CN216199401U - 一种高稳定夹紧油缸结构 - Google Patents

一种高稳定夹紧油缸结构 Download PDF

Info

Publication number
CN216199401U
CN216199401U CN202122322426.7U CN202122322426U CN216199401U CN 216199401 U CN216199401 U CN 216199401U CN 202122322426 U CN202122322426 U CN 202122322426U CN 216199401 U CN216199401 U CN 216199401U
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
piston rod
cylinder body
nylon nut
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122322426.7U
Other languages
English (en)
Inventor
周彩萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yiweite Mechanical Manufacture Co ltd
Original Assignee
Suzhou Yiweite Mechanical Manufacture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yiweite Mechanical Manufacture Co ltd filed Critical Suzhou Yiweite Mechanical Manufacture Co ltd
Priority to CN202122322426.7U priority Critical patent/CN216199401U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216199401U publication Critical patent/CN216199401U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定夹紧油缸结构,包括前端盖、后端盖、缸体、活塞、活塞杆、U型密封圈、方形密封圈、防尘圈及尼龙螺母,所述活塞杆的底部为活塞螺纹连接端,所述活塞的内部为螺纹结构,通过活塞与活塞杆之间采用螺纹连接,底部通过尼龙螺母进行锁附固定,保证活塞不会下滑,活塞的顶部通过限位台阶进行限位定位,保证活塞不会上滑,活塞与活塞杆的连接稳定,通过活塞与活塞杆的螺纹连接、尼龙螺母及限位台阶的设置,其避免了活塞与活塞杆松动,活塞与活塞杆的连接稳定,提升了油缸工作的稳定性,保证了油缸的使用性能,尼龙螺母及缸体内壁均经过镀铬处理,耐磨耐腐蚀性能强,延长油缸的使用寿命。

