CN220362919U - 一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,涉及注塑模具领域,该模具中的侧抽芯组件结构简单,能够用于连接支架上扣接部的成型。该模具的模架中的上、下模框结构简单、成本低廉,易于加工制造。该具有侧抽芯脱模组件的成型模具包括模具本体,模具本体内设有侧抽芯组件,侧抽芯组件包括成型滑块、滑座和斜导柱,成型滑块设有用于成型扣接部的成型端,成型端上设有用于成型扣接部孔口的凸柱,成型滑块的成型端活动配合在模具本体中且与模具本体内的型腔连接,成型滑块远离成型端的一侧与滑座连接,滑座固定在模具本体内,斜导柱与成型滑块活动配合,斜导柱与模具本体的动模连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,尤其涉及一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具。
背景技术
图1所示为汽车上的连接支架,该支架上设有一斜面,在斜面内的内侧上设有扣接部12,扣接部12上开设有孔口13。在设计制造该支架的模具时,针对该支架上的扣接部及扣接部上的孔口,本领域技术人员欲设计侧抽芯脱模组件来完成扣接部及扣接部上孔口的成型和脱模。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的具有侧抽芯脱模组件的成型模具。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,包括模具本体,所述模具本体内设有侧抽芯组件,所述侧抽芯组件包括成型滑块、滑座和斜导柱,所述成型滑块设有用于成型扣接部的成型端,所述成型端上设有用于成型扣接部孔口的凸柱,所述成型滑块的成型端活动配合在所述模具本体中且与所述模具本体内的型腔连接,所述成型滑块远离所述成型端的一侧与所述滑座连接,所述滑座固定在模具本体内,所述斜导柱与所述成型滑块活动配合,所述斜导柱与所述模具本体的动模连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:1. 采用侧抽芯脱模结构,使脱模方向为横向,可减小模具的纵向尺寸。2. 组件结构简单,主要包括成型滑块、滑座和斜导柱,易于加工制造。3. 成型滑块具有成型端,可完成对扣接部及孔口的成型。凸柱实现孔口的成型。4. 滑座固定在模具内,成型滑块活动配合在模具内,可实现产品的脱模。5. 斜导柱带动成型滑块实现横向脱模,避免了纵向脱模时的卡钩。6. 斜导柱与动模连接,可利用动模驱动实现侧抽芯的自动脱模。7. 该侧抽芯脱模组件结构新颖,可有效改进现有技术,降低制造成本,提高生产效率。
在本实用新型的一些实施例中,所述滑座与所述成型滑块凹凸配合。
在本实用新型的一些实施例中,所述滑座上设有T型槽,所述成型滑块设有与所述T型槽相匹配的T型块,所述成型滑块沿所述T型槽活动。
在本实用新型的一些实施例中,所述成型滑块内设有斜导孔。
在本实用新型的一些实施例中,所述斜导孔与所述斜导柱间隙配合。
在本实用新型的一些实施例中,所述成型滑块设有用于固定所述斜导柱的螺栓组件。
在本实用新型的一些实施例中,所述侧抽芯组件还包括连接块,所述连接块与所述斜导柱上端限位连接,所述连接块固定设置在所述模具本体的动模内。
在本实用新型的一些实施例中,所述T型槽底部设有限位槽,所述斜导柱的下端位于所述限位槽内。
附图说明
图1为连接支架上扣接部结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图;
图3为本实用新型结构示意图。
图中:1、模具本体;2、成型滑块;3、滑座;4、斜导柱;5、成型端;6、凸柱;7、T型槽;8、斜导孔;9、连接块;10、限位槽;12、扣接部;13、孔口。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、 “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1-3所示,一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,包括模具本体1,模具本体1内设有侧抽芯组件,侧抽芯组件包括成型滑块2、滑座3和斜导柱4,成型滑块2设有用于成型扣接部12的成型端5,成型端5上设有用于成型扣接部12孔口13的凸柱6,成型滑块2的成型端5活动配合在模具本体1中且与模具本体1内的型腔连接,成型滑块2远离成型端5的一侧与滑座3连接,滑座3固定在模具本体1内,斜导柱4与成型滑块2活动配合,斜导柱4与模具本体1的动模连接。
上述结构中:1. 采用侧抽芯脱模结构,使脱模方向为横向,可减小模具的纵向尺寸。2. 组件结构简单,主要包括成型滑块2、滑座3和斜导柱4,易于加工制造。3. 成型滑块2具有成型端5,可完成对扣接部12及孔口13的成型。凸柱6实现孔口13的成型。4. 滑座3固定在模具内,成型滑块2活动配合在模具内,可实现产品的脱模。5. 斜导柱4带动成型滑块2实现横向脱模,避免了纵向脱模时的卡钩。6. 斜导柱4与动模连接,可利用动模驱动实现侧抽芯的自动脱模。7. 该侧抽芯脱模组件结构新颖,可有效改进现有技术,降低制造成本,提高生产效率。
在本实用新型的一些实施例中,滑座3与成型滑块2凹凸配合。
在本实用新型的一些实施例中,滑座3上设有T型槽7,成型滑块2设有与T型槽7相匹配的T型块,成型滑块2沿T型槽7活动。
在本实用新型的一些实施例中,成型滑块2内设有斜导孔8。
在本实用新型的一些实施例中,斜导孔8与斜导柱4间隙配合。
在本实用新型的一些实施例中,成型滑块2设有用于固定斜导柱4的螺栓组件。
在本实用新型的一些实施例中,侧抽芯组件还包括连接块9,连接块9与斜导柱4上端限位连接,连接块9固定设置在模具本体1的动模内。
在本实用新型的一些实施例中,T型槽7底部设有限位槽10,斜导柱4的下端位于限位槽10内。
以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,包括模具本体,所述模具本体内设有侧抽芯组件,所述侧抽芯组件包括成型滑块、滑座和斜导柱,其特征在于:所述成型滑块设有用于成型扣接部的成型端,所述成型端上设有用于成型扣接部孔口的凸柱,所述成型滑块的成型端活动配合在所述模具本体中且与所述模具本体内的型腔连接,所述成型滑块远离所述成型端的一侧与所述滑座连接,所述滑座固定在模具本体内,所述斜导柱与所述成型滑块活动配合,所述斜导柱与所述模具本体的动模连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,其特征在于:所述滑座与所述成型滑块凹凸配合。
3.根据权利要求2所述的一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,其特征在于:所述滑座上设有T型槽,所述成型滑块设有与所述T型槽相匹配的T型块,所述成型滑块沿所述T型槽活动。
4.根据权利要求1所述的一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,其特征在于:所述成型滑块内设有斜导孔。
5.根据权利要求4所述的一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,其特征在于:所述斜导孔与所述斜导柱间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,其特征在于:所述成型滑块设有用于固定所述斜导柱的螺栓组件。
7.根据权利要求3所述的一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,其特征在于:所述侧抽芯组件还包括连接块,所述连接块与所述斜导柱上端限位连接,所述连接块固定设置在所述模具本体的动模内。
8.根据权利要求7所述的一种具有侧抽芯脱模组件的成型模具,其特征在于:所述T型槽底部设有限位槽,所述斜导柱的下端位于所述限位槽内。
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