CN214491444U - 一种六十四腔穿刺针护套模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六十四腔穿刺针护套模具，包括下模主体、液压杆和上模主体，所述下模主体的底面固定安装有支撑底座，且下模主体的顶面固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端与卡槽相互卡合，且卡槽开设于上模主体的底面，并且上模主体的底面设置有型芯，所述下模主体的顶面设置有型腔，且下模主体的内部开设有收纳槽。该六十四腔穿刺针护套模具，通过将型腔设置为64个，极大的提高了单次注塑的数量，使得整体产量得到提升，进而使得注塑效率提高，同时通过垂直交错分布的主流动道与分流动道的设置，并通过浇筑口对称分布的设置下，有效的缩短了流道的长度，使得浇筑时的效率提高，从而进一步的提高了整体的注塑效率。

Description

一种六十四腔穿刺针护套模具

技术领域

本实用新型涉及穿刺针护套技术领域，具体为一种六十四腔穿刺针护套模具。

背景技术

穿刺针是在微创手术中对肾脏、肝脏、肺、乳腺、甲状腺、前列腺、胰腺、睾丸、子宫、卵巢、体表等多种器官的组织取样和注射治疗的医疗器械，穿刺针在未使用时需要用护套进行防护，避免了穿刺针表面发生污染影响后续使用，而穿刺针护套在生产时主要是通过注塑模具进行注塑成型，故而需要用到穿刺针护套模具。

目前市场上常见的穿刺针护套模具，出模率低，无法满足产量需求，同时流道起始段到末端距离长，使得注塑时效率降低，并且在注塑后对产品进行顶出时不够便捷，针对上述问题，在原有的穿刺针护套模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六十四腔穿刺针护套模具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的穿刺针护套模具，出模率低，无法满足产量需求，同时流道起始段到末端距离长，使得注塑时效率降低，并且在注塑后对产品进行顶出时不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六十四腔穿刺针护套模具，包括下模主体、液压杆和上模主体，所述下模主体的底面固定安装有支撑底座，且下模主体的顶面固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端与卡槽相互卡合，且卡槽开设于上模主体的底面，并且上模主体的底面设置有型芯，所述下模主体的顶面设置有型腔，且下模主体的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有支撑直板，且支撑直板的顶面分别安装有脱模顶针和连接滑杆，所述连接滑杆的上端贯穿连接槽与限位块相互连接，且连接槽开设于下模主体的上端外壁，所述限位块位于限位槽的内部，且限位槽开设于上模主体的底面，并且上模主体的底面设置有浇筑连接管，所述下模主体的顶面开设有浇筑口，且浇筑口连接有主流动道，并且主流动道连接有分流动道。

优选的，所述型芯与型腔的数量一致，且型腔阵列分布有64个，并且型芯的位置与型腔的位置相互契合。

优选的，所述型腔分别与主流动道和分流动道相互连通，且主流动道与分流动道的俯视呈垂直交错分布。

优选的，所述脱模顶针与型腔的数量一致，且脱模顶针通过支撑直板与收纳槽构成滑动结构。

优选的，所述连接滑杆与限位块构成一体化结构，且连接滑杆与限位块的正视构成“T”字形结构。

优选的，所述浇筑连接管与浇筑口相吻合，且浇筑口关于主流动道的横向中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该六十四腔穿刺针护套模具，

1、通过将型腔设置为64个，极大的提高了单次注塑的数量，使得整体产量得到提升，进而使得注塑效率提高，同时通过垂直交错分布的主流动道与分流动道的设置，并通过浇筑口对称分布的设置下，有效的缩短了流道的长度，使得浇筑时的效率提高，从而进一步的提高了整体的注塑效率；

2、当注塑成型后，液压杆推动上模主体进行开模工作，此时上模主体通过限位槽带动限位块滑动，方便了限位块通过连接滑杆带动支撑直板滑动，从而使得支撑直板带动脱模顶针对型腔内成型的产品进行顶出，通过开模时的动力，自动的进行脱模工作，降低了工作人员的劳动强度；

3、通过限位块的限位作用下，避免了上模主体在开模工作时，连接滑杆与限位槽发生脱落的现象，从而导致无法有效地对成型的产品进行顶出的现象，提高了整体运作的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型浇筑口与主流动道俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型上模主体与型芯仰视连接结构示意图；

图4为本实用新型支撑直板与连接滑杆正视连接结构示意图；

图5为本实用新型连接滑杆与限位块立体连接结构示意图。

图中：1、下模主体；2、支撑底座；3、液压杆；4、卡槽；5、上模主体；6、型芯；7、型腔；8、收纳槽；9、支撑直板；10、脱模顶针；11、连接滑杆；12、连接槽；13、限位块；14、限位槽；15、浇筑连接管；16、浇筑口；17、主流动道；18、分流动道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种六十四腔穿刺针护套模具，包括下模主体1、支撑底座2、液压杆3、卡槽4、上模主体5、型芯6、型腔7、收纳槽8、支撑直板9、脱模顶针10、连接滑杆11、连接槽12、限位块13、限位槽14、浇筑连接管15、浇筑口16、主流动道17和分流动道18，下模主体1的底面固定安装有支撑底座2，且下模主体1的顶面固定安装有液压杆3，液压杆3的顶端与卡槽4相互卡合，且卡槽4开设于上模主体5的底面，并且上模主体5的底面设置有型芯6，下模主体1的顶面设置有型腔7，且下模主体1的内部开设有收纳槽8，收纳槽8的内部设置有支撑直板9，且支撑直板9的顶面分别安装有脱模顶针10和连接滑杆11，连接滑杆11的上端贯穿连接槽12与限位块13相互连接，且连接槽12开设于下模主体1的上端外壁，限位块13位于限位槽14的内部，且限位槽14开设于上模主体5的底面，并且上模主体5的底面设置有浇筑连接管15，下模主体1的顶面开设有浇筑口16，且浇筑口16连接有主流动道17，并且主流动道17连接有分流动道18；

