CN213984542U - 一种熔炼高效的熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,具体为一种熔炼高效的熔炼炉,包括熔炼炉本体和冷水箱,吸气管远离熔炼炉本体的一端设置有抽气泵,抽气泵远离吸气管的一侧贯穿连接有进气管,进气管远离抽气泵的一端贯穿连接有净化箱,净化箱的内部纵向设置有过滤板、活性炭吸附板和消毒板,净化箱远离进气管的一端贯穿连接有热气管;本实用新型通过过滤板、活性炭吸附板和消毒板的层层废气净化处理,将废气中的灰尘杂质、异味和有害物质进行彻底地清除,降低废气直接排放对外界环境的污染,从而增强对作业人员及环境的防护效果;且实现了废气中热量的回收利用,提升该装置热能的利用效率,同时,也减少了企业的热水供应压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,具体为一种熔炼高效的熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
关于熔炼炉,经检索发现,有一篇专利号为CN201821807311.9公开了一种高效率硅渣熔炼炉,该种高效率硅渣熔炼炉对于硅渣的熔炼效率高,同样重量的硅渣能够在更短时间内完成熔炼分离,降低硅渣回收所需能耗,进而降低工业硅生产成本。
其中,不足点如下:
上述对比文件在使用过程中,不便对熔炼所产生的废气进行净化处理,而燃烧的废气一般都是直接排放到空气中,废气中的灰尘、杂质和异味等会严重影响空气环境,同时也对作业人员的身体健康存在巨大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔炼高效的熔炼炉,以解决上述背景技术中提出的对比文件中不便对熔炼所产生的废气进行净化处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔炼高效的熔炼炉,包括熔炼炉本体和冷水箱,所述熔炼炉本体中盖板的外侧贯穿连接有吸气管,所述吸气管远离熔炼炉本体的一端设置有抽气泵,所述抽气泵远离吸气管的一侧贯穿连接有进气管,所述进气管远离抽气泵的一端贯穿连接有净化箱,所述净化箱的内部纵向设置有过滤板、活性炭吸附板和消毒板,且由右至左依次安装,所述净化箱远离进气管的一端贯穿连接有热气管,所述热气管远离净化箱的一端设置有排气口,所述净化箱的底部固定连接有冷水箱,且冷水箱和熔炼炉本体为固定连接,所述冷水箱的底部贯穿连接有热水管,所述热水管的内部横向贯穿有止水阀,所述冷水箱远离熔炼炉本体一侧的上方贯穿连接有注水管。
优选的,所述冷水箱呈矩形状结构,且冷水箱的内侧设置有保温层。
优选的,所述热气管为导热材质制成,且热气管呈弯曲蜿蜒状结构设置于冷水箱的内腔中。
优选的,所述过滤板、活性炭吸附板和消毒板于水平方向上呈等距分布,且过滤板更加靠近进气管的位置。
优选的,所述抽气泵与外界电源电性连接;且抽气泵的输出端与进气管相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种熔炼高效的熔炼炉,在熔炼过程中,启动抽气泵,使得熔炼所产生的废气通过吸气管和进气管输送至净化箱中,过滤板能够预先将废气中颗粒性杂质进行阻挡,接着根据气体的流动性,初步过滤后的废气能够继续往前移动,使得活性炭吸附板能够将废气中的异味进行全面地清除,而消毒板则能够将废气中的细菌及有害物质进行全面消杀处理;通过过滤板、活性炭吸附板和消毒板的层层废气净化处理,将废气中的灰尘杂质、异味和有害物质进行彻底地清除,降低废气直接排放对外界环境的污染,从而增强对作业人员及环境的防护效果。
2、该种熔炼高效的熔炼炉,在抽气泵的持续抽吸作用力下,吸附过滤后的废气能够通入热气管中,此时,冷水箱内部盛放有从注水管倒入的常温冷水,使得冷水能够与热气管中废气所释放出来的高温热量相接触,变成热水,而废气在释放自身完毕后,会通过排气口排放至往外界环境中,最后,在熔炼结束后,可拧动打开止水阀,将冷水箱中的热水经由热水管输送至装置外进行使用即可;实现了废气中热量的回收利用,提升该装置热能的利用效率,同时,也减少了企业的热水供应压力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的净化箱内部结构示意图;
图3是本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:熔炼炉本体1、冷水箱2、吸气管3、抽气泵4、进气管5、净化箱6、热气管7、注水管8、热水管9、止水阀10、过滤板11、活性炭吸附板12、消毒板13、排气口14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种熔炼高效的熔炼炉,包括熔炼炉本体1和冷水箱2,熔炼炉本体1中盖板的外侧贯穿连接有吸气管3,吸气管3远离熔炼炉本体1的一端设置有抽气泵4,抽气泵4远离吸气管3的一侧贯穿连接有进气管5,进气管5远离抽气泵4的一端贯穿连接有净化箱6,净化箱6的内部纵向设置有过滤板11、活性炭吸附板12和消毒板13,且由右至左依次安装,净化箱6远离进气管5的一端贯穿连接有热气管7,热气管7远离净化箱6的一端设置有排气口14,净化箱6的底部固定连接有冷水箱2,且冷水箱2和熔炼炉本体1为固定连接,冷水箱2的底部贯穿连接有热水管9,热水管9的内部横向贯穿有止水阀10,冷水箱2远离熔炼炉本体1一侧的上方贯穿连接有注水管8。