Description

一种高稳定夹紧油缸结构
技术领域
本实用新型涉及油缸技术领域,特别涉及一种高稳定夹紧油缸结构。
背景技术
油缸即液压缸,液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。油缸主要用于需长时间支撑重物的地方,它可在除去油压时仍可支持重物,而且安全可靠。
油缸中一般设有活塞杆,活塞杆的后端连接有活塞。油缸在工作过程中,缸体中充满液压油,因此对油缸整体的密封性要求较高,以防止出现缝隙漏油情况。现有技术中的油缸,其活塞杆与活塞之间容易松动,从而降低油缸工作的稳定性。
本实用新型在于提供一种高稳定夹紧油缸结构来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的油缸,其活塞杆与活塞之间容易松动,从而降低油缸工作的稳定性这一技术问题,提供一种高稳定夹紧油缸结构来解决上述技术问题。
为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案:包括前端盖、后端盖、缸体、活塞、活塞杆、U型密封圈、方形密封圈、防尘圈及尼龙螺母,所述前端盖固定在缸体的上端,所述后端盖固定在缸体的下端,所述活塞杆的底部穿过前端盖,并延伸至缸体内,所述活塞杆的底部为活塞螺纹连接端,所述活塞的内部为螺纹结构,所述活塞杆与活塞通过活塞螺纹连接端螺旋进活塞内部的螺纹结构,从而使二者组装在一起,并通过尼龙螺母螺旋在活塞螺纹连接端上进行二者的锁附固定,所述活塞螺纹连接端贯穿活塞,其最底部从活塞伸出,所述活塞杆上设有限位台阶,所述活塞的外侧从上到下依次设有第一密封圈卡槽及第二密封圈卡槽,所述第一密封圈卡槽及第二密封圈卡槽内均设有U型密封圈,所述U型密封圈与缸体内壁贴合接触,所述前端盖与缸体内壁贴合处设有一个方形密封圈,所述活塞杆与前端盖上部接触贴合处设有一个防尘圈,所述活塞杆与前端盖下部贴合处设有一个U型密封圈,所述后端盖与缸体内壁贴合处设有一个方形密封圈。
作为本实用新型的一种改进方案:所述缸体的内壁经过镀铬表面处理,铬层的厚度为1um-5um。
作为本实用新型的一种改进方案:所述尼龙螺母的制作材料为45号钢,表面经过镀铬处理,其铬层厚度在1um-5um。
作为本实用新型的一种改进方案:所述活塞杆的前端伸出前端盖。
作为本实用新型的一种改进方案:所述前端盖及后端盖的材质为35号钢或20号钢,所述缸体、活塞及活塞杆的材质为45号钢。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:通过活塞与活塞杆之间采用螺纹连接,底部通过尼龙螺母进行锁附固定,保证活塞不会下滑,活塞的顶部通过限位台阶进行限位定位,保证活塞不会上滑,活塞与活塞杆的连接稳定,通过活塞与活塞杆的螺纹连接、尼龙螺母及限位台阶的设置,其避免了活塞与活塞杆松动,活塞与活塞杆的连接稳定,提升了油缸工作的稳定性,保证了油缸的使用性能,尼龙螺母及缸体内壁均经过镀铬处理,耐磨耐腐蚀性能强,延长油缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种高稳定夹紧油缸结构的结构示意图;
图2为本实用新型的一种高稳定夹紧油缸结构中活塞的剖视图;
图3为本实用新型的一种高稳定夹紧油缸结构中活塞杆的结构示意图;
图中:1、前端盖;2、后端盖;3、缸体;4、活塞;5、活塞杆;6、U型密封圈;7、方形密封圈;8、防尘圈;9、尼龙螺母;10、活塞螺纹连接端;11、螺纹结构;12、限位台阶;13、第一密封圈卡槽;14、第二密封圈卡槽。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的一种高稳定夹紧油缸结构的结构示意图;图2为本实用新型的一种高稳定夹紧油缸结构中活塞的剖视图;图3为本实用新型的一种高稳定夹紧油缸结构中活塞杆的结构示意图;如图1至图3所示,本实用新型实施例中提供的一种高稳定夹紧油缸结构:包括前端盖1、后端盖2、缸体3、活塞4、活塞杆5、U型密封圈6、方形密封圈7、防尘圈8及尼龙螺母9,所述前端盖1固定在缸体3的上端,所述后端盖2固定在缸体3的下端,所述活塞杆5的底部穿过前端盖1,并延伸至缸体3内,所述活塞杆5的底部为活塞螺纹连接端10,所述活塞4的内部为螺纹结构11,所述活塞杆5与活塞4通过活塞螺纹连接端10螺旋进活塞4内部的螺纹结构11,从而使二者组装在一起,并通过尼龙螺母螺9旋在活塞螺纹连接端10上进行二者的锁附固定,所述活塞螺纹连接端10贯穿活塞4,其最底部从活塞4伸出,所述活塞杆5上设有限位台阶12,所述活塞4的外侧从上到下依次设有第一密封圈卡槽13及第二密封圈卡槽14,所述第一密封圈卡槽13及第二密封圈卡槽14内均设有U型密封圈6,所述U型密封圈6与缸体3内壁贴合接触,所述前端盖1与缸体3内壁贴合处设有一个方形密封圈7,所述活塞杆5与前端盖1上部接触贴合处设有一个防尘圈8,所述活塞杆5与前端盖1下部贴合处设有一个U型密封圈6,所述后端盖2与缸体3内壁贴合处设有一个方形密封圈7。
本实用新型实施例中提供的一种高稳定夹紧油缸结构:所述缸体3的内壁经过镀铬表面处理,铬层的厚度为1um-5um。
本实用新型实施例中提供的一种高稳定夹紧油缸结构:所述尼龙螺母9的制作材料为45号钢,表面经过镀铬处理,其铬层厚度在1um-5um。
本实用新型实施例中提供的一种高稳定夹紧油缸结构:所述活塞杆5的前端伸出前端盖1。
本实用新型实施例中提供的一种高稳定夹紧油缸结构:所述前端盖1及后端盖2的材质为35号钢或20号钢,所述缸体3、活塞4及活塞杆5的材质为45号钢。
本实用新型的有益效果包括:通过活塞与活塞杆之间采用螺纹连接,底部通过尼龙螺母进行锁附固定,保证活塞不会下滑,活塞的顶部通过限位台阶进行限位定位,保证活塞不会上滑,活塞与活塞杆的连接稳定,通过活塞与活塞杆的螺纹连接、尼龙螺母及限位台阶的设置,其避免了活塞与活塞杆松动,活塞与活塞杆的连接稳定,提升了油缸工作的稳定性,保证了油缸的使用性能,尼龙螺母及缸体内壁均经过镀铬处理,耐磨耐腐蚀性能强,延长油缸的使用寿命。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本实用新型提供的一种高稳定夹紧油缸结构,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换,均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高稳定夹紧油缸结构,其特征在于:包括前端盖、后端盖、缸体、活塞、活塞杆、U型密封圈、方形密封圈、防尘圈及尼龙螺母,所述前端盖固定在缸体的上端,所述后端盖固定在缸体的下端,所述活塞杆的底部穿过前端盖,并延伸至缸体内,所述活塞杆的底部为活塞螺纹连接端,所述活塞的内部为螺纹结构,所述活塞杆与活塞通过活塞螺纹连接端螺旋进活塞内部的螺纹结构,从而使二者组装在一起,并通过尼龙螺母螺旋在活塞螺纹连接端上进行二者的锁附固定,所述活塞螺纹连接端贯穿活塞,其最底部从活塞伸出,所述活塞杆上设有限位台阶,所述活塞的外侧从上到下依次设有第一密封圈卡槽及第二密封圈卡槽,所述第一密封圈卡槽及第二密封圈卡槽内均设有U型密封圈,所述U型密封圈与缸体内壁贴合接触,所述前端盖与缸体内壁贴合处设有一个方形密封圈,所述活塞杆与前端盖上部接触贴合处设有一个防尘圈,所述活塞杆与前端盖下部贴合处设有一个U型密封圈,所述后端盖与缸体内壁贴合处设有一个方形密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定夹紧油缸结构,其特征在于:所述缸体的内壁经过镀铬表面处理,铬层的厚度为1um-5um。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定夹紧油缸结构,其特征在于:所述尼龙螺母的制作材料为45号钢,表面经过镀铬处理,其铬层厚度在1um-5um。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定夹紧油缸结构,其特征在于:所述活塞杆的前端伸出前端盖。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定夹紧油缸结构,其特征在于:所述前端盖及后端盖的材质为35号钢或20号钢,所述缸体、活塞及活塞杆的材质为45号钢。
CN202122322426.7U 2021-09-25 2021-09-25 一种高稳定夹紧油缸结构 Active CN216199401U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122322426.7U CN216199401U (zh) 2021-09-25 2021-09-25 一种高稳定夹紧油缸结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122322426.7U CN216199401U (zh) 2021-09-25 2021-09-25 一种高稳定夹紧油缸结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216199401U true CN216199401U (zh) 2022-04-05