型芯6与型腔7的数量一致，且型腔7阵列分布有64个，并且型芯6的位置与型腔7的位置相互契合，有利于提高穿刺针护套注塑时的数量，从而提高了整体的注塑效率；

型腔7分别与主流动道17和分流动道18相互连通，且主流动道17与分流动道18的俯视呈垂直交错分布，有利于降低塑料在流动时的长度，从而进一步的提高了整体注塑时的效率；

脱模顶针10与型腔7的数量一致，且脱模顶针10通过支撑直板9与收纳槽8构成滑动结构，方便了支撑直板9在滑动时带动脱模顶针10滑动，从而使得脱模顶针10对型腔7内成型的产品进行顶出；

连接滑杆11与限位块13构成一体化结构，且连接滑杆11与限位块13的正视构成“T”字形结构，通过限位块13的限位作用下，避免了连接滑杆11发生脱落，提高了整体的可靠性；

浇筑连接管15与浇筑口16相吻合，且浇筑口16关于主流动道17的横向中心线对称分布，通过多个浇筑连接管15和浇筑口16的设置，提高了浇筑时的效率。

工作原理：根据图1-5，首先工作人员将下模主体1放置到合适位置，接着启动液压杆3，使得液压杆3带动上模主体5向下滑动进行闭模工作，闭模后，型芯6伸进型腔7的内部，同时浇筑连接管15伸进浇筑口16的内部，然后将浇筑连接管15与外部注塑机进行连接，启动外部注塑机，使得塑料通过浇筑连接管15浇筑到浇筑口16内，通过多个浇筑连接管15的设置，加快了浇筑工作的效率，同时浇筑后的塑料通过主流动道17进行流动，并通过分流动道18进行分流后灌入多个型腔7的内部，从而缩短了流动的长度，继而提高了塑料流动的效率，当型腔7灌满后，启动下模主体1内的冷却机构进行冷却成型，穿刺针护套注塑成型后，启动液压杆3，使得液压杆3推动上模主体5进行开模的工作，上模主体5向上滑动时通过限位槽14带动限位块13在连接槽12的内部进行滑动，使得限位块13带动收纳槽8内部的支撑直板9滑动，从而使得支撑直板9带动脱模顶针10对型腔7内部成型的穿刺针护套进行顶出工作，通过开模时的动力，自动的进行脱模工作，降低了工作人员的劳动强度，同时通过限位块13的限位作用下，避免了连接滑杆11与限位槽14发生脱落的现象，从而提高了整体运作的稳定性和可靠性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种六十四腔穿刺针护套模具，包括下模主体(1)、液压杆(3)和上模主体(5)，其特征在于：所述下模主体(1)的底面固定安装有支撑底座(2)，且下模主体(1)的顶面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶端与卡槽(4)相互卡合，且卡槽(4)开设于上模主体(5)的底面，并且上模主体(5)的底面设置有型芯(6)，所述下模主体(1)的顶面设置有型腔(7)，且下模主体(1)的内部开设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)的内部设置有支撑直板(9)，且支撑直板(9)的顶面分别安装有脱模顶针(10)和连接滑杆(11)，所述连接滑杆(11)的上端贯穿连接槽(12)与限位块(13)相互连接，且连接槽(12)开设于下模主体(1)的上端外壁，所述限位块(13)位于限位槽(14)的内部，且限位槽(14)开设于上模主体(5)的底面，并且上模主体(5)的底面设置有浇筑连接管(15)，所述下模主体(1)的顶面开设有浇筑口(16)，且浇筑口(16)连接有主流动道(17)，并且主流动道(17)连接有分流动道(18)。

2.根据权利要求1所述的一种六十四腔穿刺针护套模具，其特征在于：所述型芯(6)与型腔(7)的数量一致，且型腔(7)阵列分布有64个，并且型芯(6)的位置与型腔(7)的位置相互契合。

3.根据权利要求1所述的一种六十四腔穿刺针护套模具，其特征在于：所述型腔(7)分别与主流动道(17)和分流动道(18)相互连通，且主流动道(17)与分流动道(18)的俯视呈垂直交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种六十四腔穿刺针护套模具，其特征在于：所述脱模顶针(10)与型腔(7)的数量一致，且脱模顶针(10)通过支撑直板(9)与收纳槽(8)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种六十四腔穿刺针护套模具，其特征在于：所述连接滑杆(11)与限位块(13)构成一体化结构，且连接滑杆(11)与限位块(13)的正视构成“T”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种六十四腔穿刺针护套模具，其特征在于：所述浇筑连接管(15)与浇筑口(16)相吻合，且浇筑口(16)关于主流动道(17)的横向中心线对称分布。

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