧可拆卸地固定连接，所述斜导柱(22)由第一导向滑块(211)的顶面斜向右下方贯穿并与之滑动连接，所述T形槽(24)设置于第二导向滑块(212)的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种侧向斜抽滑块结构，其特征在于：所述第一导向滑块(211)的右侧及底部设置有与下模相嵌合的滑孔与滑槽。