CN213060126U - 一种封盖机防倾倒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封盖机防倾倒结构，其包括送料输送线、机座、转盘及出料输送线，转盘转动地设置于机座上，转盘沿其周向设置有若干个导料口，送料输送线和出料输送线分别衔接于转盘的两侧，还包括过渡机构，过渡机构包括支撑座、移送组件及驱动件，支撑座设于机座的侧边，移送组件沿着送料输送线的长度方向设置，且其一端伸入转盘的下方，驱动件用于驱动移送组件，以使移送组件将包装罐由送料输送线移送至转盘的导料口。本实用新型在送料输送线的末端设置有移送组件，通过移送组件将包装罐由送料输送线移送至转盘的导料口中，移送时包装罐中的溶液不容易发生洒出甚至倾倒，减少了燕窝溶液的浪费。

Description

一种封盖机防倾倒结构

技术领域

本实用新型涉及封盖机技术领域，具体涉及一种封盖机防倾倒结构。

背景技术

燕窝生产用旋转式封盖机的工作过程一般为：通过送料输送线将批量的包装罐送入封盖机上的转盘中进行封盖工序，包装罐封盖后由转盘带出并进入出料输送线输送至下道工序。

在现有的封盖机中，包装罐由送料输送线的末端进入封盖机转盘时，是靠送料输送线输送时的惯性力向前推送，以使包装罐顺利进入转盘的导料口中随转盘一起转动。由于包装罐在封盖前已灌装好燕窝溶液，在包装罐由送料输送线进入转盘时经常发生溶液洒出甚至倾倒的情况，造成燕窝溶液浪费和包装罐中燕窝溶液重量不足，因此有必要对此问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种封盖机防倾倒结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种封盖机防倾倒结构，包括送料输送线、机座、转盘及出料输送线，所述转盘转动地设置于所述机座上，所述转盘沿其周向设置有若干个导料口，所述送料输送线和出料输送线分别衔接于所述转盘的两侧，还包括过渡机构，所述过渡机构包括支撑座、移送组件及驱动件，所述支撑座设于所述机座的侧边，所述移送组件沿着所述送料输送线的长度方向设置，且其一端伸入所述转盘的下方，所述驱动件用于驱动所述移送组件，以使所述移送组件将包装罐由所述送料输送线移送至所述转盘的导料口。

优选地，所述移送组件包括安装座、转轴、导轮、传送件及隔片，所述支撑座上成组设置有所述安装座，所述安装座上转动设置有所述转轴，所述转轴由驱动件带动进行转动，所述转轴的上端安装有所述导轮，所述传送件覆设于所述导轮上，并随所述导轮一起转动，沿着所述传送件的周向设置有若干个所述隔片，所述隔片随传送件转动后可依次伸入所述转盘的下方。

优选地，所述导轮采用皮带轮，所述传送件采用传送带，沿着传送带的周向等间距地设置有若干个所述隔片。

优选地，所述移送组件的数量为两组，其分别位于所述送料输送线的两侧，且两所述移送组件上的隔片互相错开。

优选地，所述机座上设有一固定盘，所述转盘包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘由下至上设于所述固定盘的上方，所述第一圆盘和第二圆盘上均设有若干个一一对应的所述导料口，所述机座于所述固定盘、第一圆盘及第二圆盘的侧边设有围绕其的限位板。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型在送料输送线的末端设置有移送组件，通过移送组件将包装罐由送料输送线移送至转盘的导料口中，移送时包装罐中的溶液不容易发生洒出甚至倾倒，减少了燕窝溶液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为过渡机构的立体示意图；

图4为移送组件的安装示意图。

附图标记说明：

送料输送线100；

机座200、固定盘210、限位板220；

转盘300、导料口310、第一圆盘320、第二圆盘330；

出料输送线400；

过渡机构500、支撑座510、移送组件520、安装座521、转轴522、导轮523、传送件524、隔片525；

送盖机构600；

封盖机构700。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1和图2所示，本实用新型公开了一种封盖机防倾倒结构，包括送料输送线100、机座200、转盘300、出料输送线400、过渡机构500、送盖机构600及封盖机构700。

转盘300转动地设置于机座200上，转盘300沿其周向设置有若干个导料口310，送料输送线100和出料输送线400分别衔接于转盘300的两侧。机座200上设有一固定盘210，转盘300包括第一圆盘320和第二圆盘330，第一圆盘320和第二圆盘330由下至上设于固定盘210的上方，第一圆盘320和第二圆盘330上均设有若干个一一对应的导料口310，机座200于固定盘210、第一圆盘320及第二圆盘330的侧边设有围绕其的限位板220，限位板220用于防止位于导料口310中的包装罐脱离。

送盖机构600和封盖机构700分别依次设于转盘300的侧边，其中，送盖机构600用于对由送料输送线100移送至导料口310的包装罐进行上盖，封盖机构700用于对上盖后的包装罐进行封盖，在本实施例中，送盖机构600和封盖机构700均采用现有技术中的结构，故在本实用新型中未对其结构进行赘述。

配合图1至图4所示，过渡机构500包括支撑座510、移送组件520及驱动件(图中未示出)，支撑座510设于机座200的侧边，移送组件520沿着送料输送线100的长度方向设置，且其一端伸入转盘300的下方，驱动件用于驱动移送组件520，以使移送组件520将包装罐由送料输送线100移送至转盘300的导料口310。

移送组件520包括安装座521、转轴522、导轮523、传送件524及隔片525，支撑座510上成组设置有安装座521，安装座521上转动设置有转轴522，转轴522由驱动件带动进行转动，转轴522的上端安装有导轮523，传送件524覆设于导轮523上，并随导轮523一起转动，沿着传送件524的周向设置有若干个隔片525，隔片525随传送件524转动后可依次伸入转盘300的下方。

在本实施例中，导轮523采用皮带轮，传送件524采用传送带，沿着传送带的周向等间距地设置有若干个隔片525。移送组件520的数量为两组，其分别位于送料输送线100的两侧，且两移送组件520上的隔片525互相错开，以使隔片525成组地移送包装罐，确保包装罐的稳定性。传送件524随导轮523一起转动时，传送件524上的隔片525带着包装罐向前移送至转盘300，并进入导料口310，由随转盘300的转动而带走。

在本实施例中，驱动件可以采用电机的驱动形式，可以采用一个电机通过联动的方式驱动两组移送组件520(两组移送组件之间通过带传动或者链传动进行传动连接)，也可以采用两组电机分别各自驱动一组移送组件520。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种封盖机防倾倒结构，包括送料输送线、机座、转盘及出料输送线，所述转盘转动地设置于所述机座上，所述转盘沿其周向设置有若干个导料口，所述送料输送线和出料输送线分别衔接于所述转盘的两侧，其特征在于：还包括过渡机构，所述过渡机构包括支撑座、移送组件及驱动件，所述支撑座设于所述机座的侧边，所述移送组件沿着所述送料输送线的长度方向设置，且其一端伸入所述转盘的下方，所述驱动件用于驱动所述移送组件，以使所述移送组件将包装罐由所述送料输送线移送至所述转盘的导料口。

2.如权利要求1所述的一种封盖机防倾倒结构，其特征在于：所述移送组件包括安装座、转轴、导轮、传送件及隔片，所述支撑座上成组设置有所述安装座，所述安装座上转动设置有所述转轴，所述转轴由驱动件带动进行转动，所述转轴的上端安装有所述导轮，所述传送件覆设于所述导轮上，并随所述导轮一起转动，沿着所述传送件的周向设置有若干个所述隔片，所述隔片随传送件转动后可依次伸入所述转盘的下方。

3.如权利要求2所述的一种封盖机防倾倒结构，其特征在于：所述导轮采用皮带轮，所述传送件采用传送带，沿着传送带的周向等间距地设置有若干个所述隔片。

4.如权利要求3所述的一种封盖机防倾倒结构，其特征在于：所述移送组件的数量为两组，其分别位于所述送料输送线的两侧，且两所述移送组件上的隔片互相错开。

5.如权利要求2所述的一种封盖机防倾倒结构，其特征在于：所述机座上设有一固定盘，所述转盘包括第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和第二圆盘由下至上设于所述固定盘的上方，所述第一圆盘和第二圆盘上均设有若干个一一对应的所述导料口，所述机座于所述固定盘、第一圆盘及第二圆盘的侧边设有围绕其的限位板。

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