CN212955285U - 一种环保高效的金属铟提纯炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保高效的金属铟提纯炉，包括外炉体，所述外炉体左侧的底部设置有冷却机，所述冷却机的出气端连通于外炉体左侧的底部，所述外炉体的内腔环绕固定连接有冷却管，所述冷却管的内圈远离外炉体的一侧固定连接有内炉体，所述内炉体的内腔环绕固定连接有加热电阻。本实用新型通过外炉体、内炉体、真空泵、进气管、干式箱式变压器、加热电阻、放置板、冷却机、蓄水箱、换热管、冷却管、过滤网板、活性炭网板和HPPA过滤网板的配合使用，解决了现有的提纯炉提纯速度较为缓慢，且提纯后的废气中含有大量污染物和热量，直接排放到空气中不但会造成环境的污染还造成了能源的浪费，非常不环保的问题。

Description

一种环保高效的金属铟提纯炉

技术领域

本实用新型涉及铟加工技术领域，具体为一种环保高效的金属铟提纯炉。

背景技术

铟是银白色并略带淡蓝色的金属，质地非常软，能用指甲刻痕，铟的可塑性强，有延展性，可压成片，金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料，铟在地壳中的分布量比较小，又很分散，它的富矿还没有发现过，只是在锌和其他一些金属矿中作为杂质存在，因此它被列入稀有金属。

铟在使用前需要对其进行提纯，现有的提纯炉提纯速度较为缓慢，且提纯后的废气中含有大量污染物和热量，直接排放到空气中不但会造成环境的污染还造成了能源的浪费，非常不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保高效的金属铟提纯炉，具备环保高效的优点，解决了现有的提纯炉提纯速度较为缓慢，且提纯后的废气中含有大量污染物和热量，直接排放到空气中不但会造成环境的污染还造成了能源的浪费，非常不环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高效的金属铟提纯炉，包括外炉体，所述外炉体左侧的底部设置有冷却机，所述冷却机的出气端连通于外炉体左侧的底部，所述外炉体的内腔环绕固定连接有冷却管，所述冷却管的内圈远离外炉体的一侧固定连接有内炉体，所述内炉体的内腔环绕固定连接有加热电阻，所述内炉体内腔的底部固定连接有放置板，所述内炉体左侧的底部连通有出气管，所述出气管的一端贯穿至外炉体的外部并连通有过滤壳，所述过滤壳内腔的底部从下至上依次活动连接有过滤网板、活性炭网板和HPPA过滤网板，所述过滤壳的顶部设置有蓄水箱，所述蓄水箱底部的左侧连通有出水阀，所述过滤壳顶部的右侧连通有换热管，所述换热管的一端贯穿蓄水箱的内腔并延伸至其顶部，所述内炉体底部的中心处连通有清扫法兰管，所述清扫法兰管的底部贯穿至外炉体的底部，所述内炉体的顶部连通有压力表，所述压力表的一侧延伸至外炉体的外部，所述内炉体右侧的顶部连通有真空管，所述真空管的右端连通有真空泵，所述真空管的表面且位于真空泵的左侧固定安装有真空阀，所述内炉体右侧的中端连通有进气管，所述进气管表面的右侧固定安装有电磁阀，所述进气管的底部连通有放气阀，所述内炉体右侧的底部设置有干式箱式变压器，所述干式箱式变压器通过导线与加热电阻单向电性连接，所述外炉体的正表面活动连接有炉门。

优选的，所述外炉体底部的中心处固定连接有支撑座，所述过滤壳的右侧固定连接于外炉体左侧的底部，所述过滤壳的正表面且位于过滤网板、活性炭网板和HPPA过滤网板的正前方分别开设有与其对应配合的通孔。

优选的，所述蓄水箱的右侧固定连接于外炉体左侧的顶部，所述蓄水箱顶部的右侧连通有加水管，加水管表面的顶部螺纹套设有密封盖。

优选的，所述出气管的表面固定连接有排气阀，所述进气管为三通管，且进气管的两个出气端均设置有电磁阀，两个电磁阀的进气端分别通Ar和NO气体。

优选的，所述内炉体内腔底部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部与放置板的底部固定连接，所述放置板的顶部设置有密封箱，密封箱为石墨材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外炉体、内炉体、真空泵、进气管、干式箱式变压器、加热电阻、放置板、冷却机、蓄水箱、换热管、冷却管、过滤网板、活性炭网板和HPPA过滤网板的配合使用，具备环保高效的优点，解决了现有的提纯炉提纯速度较为缓慢，且提纯后的废气中含有大量污染物和热量，直接排放到空气中不但会造成环境的污染还造成了能源的浪费，非常不环保的问题。

