CN214937411U - 一种复合微生物菌液的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合微生物菌液的过滤装置,其结构包括菌液控温装置、过滤箱、连接环、进水管、开关按键、顶盖、固定环、出水管,所述菌液控温装置顶部与过滤箱底部固定连接,所述过滤箱顶部与顶盖底部通过螺丝固定连接,所述顶盖底部与过滤箱顶部为密封连接,本实用新型增加了控温装置利用加热器控制过滤环境下的所需温度,同时利用气泵的增氧作用,控制氧气的含量,避免菌液在过滤过程中出现死亡的现象。
Description
技术领域
本实用新型是一种复合微生物菌液的过滤装置,属于过滤装置领域。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
现有技术公开了申请号为:CN201520879633.4,一种复合微生物菌液的过滤装置,包括过滤器本体、加压泵和垫台;所述过滤器本体包括上腔、下腔、过滤网、滤布、入口、出口和真空口;所述过滤网设于上腔底部,所述滤布设于下腔顶部,所述过滤网和滤布间设有间隙部;所述加压泵通过管道与所述过滤器本体的真空口连接;所述加压泵固定安装于垫台上。本实用新型所提供的一种复合微生物菌液的过滤装置,其入口和储菌罐连接,出口与造粒机连接,这样通过设置两层过滤网和滤布有效阻挡了污染物进入造粒部分,而设置的上下腔储液容腔,一方面上腔增加了重力向下的动力,另一方面为连续生产保证了时间;同时,通过真空口向内部施加压力使复合微生物菌液的生产更加高效。但现有技术不完善,该设备只是简单地进行过滤,无法提供菌液在反应过程中需要氧气和温度,容易造成部分菌类在过滤过程中出现死亡的现象,造成一定损失。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种复合微生物菌液的过滤装置,以解决现有技术不完善,该设备只是简单地进行过滤,无法提供菌液在反应过程中需要氧气和温度,容易造成部分菌类在过滤过程中出现死亡的现象,造成一定损失。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:其结构包括菌液控温装置、过滤箱、连接环、进水管、开关按键、顶盖、固定环、出水管,所述菌液控温装置顶部与过滤箱底部固定连接,所述过滤箱顶部与顶盖底部通过螺丝固定连接,所述顶盖底部与过滤箱顶部为密封连接,其特征在于:
所述过滤箱前端与开关按键后端通过箱门相连接,所述开关按键顶部与顶盖前端相贴合,所述顶盖顶部与进水管底部相贯通,所述进水管顶部左侧与连接环右端为嵌入式连接,所述过滤箱右端与固定环左端为卡槽连接,所述固定环内壁与出水管左端为过盈配合;
所述菌液控温装置由散热窗、底座、控制器、控温装置组成,所述散热窗后端与控温装置前端相贯通,所述散热窗后端与控温装置前端为嵌入式连接,所述底座顶部与控温装置底部通过螺丝相连接,所述控温装置右端与控制器左端固定连接,所述控制器内部与控温装置内部为电连接。
进一步地,所述控温装置由外框、加热器、传导杆、加热网、排气管、气泵组成。
进一步地,所述气泵顶部与外框顶部通过排气管相连接。
进一步地,所述加热器底部与外框内部底端相黏合。
进一步地,所述加热器顶部与加热网底部通过传导杆。
进一步地,所述加热网顶部与过滤箱底部相贴合。
进一步地,所述过滤箱底部与排气管顶部相贯通。
本实用新型增加了控温装置利用加热器控制过滤环境下的所需温度,同时利用气泵的增氧作用,控制氧气的含量,避免菌液在过滤过程中出现死亡的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种复合微生物菌液的过滤装置的结构示意图。
图2为本实用菌液控温装置的结构示意图。
图3为本实用控温装置的结构示意图。
