CN213839116U - 一种新型模板转盘油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型模板转盘油缸,包括活塞杆,所述活塞杆表面的左侧套设有前端盖,所述前端盖的右侧固定连接有法兰,所述前端盖的内腔分别设置有防尘圈、支撑环、轴用圈和密封圈,所述法兰的右侧固定连接有筒缸,所述筒缸的表面固定连接有螺母和支承,所述筒缸的右端固定连接有后端盖,所述活塞杆表面的右侧分别套设有柱塞和活塞,所述活塞的表面套设有导向环和孔用圈,所述前端盖与后端盖的顶部均开设有通油孔。本实用具备防护效果好的优点,解决了现有的模板转盘油缸在使用的过程中,对模板转盘油缸的防护效果较差,容易造成模板转盘油缸内部进入灰尘,影响模板转盘油缸使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸技术领域,具体为一种新型模板转盘油缸。
背景技术
油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件,它的职能是将液压能转换成机械能,油缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力,油缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的,油缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置,油缸的加工,缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。
现有的模板转盘油缸在使用的过程中,对模板转盘油缸的防护效果较差,容易造成模板转盘油缸内部进入灰尘,影响模板转盘油缸的使用寿命,降低了模板转盘油缸的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型模板转盘油缸,具备防护效果好的优点,解决了现有的模板转盘油缸在使用的过程中,对模板转盘油缸的防护效果较差,容易造成模板转盘油缸内部进入灰尘,影响模板转盘油缸的使用寿命,降低了模板转盘油缸实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型模板转盘油缸,包括活塞杆,所述活塞杆表面的左侧套设有前端盖,所述前端盖的右侧固定连接有法兰,所述前端盖的内腔分别设置有防尘圈、支撑环、轴用圈和密封圈,所述法兰的右侧固定连接有筒缸,所述筒缸的表面固定连接有螺母和支承,所述筒缸的右端固定连接有后端盖,所述活塞杆表面的右侧分别套设有柱塞和活塞,所述活塞的表面套设有导向环和孔用圈。
优选的,所述防尘圈、支撑环、轴用圈和密封圈均套设于活塞杆的表面,所述密封圈的材料为橡胶。
优选的,所述导向环和孔用圈的表面与筒缸的内壁活动连接,所述前端盖与后端盖的顶部均开设有通油孔。
优选的,所述前端盖的左侧贯穿设置有螺栓,且螺栓的右端延伸至法兰内。
优选的,所述柱塞和活塞的表面与筒缸的内壁活动连接,所述前端盖的内壁开设有与防尘圈、支撑环、轴用圈和密封圈配合使用的圆形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过轴用圈、密封圈、前端盖、法兰、筒缸、螺母、支承、柱塞、活塞、后端盖、孔用圈、导向环、支撑环和防尘圈的配合使用,解决了现有的模板转盘油缸在使用的过程中,对模板转盘油缸的防护效果较差,容易造成模板转盘油缸内部进入灰尘,影响模板转盘油缸的使用寿命,降低了模板转盘油缸实用性的问题。
2、本实用新型通过设置防尘圈,能够便于防止灰尘进入到油缸内部,通过设置轴用圈,能够便于对活塞杆进行固定,通过设置密封圈,能够便于防止油缸内部的油泄露,通过设置支撑环,能够便于对活塞杆进行限位引导其做直线运动,通过设置法兰,能够便于固定前端盖,通过设置导向环,能够便于对活塞杆进行导向,通过设置孔用圈,能够便于对活塞进行密封。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型活塞杆示意图;
图4为本实用新型筒缸示意图;
图5为本实用新型支承示意图。