2、本实用新型通过支撑座的使用，能够对提纯炉进行稳定支撑，通过加水管的使用，能够向蓄水箱内加入冷水，通过密封盖的使用，能够对加水管进行密封，避免灰尘从其内腔进入蓄水箱内部而对冷水造成污染，通过放置板的使用，能够对密封箱进行放置，通过换热管的使用，能够使其内部的热气与其外部的冷水进行换热，从而对蓄水箱内部冷水进行加热，使得废气中的热量得到合理利用，通过出水阀的使用，能够将蓄水箱内的热水放出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤壳剖视结构图；

图3为本实用新型过滤壳主视结构图；

图4为本使用新型主视结构图。

图中：1外炉体、2压力表、3内炉体、4真空阀、5真空泵、6进气管、7电磁阀、8放气阀、9干式箱式变压器、10加热电阻、11清扫法兰管、12放置板、13冷却机、14出气管、15过滤壳、16出水阀、17蓄水箱、18换热管、19冷却管、20过滤网板、21活性炭网板、22 HPPA过滤网板、23炉门、24真空管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的外炉体1、压力表2、内炉体3、真空阀4、真空泵5、进气管6、电磁阀7、放气阀8、干式箱式变压器9、加热电阻10、清扫法兰管11、放置板12、冷却机13、出气管14、过滤壳15、出水阀16、蓄水箱17、换热管18、冷却管19、过滤网板20、活性炭网板21、HPPA过滤网板22、炉门23和真空管24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种环保高效的金属铟提纯炉，包括外炉体1，外炉体1左侧的底部设置有冷却机13，冷却机13的出气端连通于外炉体1左侧的底部，外炉体1的内腔环绕固定连接有冷却管19，冷却管19的内圈远离外炉体1的一侧固定连接有内炉体3，内炉体3的内腔环绕固定连接有加热电阻10，内炉体3内腔的底部固定连接有放置板12，内炉体3内腔底部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部与放置板12的底部固定连接，放置板12的顶部设置有密封箱，密封箱为石墨材质，通过放置板12的使用，能够对密封箱进行放置，内炉体3左侧的底部连通有出气管14，出气管14的表面固定连接有排气阀，进气管6为三通管，且进气管6的两个出气端均设置有电磁阀7，两个电磁阀7的进气端分别通Ar和NO气体，出气管14的一端贯穿至外炉体1的外部并连通有过滤壳15，过滤壳15内腔的底部从下至上依次活动连接有过滤网板20、活性炭网板21和HPPA过滤网板22，外炉体1底部的中心处固定连接有支撑座，通过支撑座的使用，能够对提纯炉进行稳定支撑，过滤壳15的右侧固定连接于外炉体1左侧的底部，过滤壳15的正表面且位于过滤网板20、活性炭网板21和HPPA过滤网板22的正前方分别开设有与其对应配合的通孔，过滤壳15的顶部设置有蓄水箱17，蓄水箱17的右侧固定连接于外炉体1左侧的顶部，蓄水箱17顶部的右侧连通有加水管，加水管表面的顶部螺纹套设有密封盖，通过加水管的使用，能够向蓄水箱17内加入冷水，通过密封盖的使用，能够对加水管进行密封，避免灰尘从其内腔进入蓄水箱17内部而对冷水造成污染，蓄水箱17底部的左侧连通有出水阀16，通过出水阀16的使用，能够将蓄水箱18内的热水放出，过滤壳15顶部的右侧连通有换热管18，通过换热管18的使用，能够使其内部的热气与其外部的冷水进行换热，从而对蓄水箱17内部冷水进行加热，使得废气中的热量得到合理利用，换热管18的一端贯穿蓄水箱17的内腔并延伸至其顶部，内炉体3底部的中心处连通有清扫法兰管11，清扫法兰管11的底部贯穿至外炉体1的底部，内炉体3的顶部连通有压力表2，压力表2的一侧延伸至外炉体1的外部，内炉体3右侧的顶部连通有真空管24，真空管24的右端连通有真空泵5，真空管24的表面且位于真空泵5的左侧固定安装有真空阀4，内炉体3右侧的中端连通有进气管6，进气管6表面的右侧固定安装有电磁阀7，进气管6的底部连通有放气阀8，内炉体3右侧的底部设置有干式箱式变压器9，干式箱式变压器9通过导线与加热电阻10单向电性连接，外炉体1的正表面活动连接有炉门23，通过外炉体1、内炉体3、真空泵5、进气管6、干式箱式变压器9、加热电阻10、放置板12、冷却机13、蓄水箱17、换热管18、冷却管19、过滤网板20、活性炭网板21和HPPA过滤网板22的配合使用，具备环保高效的优点，解决了现有的提纯炉提纯速度较为缓慢，且提纯后的废气中含有大量污染物和热量，直接排放到空气中不但会造成环境的污染还造成了能源的浪费，非常不环保的问题。