图中:菌液控温装置-1、过滤箱-2、连接环-3、进水管-4、开关按键-5、顶盖-6、固定环-7、出水管-8、散热窗-101、底座-102、控制器-103、控温装置-104、外框-1041、加热器-1042、传导杆-1043、加热网-1044、排气管-1045、气泵-1046。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种复合微生物菌液的过滤装置技术方案:其结构包括菌液控温装置1、过滤箱2、连接环3、进水管4、开关按键5、顶盖6、固定环7、出水管8,所述菌液控温装置1顶部与过滤箱2底部固定连接,所述过滤箱2顶部与顶盖6底部通过螺丝固定连接,所述顶盖6底部与过滤箱2顶部为密封连接,所述过滤箱2前端与开关按键5后端通过箱门相连接,所述开关按键5顶部与顶盖6前端相贴合,所述顶盖6顶部与进水管4底部相贯通,所述进水管4顶部左侧与连接环3右端为嵌入式连接,所述过滤箱2右端与固定环7左端为卡槽连接,所述固定环7内壁与出水管8左端为过盈配合;所述菌液控温装置1由散热窗101、底座102、控制器103、控温装置104组成,所述散热窗101后端与控温装置104 前端相贯通,所述散热窗101后端与控温装置104前端为嵌入式连接,所述底座102顶部与控温装置104底部通过螺丝相连接,所述控温装置104右端与控制器103左端固定连接,所述控制器103内部与控温装置104内部为电连接,所述控温装置104由外框1041、加热器1042、传导杆1043、加热网1044、排气管1045、气泵1046组成,所述气泵1046顶部与外框1041顶部通过排气管1045相连接,所述加热器 1042底部与外框1041内部底端相黏合,所述加热器1042顶部与加热网1044底部通过传导杆1043,所述加热网1044顶部与过滤箱2 底部相贴合,所述过滤箱2底部与排气管1045顶部相贯通。
在进行使用时,将菌液从连接环3、进水管4出倒入,通过过滤箱2,再从固定环7、出水管8排出,在过滤的过程中,可通过控制器103启动气泵1046和加热器1042,加热器1042通过传导杆1043 使加热网1044升温,进而控制过滤环境下的所需温度,同时气泵1046 通过排气管1045起到增氧作用,控制氧气的含量,避免菌液在过滤过程中出现死亡的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种复合微生物菌液的过滤装置,其结构包括菌液控温装置(1)、过滤箱(2)、连接环(3)、进水管(4)、开关按键(5)、顶盖(6)、固定环(7)、出水管(8),所述菌液控温装置(1)顶部与过滤箱(2)底部固定连接,所述过滤箱(2)顶部与顶盖(6)底部通过螺丝固定连接,所述顶盖(6)底部与过滤箱(2)顶部为密封连接,其特征在于:
所述过滤箱(2)前端与开关按键(5)后端通过箱门相连接,所述开关按键(5)顶部与顶盖(6)前端相贴合,所述顶盖(6)顶部与进水管(4)底部相贯通,所述进水管(4)顶部左侧与连接环(3)右端为嵌入式连接,所述过滤箱(2)右端与固定环(7)左端为卡槽连接,所述固定环(7)内壁与出水管(8)左端为过盈配合;
所述菌液控温装置(1)由散热窗(101)、底座(102)、控制器(103)、控温装置(104)组成,所述散热窗(101)后端与控温装置(104)前端相贯通,所述散热窗(101)后端与控温装置(104)前端为嵌入式连接,所述底座(102)顶部与控温装置(104)底部通过螺丝相连接,所述控温装置(104)右端与控制器(103)左端固定连接,所述控制器(103)内部与控温装置(104)内部为电连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌液的过滤装置,其特征在于:所述控温装置(104)由外框(1041)、加热器(1042)、传导杆(1043)、加热网(1044)、排气管(1045)、气泵(1046)组成。
3.根据权利要求2所述的一种复合微生物菌液的过滤装置,其特征在于:所述气泵(1046)顶部与外框(1041)顶部通过排气管(1045) 相连接。
4.根据权利要求2所述的一种复合微生物菌液的过滤装置,其特征在于:所述加热器(1042)底部与外框(1041)内部底端相黏合。
5.根据权利要求2所述的一种复合微生物菌液的过滤装置,其特征在于:所述加热器(1042)顶部与加热网(1044)底部通过传导杆(1043)。
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