图中:1活塞杆、2轴用圈、3密封圈、4前端盖、5法兰、6筒缸、7螺母、8支承、9柱塞、10活塞、11后端盖、12孔用圈、13导向环、14支撑环、15防尘圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的活塞杆1、轴用圈2、密封圈3、前端盖4、法兰5、筒缸6、螺母7、支承8、柱塞9、活塞10、后端盖11、孔用圈12、导向环13、支撑环14和防尘圈15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种新型模板转盘油缸,包括活塞杆1,活塞杆1表面的左侧套设有前端盖4,前端盖4的右侧固定连接有法兰5,通过设置法兰5,能够便于固定前端盖4,前端盖4的左侧贯穿设置有螺栓,且螺栓的右端延伸至法兰5内,前端盖4的内腔分别设置有防尘圈15、支撑环14、轴用圈2和密封圈3,防尘圈15、支撑环14、轴用圈2和密封圈3均套设于活塞杆1的表面,密封圈3的材料为橡胶,前端盖4的内壁开设有与防尘圈15、支撑环14、轴用圈2和密封圈3配合使用的圆形槽,通过设置防尘圈15,能够便于防止灰尘进入到油缸内部,通过设置轴用圈2,能够便于对活塞杆1进行固定,通过设置密封圈3,能够便于防止油缸内部的油泄露,通过设置支撑环14,能够便于对活塞杆1进行限位引导其做直线运动,法兰5的右侧固定连接有筒缸6,筒缸6的表面固定连接有螺母7和支承8,筒缸6的右端固定连接有后端盖11,活塞杆1表面的右侧分别套设有柱塞9和活塞10,柱塞9和活塞10的表面与筒缸6的内壁活动连接,活塞10的表面套设有导向环13和孔用圈12,通过设置导向环13,能够便于对活塞杆1进行导向,通过设置孔用圈12,能够便于对活塞10进行密封,导向环13和孔用圈12的表面与筒缸6的内壁活动连接,前端盖4与后端盖11的顶部均开设有通油孔,通过轴用圈2、密封圈3、前端盖4、法兰5、筒缸6、螺母7、支承8、柱塞9、活塞10、后端盖11、孔用圈12、导向环13、支撑环14和防尘圈15的配合使用,解决了现有的模板转盘油缸在使用的过程中,对模板转盘油缸的防护效果较差,容易造成模板转盘油缸内部进入灰尘,影响模板转盘油缸的使用寿命,降低了模板转盘油缸实用性的问题。
使用时,通过设置防尘圈15,能够便于防止灰尘进入到油缸内部,通过设置轴用圈2,能够便于对活塞杆1进行固定,通过设置密封圈3,能够便于防止油缸内部的油泄露,通过设置支撑环14,能够便于对活塞杆1进行限位引导其做直线运动,通过设置法兰5,能够便于固定前端盖4,通过设置导向环13,能够便于对活塞杆1进行导向,通过设置孔用圈12,能够便于对活塞10进行密封。
综上所述:该新型模板转盘油缸,通过轴用圈2、密封圈3、前端盖4、法兰5、筒缸6、螺母7、支承8、柱塞9、活塞10、后端盖11、孔用圈12、导向环13、支撑环14和防尘圈15的配合使用,解决了现有的模板转盘油缸在使用的过程中,对模板转盘油缸的防护效果较差,容易造成模板转盘油缸内部进入灰尘,影响模板转盘油缸的使用寿命,降低了模板转盘油缸实用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型模板转盘油缸,包括活塞杆(1),其特征在于:所述活塞杆(1)表面的左侧套设有前端盖(4),所述前端盖(4)的右侧固定连接有法兰(5),所述前端盖(4)的内腔分别设置有防尘圈(15)、支撑环(14)、轴用圈(2)和密封圈(3),所述法兰(5)的右侧固定连接有筒缸(6),所述筒缸(6)的表面固定连接有螺母(7)和支承(8),所述筒缸(6)的右端固定连接有后端盖(11),所述活塞杆(1)表面的右侧分别套设有柱塞(9)和活塞(10),所述活塞(10)的表面套设有导向环(13)和孔用圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型模板转盘油缸,其特征在于:所述防尘圈(15)、支撑环(14)、轴用圈(2)和密封圈(3)均套设于活塞杆(1)的表面,所述密封圈(3)的材料为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种新型模板转盘油缸,其特征在于:所述导向环(13)和孔用圈(12)的表面与筒缸(6)的内壁活动连接,所述前端盖(4)与后端盖(11)的顶部均开设有通油孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型模板转盘油缸,其特征在于:所述前端盖(4)的左侧贯穿设置有螺栓,且螺栓的右端延伸至法兰(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型模板转盘油缸,其特征在于:所述柱塞(9)和活塞(10)的表面与筒缸(6)的内壁活动连接,所述前端盖(4)的内壁开设有与防尘圈(15)、支撑环(14)、轴用圈(2)和密封圈(3)配合使用的圆形槽。
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- 2020-12-23 CN CN202023126133.3U patent/CN213839116U/zh active Active
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