CN210769626U - 一种方形液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形液压缸，包括缸筒，所述缸筒的一端设置有缸底，所述缸筒的内侧一端设置有活塞，所述活塞的内部固定连接有活塞杆，所述活塞与缸筒和活塞杆之间通过密封装置密封连接，所述活塞的另一端固定连接有背帽，所述背帽与活塞杆之间固定连接，所述缸筒的上侧设置有油嘴，所述活塞杆的另一端外侧设置有导向套，所述导向套与缸筒和活塞杆之间通过密封装置密封连接，所述缸筒的另一端固定安装有压盖，所述缸筒的外侧固定焊接有矩形套，所述矩形套的两侧设置有滑槽，该方形液压缸设计合理，结构简单，密封效果好，方便进行安装固定，便于调节缸筒的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种方形液压缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置，现有的液压缸安装固定好以后，不方便调节位置，而且密封性不好，因此，发明一种方形液压缸来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方形液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形液压缸，包括缸筒，所述缸筒的一端设置有缸底，所述缸筒的内侧一端设置有活塞，所述活塞的内部固定连接有活塞杆，所述活塞与缸筒和活塞杆之间通过密封装置密封连接，设置的活塞与缸筒和活塞杆，方便实现液压缸的运行，所述活塞的另一端固定连接有背帽，所述背帽与活塞杆之间固定连接，所述缸筒的上侧设置有油嘴，所述活塞杆的另一端外侧设置有导向套，所述导向套与缸筒和活塞杆之间通过密封装置密封连接，设置的密封装置起到将活塞和导向套密封的作用，所述缸筒的另一端固定安装有压盖，所述缸筒的外侧固定焊接有矩形套，所述矩形套的两侧设置有滑槽，通过设置的矩形套，方便将缸筒进行安装固定，设置的滑槽，便于缸筒调节安装固定的位置。
优选的，所述背帽上设置有开口销。
优选的，所述压盖的外侧设置有防尘圈，设置的防尘圈，起到防尘的作用，避免灰尘进入到缸筒内。
优选的，所述密封装置包括Y形密封圈、X形密封圈以及O形密封圈，设置的Y形密封圈和X形密封圈安装固定在活塞杆与活塞和导向套的连接处，设置的O形密封圈安装在活塞和导向套与缸筒的连接处。
优选的，所述矩形套位于滑槽的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，方便将缸筒锁紧固定。
优选的，所述活塞杆的外端设置有吊环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：设置的活塞与缸筒和活塞杆，方便实现液压缸的运行，通过油嘴的进出液压油的量，来控制活塞杆的伸长，设置的密封装置起到将活塞和导向套密封的作用，通过设置的矩形套，方便将缸筒进行安装固定，设置的滑槽，便于缸筒调节安装固定的位置，该方形液压缸设计合理，结构简单，密封效果好，方便进行安装固定，便于调节缸筒的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的矩形套结构示意图。
图中：1、缸筒；2、缸底；3、开口销；4、背帽；5、活塞；6、活塞杆；7、密封装置；8、油嘴；9、导向套；10、压盖；11、矩形套；12、滑槽；13、锁紧螺栓；14、防尘圈；15、吊环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种方形液压缸，包括缸筒1，所述缸筒1的一端设置有缸底2，所述缸筒1的内侧一端设置有活塞5，所述活塞5的内部固定连接有活塞杆6，所述活塞5与缸筒1和活塞杆6之间通过密封装置7密封连接，设置的活塞5与缸筒1和活塞杆6，方便实现液压缸的运行，所述活塞5的另一端固定连接有背帽4，所述背帽4与活塞杆6之间固定连接，所述缸筒1的上侧设置有油嘴8，所述活塞杆6的另一端外侧设置有导向套9，所述导向套9与缸筒1和活塞杆6之间通过密封装置7密封连接，设置的密封装置7起到将活塞5和导向套9密封的作用，所述缸筒1的另一端固定安装有压盖10，所述缸筒1的外侧固定焊接有矩形套11，所述矩形套11的两侧设置有滑槽12，通过设置的矩形套11，方便将缸筒1进行安装固定，设置的滑槽12，便于缸筒1调节安装固定的位置。
具体的，所述背帽4上设置有开口销3，所述压盖10的外侧设置有防尘圈14，设置的防尘圈14，起到防尘的作用，避免灰尘进入到缸筒1内，所述密封装置7包括Y形密封圈、X形密封圈以及O形密封圈，设置的Y形密封圈和X形密封圈安装固定在活塞杆6与活塞5和导向套9的连接处，设置的O形密封圈安装在活塞5和导向套9与缸筒1的连接处，所述矩形套11位于滑槽12的一侧螺纹连接有锁紧螺栓13，方便将缸筒1锁紧固定，所述活塞杆6的外端设置有吊环15。
工作原理：使用时，设置的活塞5与缸筒1和活塞杆6，方便实现液压缸的运行，通过油嘴8的进出液压油的量，来控制活塞杆6的伸长，设置的密封装置7起到将活塞5和导向套9密封的作用，通过设置的矩形套11，方便将缸筒1进行安装固定，设置的滑槽12，便于缸筒1调节安装固定的位置，该方形液压缸设计合理，结构简单，密封效果好，方便进行安装固定，便于调节缸筒1的位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方形液压缸，包括缸筒（1），其特征在于：所述缸筒（1）的一端设置有缸底（2），所述缸筒（1）的内侧一端设置有活塞（5），所述活塞（5）的内部固定连接有活塞杆（6），所述活塞（5）与缸筒（1）和活塞杆（6）之间通过密封装置（7）密封连接，所述活塞（5）的另一端固定连接有背帽（4），所述背帽（4）与活塞杆（6）之间固定连接，所述缸筒（1）的上侧设置有油嘴（8），所述活塞杆（6）的另一端外侧设置有导向套（9），所述导向套（9）与缸筒（1）和活塞杆（6）之间通过密封装置（7）密封连接，所述缸筒（1）的另一端固定安装有压盖（10），所述缸筒（1）的外侧固定焊接有矩形套（11），所述矩形套（11）的两侧设置有滑槽（12）。
2.根据权利要求1所述的一种方形液压缸，其特征在于：所述背帽（4）上设置有开口销（3）。
3.根据权利要求1所述的一种方形液压缸，其特征在于：所述压盖（10）的外侧设置有防尘圈（14）。
4.根据权利要求1所述的一种方形液压缸，其特征在于：所述密封装置（7）包括Y形密封圈、X形密封圈以及O形密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种方形液压缸，其特征在于：所述矩形套（11）位于滑槽（12）的一侧螺纹连接有锁紧螺栓（13）。
6.根据权利要求1所述的一种方形液压缸，其特征在于：所述活塞杆（6）的外端设置有吊环（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921143772.5U CN210769626U (zh) | 2019-07-21 | 2019-07-21 | 一种方形液压缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921143772.5U CN210769626U (zh) | 2019-07-21 | 2019-07-21 | 一种方形液压缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210769626U true CN210769626U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71065144
Family Applications (1)
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| CN201921143772.5U Active CN210769626U (zh) | 2019-07-21 | 2019-07-21 | 一种方形液压缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210769626U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112096685A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-18 | 宝钢特钢韶关有限公司 | 一种插销缸和矫直机 |
-
2019
- 2019-07-21 CN CN201921143772.5U patent/CN210769626U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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