CN220390198U - 一种后模滑块自动切除侧浇口的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种后模滑块自动切除侧浇口的结构，包括模具本体，模具本体内部分别设有定模板和动模板，所述定模板内固定连接型芯，所述动模板内固定连接型腔，所述型芯内部固定连接斜压块，所述型腔内部设有胶口切断滑块，所述胶口切断滑块通过锁紧块滑动连接在型芯内，所述动模板上设有滑块让位槽，所述胶口切断滑块的上端面设有流道，所述流道两侧设有侧浇口。本实用新型的胶口侧切结构，结构简单制作成本低，在剪切过程中无需借助弹簧、油缸之类零部件，且稳定性较高，通过滑块运动时产生的作用力完成对侧浇口的切除动作，在不影响产品开模顶出的前提下实现了对侧浇口废料的剪切动作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，特别是一种后模滑块自动切除侧浇口的结构。
背景技术
注塑成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品，而胶口则就是塑料进入产品的进料点。
产品的进胶点目前常见的一般分为三类，即侧浇口、点浇口和潜胶口三类，当产品侧浇口时，通常需要人工去除因侧进胶而产生的的废料，为此发明人针对上述问题提出了一种后模滑块自动切除侧浇口的结构。
实用新型内容
本实用新型提供的一种后模滑块自动切除侧浇口的结构，包括模具本体，模具本体内部分别设有定模板和动模板，所述定模板内固定连接型芯，所述动模板内固定连接型腔，所述型芯内部固定连接斜压块，所述型腔内部设有胶口切断滑块，所述胶口切断滑块通过锁紧块滑动连接在型芯内，所述动模板上设有滑块让位槽，所述胶口切断滑块的上端面设有流道，所述流道两侧设有侧浇口。
优选地，所述胶口切断滑块包括滑块本体，所述滑块本体上端面的右侧设有流道，所述流道两侧设有侧浇口，所述流道的中心设有顶针滑动孔，所述滑块本体的右侧设有斜压块配合孔，所述滑块本体的下侧设有滑动台。
优选地，型芯上端面设有滑块安装槽，所述滑块安装槽内滑动连接所述滑块本体，所述滑块安装槽左侧设有压紧块安装槽，所述压紧块通过螺栓固定连接在所述压紧块安装槽内，所述压紧块安装槽的下侧设有滑台安装槽。
优选地，所述滑块安装槽内设有顶针孔，所述型芯和型腔贴合时，顶针孔和和顶针滑动孔位置错位，所述型芯和型腔打开时，顶针孔和顶针滑动孔位置对应。
优选地，所述斜压块包括配合段，所述配合段和型腔配合连接，所述配合段下侧设有导向段。
优选地，所述斜压块配合孔为斜孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的胶口侧切结构，结构简单制作成本低，在剪切过程中无需借助弹簧、油缸之类零部件，且稳定性较高，在使用过程中，随着模具的开模动作滑块会在斜压块的作用下不断向外侧进行运动，从而带动已注塑好的流道和胶口运动，通过运动时产生的作用力完成对侧浇口的切除动作，在不影响产品开模顶出的前提下实现了对侧浇口废料的剪切动作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1为本实用新型立体图一；
图2为本实用新型立体图二；
图3为本实用新型中胶口切断滑块的立体图；
图4为本实用新型中型芯的立体图；
图5为本实用新型中斜压块的立体图。