Family

ID=80922585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122322426.7U Active CN216199401U (zh) 2021-09-25 2021-09-25 一种高稳定夹紧油缸结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216199401U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205578403U (zh) 一种缓冲式液压油缸
CN216199401U (zh) 一种高稳定夹紧油缸结构
CN111810485A (zh) 一种液压油缸总成
CN211648442U (zh) 一种柱塞泵用紧固密封组合件
CN213928997U (zh) 一种低误差重复定位型复合材料液压油缸
CN210769627U (zh) 一种单杆活塞式液压缸
CN214367008U (zh) 一种长寿命新能源汽车解锁气缸装置
CN211343551U (zh) 平衡油缸
CN210769626U (zh) 一种方形液压缸
CN211202482U (zh) 一种高密封性自锁油缸
CN210461243U (zh) 直线往复运动式油缸
CN217271124U (zh) 一种用于液压缸的活塞密封结构
CN216430109U (zh) 一种新型高稳定分体式活塞油缸装置
CN213839116U (zh) 一种新型模板转盘油缸
CN216812349U (zh) 一种液压缸密封结构
CN110748530A (zh) 平衡油缸
CN211820185U (zh) 一种油缸盖防脱落机构
CN218845114U (zh) 液压缸活塞杆的密封结构
CN204371824U (zh) 一种增压器油缸
CN213478809U (zh) 一种密封性能好的液压油缸
CN217572709U (zh) 一种泵体油封便捷安装结构
CN213064131U (zh) 液压油缸
CN209959607U (zh) 一种高密封性液压缸
CN217080976U (zh) 一种便于拆装的液压油缸活塞
CN218062903U (zh) 双向液压推杆

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant