CN213358749U - 挖掘机抗振消音器支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖掘机抗振消音器支架,它属于工程机械领域,其解决了现有技术中缺少一种结构简单,使用寿命高,抗振性能强,支架抗变形能力强,减小消音器振动,焊缝不易开裂的挖掘机抗振消音器支架的问题。它主要包括L型板,L型板上设有弯板Ⅰ,L型板和弯板Ⅰ之间设有弯板Ⅱ和平板;所述平板位于弯板Ⅱ的上方;所述L型板上设有弧口和发动机安装孔。本实用新型主要用于挖掘机消音器支架。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械,具体地说,尤其涉及一种挖掘机抗振消音器支架。
背景技术
消音器是挖掘机及其他工程机械必须的装置,起到吸音减噪作用。一般情况下,消音器通过消音器支架连接在发动机上。发动机工作过程中会引起消音器支架振动,振动过大会引起消音器支架焊缝断裂,同时降低消音器的降噪性能。传统挖掘机消音器支架在设计时未考虑支架焊缝受力情况及支架稳定性,抗振性较差,焊缝易开裂。
现有消音器支架由折弯板和几块立筋拼焊而成,抗振性能差。在发动机工作时,发动机振动会引起消音器支架弯曲及扭转变形振动,振幅过大会造成消音器支架焊缝撕裂、支架固定螺栓断裂,消音器振动幅度过大、噪声过大等问题,影响设备可靠性、安全性与舒适性。
目前正缺少一种结构简单,使用寿命高,抗振性能强,支架抗变形能力强,减小消音器振动,焊缝不易开裂的挖掘机抗振消音器支架。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种挖掘机抗振消音器支架,以解决现有技术中缺少一种结构简单,使用寿命高,抗振性能强,支架抗变形能力强,减小消音器振动,焊缝不易开裂的挖掘机抗振消音器支架的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种挖掘机抗振消音器支架,包括L型板,L型板上设有弯板Ⅰ,L型板和弯板Ⅰ之间设有弯板Ⅱ和平板;所述平板位于弯板Ⅱ的上方;所述L型板上设有弧口和发动机安装孔。
进一步地,所述的弯板Ⅰ为H型弯板,H型弯板向L型板内侧凹,H型弯板下方设有圆弧Ⅰ;所述弯板Ⅱ为U型弯板,U型弯板上方设有圆弧Ⅱ;所述圆弧Ⅰ和圆弧Ⅱ的半径相同。
进一步地,所述的H型弯板上方设有U型口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、结构简单,使用寿命高,抗振性能强,支架抗变形能力强,减小消音器振动,焊缝不易开裂。
2、采用H型弯板与U型弯板拼焊结构形式,增强了消音器支架在抵抗弯曲和扭转变形的能力,减小支架弹性变形,增大抗振性能,有效避免因振动变形过大造成支架焊缝开裂以及消音器振幅过大等问题,提高了产品可靠性、舒适性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的截面图;
图3是本实用新型的H型弯板的结构示意图;
图4是本实用新型的U型弯板的结构示意图。
图中:1、L型板;2、H型弯板;3、U型弯板;4、平板;5、发动机安装孔;6、弧口;7、圆弧Ⅰ;8、圆弧Ⅱ;9、U型口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。
实施例1、一种挖掘机抗振消音器支架,包括L型板1,L型板1上设有弯板Ⅰ,L型板1和弯板Ⅰ之间设有弯板Ⅱ和平板4;所述平板4位于弯板Ⅱ的上方;所述L型板1上设有弧口6和发动机安装孔5。
实施例2、一种挖掘机抗振消音器支架,所述的弯板Ⅰ为H型弯板2,H型弯板2向L型板1内侧凹,H型弯板2下方设有圆弧Ⅰ7;所述弯板Ⅱ为U型弯板3,U型弯板3上方设有圆弧Ⅱ8;所述圆弧Ⅰ7和圆弧Ⅱ8的半径相同;所述的H型弯板2上方设有U型口9,其它与实施例1相同。
H型弯板2焊接在L型板1上,U型弯板3焊接在H型弯板2与L型板1上,平板4焊接在H型弯板2与L型板1上。H型弯板2下部为圆弧Ⅰ7,圆弧Ⅰ7的半径与U型弯板3上方的圆弧Ⅱ8折弯半径相匹配。最后通过发动机安装孔5安装在发动机上。
采用H型弯板2与U型弯板3拼焊结构形式,在抵抗弯曲和扭转变形的能力上得到了增强,减小了支架的弹性变形,增大抗振性能,有效避免因振动变形过大造成支架焊缝开裂以及消音器振幅过大等问题,提高了产品可靠性、舒适性。
Claims (3)
1.一种挖掘机抗振消音器支架,其特征在于:包括L型板(1),L型板(1)上设有弯板Ⅰ,L型板(1)和弯板Ⅰ之间设有弯板Ⅱ和平板(4);所述平板(4)位于弯板Ⅱ的上方;所述L型板(1)上设有弧口(6)和发动机安装孔(5)。
2.根据权利要求1所述的挖掘机抗振消音器支架,其特征在于:所述的弯板Ⅰ为H型弯板(2),H型弯板(2)向L型板(1)内侧凹,H型弯板(2)下方设有圆弧Ⅰ(7);所述弯板Ⅱ为U型弯板(3),U型弯板(3)上方设有圆弧Ⅱ(8);所述圆弧Ⅰ(7)和圆弧Ⅱ(8)的半径相同。
3.根据权利要求2所述的挖掘机抗振消音器支架,其特征在于:所述的H型弯板(2)上方设有U型口(9)。
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