使用时，打开炉门23，将金属铟放入密封箱内，并放置于放置板12上，然后关闭炉门23，启动真空泵5，将内炉体3内部抽成真空，然后关闭真空阀4并启动干式箱式变压器9对加热电阻10供电从而对内炉体3内部进行加热，从而对密封箱12进行加热提纯，当需要升高温度时，通过电磁阀7分别冲入Ar或NO气体，使内炉体3内部温度升高，当需要降低温度时，通过放气阀8将其内部气体放出，达到高效加热效果，加热完成后，向冷却管19内通入冷水，然后启动排气阀，将外炉体1内的热气通过出气管14排出至过滤壳15内，并依次通过过滤网板20、活性炭网板21、HPPA过滤网板22对废气中的杂质进行过滤，然后通过换热管18，使其内部的热气与其外部的冷水进行换热，从而对蓄水箱17内部冷水进行加热，使得废气中的热量得到合理利用，然后，启动冷却机13，使其向外炉体1内通入冷气，进而使其内部快速冷却，达到冷却效果。

综上所述：该环保高效的金属铟提纯炉，通过外炉体1、内炉体3、真空泵5、进气管6、干式箱式变压器9、加热电阻10、放置板12、冷却机13、蓄水箱17、换热管18、冷却管19、过滤网板20、活性炭网板21和HPPA过滤网板22的配合使用，解决了现有的提纯炉提纯速度较为缓慢，且提纯后的废气中含有大量污染物和热量，直接排放到空气中不但会造成环境的污染还造成了能源的浪费，非常不环保的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保高效的金属铟提纯炉，包括外炉体(1)，其特征在于：所述外炉体(1)左侧的底部设置有冷却机(13)，所述冷却机(13)的出气端连通于外炉体(1)左侧的底部，所述外炉体(1)的内腔环绕固定连接有冷却管(19)，所述冷却管(19)的内圈远离外炉体(1)的一侧固定连接有内炉体(3)，所述内炉体(3)的内腔环绕固定连接有加热电阻(10)，所述内炉体(3)内腔的底部固定连接有放置板(12)，所述内炉体(3)左侧的底部连通有出气管(14)，所述出气管(14)的一端贯穿至外炉体(1)的外部并连通有过滤壳(15)，所述过滤壳(15)内腔的底部从下至上依次活动连接有过滤网板(20)、活性炭网板(21)和HPPA过滤网板(22)，所述过滤壳(15)的顶部设置有蓄水箱(17)，所述蓄水箱(17)底部的左侧连通有出水阀(16)，所述过滤壳(15)顶部的右侧连通有换热管(18)，所述换热管(18)的一端贯穿蓄水箱(17)的内腔并延伸至其顶部，所述内炉体(3)底部的中心处连通有清扫法兰管(11)，所述清扫法兰管(11)的底部贯穿至外炉体(1)的底部，所述内炉体(3)的顶部连通有压力表(2)，所述压力表(2)的一侧延伸至外炉体(1)的外部，所述内炉体(3)右侧的顶部连通有真空管(24)，所述真空管(24)的右端连通有真空泵(5)，所述真空管(24)的表面且位于真空泵(5)的左侧固定安装有真空阀(4)，所述内炉体(3)右侧的中端连通有进气管(6)，所述进气管(6)表面的右侧固定安装有电磁阀(7)，所述进气管(6)的底部连通有放气阀(8)，所述内炉体(3)右侧的底部设置有干式箱式变压器(9)，所述干式箱式变压器(9)通过导线与加热电阻(10)单向电性连接，所述外炉体(1)的正表面活动连接有炉门(23)。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效的金属铟提纯炉，其特征在于：所述外炉体(1)底部的中心处固定连接有支撑座，所述过滤壳(15)的右侧固定连接于外炉体(1)左侧的底部，所述过滤壳(15)的正表面且位于过滤网板(20)、活性炭网板(21)和HPPA过滤网板(22)的正前方分别开设有与其对应配合的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种环保高效的金属铟提纯炉，其特征在于：所述蓄水箱(17)的右侧固定连接于外炉体(1)左侧的顶部，所述蓄水箱(17)顶部的右侧连通有加水管，加水管表面的顶部螺纹套设有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种环保高效的金属铟提纯炉，其特征在于：所述出气管(14)的表面固定连接有排气阀，所述进气管(6)为三通管，且进气管(6)的两个出气端均设置有电磁阀(7)，两个电磁阀(7)的进气端分别通Ar和NO气体。

5.根据权利要求1所述的一种环保高效的金属铟提纯炉，其特征在于：所述内炉体(3)内腔底部的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部与放置板(12)的底部固定连接，所述放置板(12)的顶部设置有密封箱，密封箱为石墨材质。

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