图标：1-斜压块；2-胶口切断滑块；3-压紧块；4-流道；5-滑块安装槽；6-压紧块安装槽；7-滑台安装槽；8-顶针孔；1.1-配合段；1.2-导向段；2.1-滑块本体；2.2-侧浇口；2.3-顶针滑动孔；2.4-斜压块配合孔；2.5-滑动台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示，一种后模滑块自动切除侧浇口的结构，包括模具本体，模具本体内部分别设有定模板和动模板，所述定模板内固定连接型芯，所述动模板内固定连接型腔，所述型芯内部固定连接斜压块1，所述斜压块1包括配合段1.1，所述配合段1.1和型腔配合连接，所述配合段1.1下侧设有导向段1.2，在使用过程中，斜压块1只需装在型腔内即可，无需通过螺栓固定，当型腔和定模板固定后，斜压块1则相当于固定，如此节省了安装步骤，降低了加工成本。
所述型腔内部设有胶口切断滑块2，所述胶口切断滑块2通过锁紧块3滑动连接在型芯内，所述动模板上设有滑块让位槽，所述胶口切断滑块2包括滑块本体2.1，所述滑块本体2.1上端面的右侧设有流道4，所述流道4两侧设有侧浇口2.2，所述流道4的中心设有顶针滑动孔2.3，所述滑块本体2.1的右侧设有斜压块配合孔2.4，所述斜压块配合孔2.4为斜孔，所述滑块本体2.1的下侧设有滑动台2.5。
型芯上端面设有滑块安装槽5，所述滑块安装槽5内滑动连接所述滑块本体2.1，所述滑块安装槽5左侧设有压紧块安装槽6，所述压紧块3通过螺栓固定连接在所述压紧块安装槽6内，所述压紧块安装槽6的下侧设有滑台安装槽7。所述滑块安装槽5内设有顶针孔8，所述型芯和型腔贴合时，顶针孔8和和顶针滑动孔2.3位置错位，所述型芯和型腔打开时，顶针孔8和顶针滑动孔2.3位置对应，如此保证了在顶出动作过程中，可以有效的将切除废料顶出。
本实用新型的胶口侧切结构，结构简单制作成本低，在剪切过程中无需借助弹簧、油缸之类零部件，且稳定性较高，在使用过程中，随着模具的开模动作滑块会在斜压块1的作用下不断向外侧进行运动，从而带动已注塑好的流道4和侧胶口2.2运动，通过运动时产生的作用力完成对侧浇口2.2的切除动作，在不影响产品开模顶出的前提下实现了对侧浇口2.2废料的剪切动作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种后模滑块自动切除侧浇口的结构，包括模具本体，模具本体内部分别设有定模板和动模板，所述定模板内固定连接型芯，所述动模板内固定连接型腔，其特征在于：所述型芯内部固定连接斜压块，所述型腔内部设有胶口切断滑块，所述胶口切断滑块通过锁紧块滑动连接在型芯内，所述动模板上设有滑块让位槽，所述胶口切断滑块的上端面设有流道，所述流道两侧设有侧浇口。
2.根据权利要求1所述的一种后模滑块自动切除侧浇口的结构，其特征在于：所述胶口切断滑块包括滑块本体，所述滑块本体上端面的右侧设有流道，所述流道两侧设有侧浇口，所述流道的中心设有顶针滑动孔，所述滑块本体的右侧设有斜压块配合孔，所述滑块本体的下侧设有滑动台。
3.根据权利要求2所述的一种后模滑块自动切除侧浇口的结构，其特征在于：型芯上端面设有滑块安装槽，所述滑块安装槽内滑动连接所述滑块本体，所述滑块安装槽左侧设有压紧块安装槽，所述压紧块通过螺栓固定连接在所述压紧块安装槽内，所述压紧块安装槽的下侧设有滑台安装槽。
4.根据权利要求3所述的一种后模滑块自动切除侧浇口的结构，其特征在于：所述滑块安装槽内设有顶针孔，所述型芯和型腔贴合时，顶针孔和和顶针滑动孔位置错位，所述型芯和型腔打开时，顶针孔和顶针滑动孔位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种后模滑块自动切除侧浇口的结构，其特征在于：所述斜压块包括配合段，所述配合段和型腔配合连接，所述配合段下侧设有导向段。
6.根据权利要求1所述的一种后模滑块自动切除侧浇口的结构，其特征在于：所述斜压块配合孔为斜孔。
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