进一步的,冷水箱2呈矩形状结构,且冷水箱2的内侧设置有保温层,有助于维系冷水箱2中液体的温度,提升废气的热量回收利用效果。
进一步的,热气管7为导热材质制成,且热气管7呈弯曲蜿蜒状结构设置于冷水箱2的内腔中,有助于扩大热气管7与冷水箱2中液体之间的接触面积,增加热量释放的时长。
进一步的,过滤板11、活性炭吸附板12和消毒板13于水平方向上呈等距分布,且过滤板11更加靠近进气管5的位置,使得过滤板11能够将废气中颗粒性杂质预先进行过滤,防止其造成活性炭吸附板12和消毒板13污染。
进一步的,抽气泵4与外界电源电性连接;且抽气泵4的输出端与进气管5相连通。
工作原理:首先在熔炼过程中,启动抽气泵4,使得熔炼所产生的废气通过吸气管3和进气管5输送至净化箱6中,过滤板11能够预先将废气中颗粒性杂质进行阻挡,接着根据气体的流动性,初步过滤后的废气能够继续往前移动,使得活性炭吸附板12能够将废气中的异味进行全面地清除,而消毒板13则能够将废气中的细菌及有害物质进行全面消杀处理,随后,在抽气泵4的持续抽吸作用力下,吸附过滤后的废气能够通入热气管7中,此时,冷水箱2内部盛放有从注水管8倒入的常温冷水,使得冷水能够与热气管7中废气所释放出来的高温热量相接触,变成热水,而废气在释放自身完毕后,会通过排气口14排放至往外界环境中,最后,在熔炼结束后,可拧动打开止水阀10,将冷水箱2中的热水经由热水管9输送至装置外进行使用即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种熔炼高效的熔炼炉,包括熔炼炉本体(1)和冷水箱(2),其特征在于,所述熔炼炉本体(1)中盖板的外侧贯穿连接有吸气管(3),所述吸气管(3)远离熔炼炉本体(1)的一端设置有抽气泵(4),所述抽气泵(4)远离吸气管(3)的一侧贯穿连接有进气管(5),所述进气管(5)远离抽气泵(4)的一端贯穿连接有净化箱(6),所述净化箱(6)的内部纵向设置有过滤板(11)、活性炭吸附板(12)和消毒板(13),且由右至左依次安装,所述净化箱(6)远离进气管(5)的一端贯穿连接有热气管(7),所述热气管(7)远离净化箱(6)的一端设置有排气口(14),所述净化箱(6)的底部固定连接有冷水箱(2),且冷水箱(2)和熔炼炉本体(1)为固定连接,所述冷水箱(2)的底部贯穿连接有热水管(9),所述热水管(9)的内部横向贯穿有止水阀(10),所述冷水箱(2)远离熔炼炉本体(1)一侧的上方贯穿连接有注水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼高效的熔炼炉,其特征在于:所述冷水箱(2)呈矩形状结构,且冷水箱(2)的内侧设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼高效的熔炼炉,其特征在于:所述热气管(7)为导热材质制成,且热气管(7)呈弯曲蜿蜒状结构设置于冷水箱(2)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种熔炼高效的熔炼炉,其特征在于:所述过滤板(11)、活性炭吸附板(12)和消毒板(13)于水平方向上呈等距分布,且过滤板(11)更加靠近进气管(5)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼高效的熔炼炉,其特征在于:所述抽气泵(4)与外界电源电性连接;且抽气泵(4)的输出端与进气管(5)相连通。
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CN202022945468.1U CN213984542U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种熔炼高效的熔炼炉 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113503746A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-15 | 江苏众力合创精密机械科技有限公司 | 一种冶金熔炼设备的干法分离净化装置 |
CN114322551A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 安徽省金鸿再生资源科技有限公司 | 废旧稀有金属再生冶炼设备 |
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